一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)主要涉及人造板加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法，包括：原料制備、冷凍處理、纖維粒處理、施膠處理、原料鋪裝、熱壓成型；本發(fā)明專利技術(shù)提供的高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法，方法簡單，得到的刨花板強(qiáng)度高，吸引性強(qiáng)，能夠有效減少噪音，滿足消費(fèi)者的需求；將木材下腳料制備成一定重量比例的薄木片、木絲及纖維粒，使后期鋪裝時(shí)能夠進(jìn)行有效鋪裝，提高刨花板的強(qiáng)度和吸音效果；再向薄木片、木絲及纖維粒中加入三聚磷酸鈉溶液進(jìn)行充分潤濕，再進(jìn)行冷凍干燥，冷凍干燥增加纖維的多孔結(jié)構(gòu)，三聚磷酸鈉的加入能夠抑制刨花板的吸水和保水性能，使刨花板吸收的少量水分能夠快速散失，提高刨花板的強(qiáng)度和防水性。

A Method for Preparing High Strength Sound Absorbing Particleboard

The invention mainly relates to the field of wood-based panel processing technology, and discloses a preparation method of high-strength sound-absorbing particleboard, including raw material preparation, freezing treatment, fibre granule treatment, sizing treatment, raw material paving, hot pressing forming; the preparation method of the high-strength sound-absorbing particleboard provided by the invention is simple, and the obtained particleboard has high strength, strong attractiveness and can effectively reduce. Noise, to meet the needs of consumers; Wood scraps are prepared into thin wood chips, wood silk and fibre grains of a certain weight ratio, so that the latter can be effectively paved to improve the strength and sound absorption effect of particleboard; then thin wood chips, wood silk and fibre grains are fully wetted by adding sodium tripolyphosphate solution, and then freeze-drying, freeze-drying increases the pore of fibers. The addition of sodium tripolyphosphate can inhibit the water absorption and water retention of particleboard, make the small amount of water absorbed by particleboard quickly dissipate, and improve the strength and water resistance of particleboard.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法
本專利技術(shù)主要涉及人造板加工
，尤其涉及一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法。
技術(shù)介紹
刨花板又叫微粒板、顆粒板、蔗渣板，由木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板，傳統(tǒng)的刨花板中木屑顆粒的長度為5~10mm，太長結(jié)構(gòu)疏松，太短抗變形力差，就會導(dǎo)致靜曲強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)；雖然目前刨花板的強(qiáng)度能夠達(dá)標(biāo)，但是刨花板的密度還是較大，重量較大不易搬運(yùn)，同時(shí)吸音效果也較差，在電視臺、電影院、歌劇院、音樂廳、會議中心、體育館、音響室、商場、酒店、卡拉OK等需要吸音的場所基本不能使用。現(xiàn)有專利文件CN106514829A公開了一種隔音隔熱刨花板的制備方法，是在密度板的制備過程中加入真空管，熱壓后使真空管分布于刨花板中，專利文件中并沒有公開真空管的材質(zhì)，如果真空管是金屬材質(zhì)，則會增加刨花板的重量，如果真空管是塑料材質(zhì)就會有可能在熱壓過程中導(dǎo)致真空管破裂，并且在刨花板中加入真空管會使刨花板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，承重力會明顯下降，會導(dǎo)致適用范圍縮小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)的目的是提供一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法。一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法，包括以下步驟：（1）原料制備：先將木材下腳料進(jìn)行刨切，使薄木片厚度為1.1~1.5mm，將再將1/3重量的薄木片進(jìn)行切絲，使木絲寬度為3~5mm，取木材下腳料進(jìn)行粉碎，使纖維粒的粒徑為3~4mm，使后期鋪裝時(shí)能夠進(jìn)行有效鋪裝，提高刨花板的強(qiáng)度和吸音效果，得薄木片、木絲及纖維粒；（2）冷凍處理：向薄木片、木絲及纖維粒中均勻加入三聚磷酸鈉溶液，使含水量為46~50%，攪拌均勻，靜置浸潤2~3h，再冷凍干燥至含水量為8~10%，冷凍干燥增加纖維的多孔結(jié)構(gòu)，三聚磷酸鈉的加入能夠抑制刨花板的吸水和保水性能，使刨花板吸收的少量水分能夠快速散失，提高刨花板的強(qiáng)度和防水性，得冷凍薄木片、冷凍木絲及冷凍纖維粒；（3）纖維粒處理：向冷凍纖維粒中加入冷凍纖維粒重量11~13%的混合粉，能夠提高纖維粒間的粘結(jié)能力和吸音效果，避免傳統(tǒng)的纖維粒長度太短而導(dǎo)致的刨花板強(qiáng)度不合格，攪拌均勻，得處理纖維粒；（4）施膠處理：分別向冷凍薄木片、冷凍木絲及處理纖維粒進(jìn)行施膠，能夠充分保留原料的多孔結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)吸音效果，在保證刨花板強(qiáng)度的同時(shí)能夠減少膠黏劑的使用，降低刨花板的生產(chǎn)成本，得施膠薄木片、施膠木絲及施膠纖維粒；（5）原料鋪裝：將1/2施膠薄木片鋪于最下層，再依次鋪裝1/2施膠木絲、施膠纖維粒、1/2施膠木絲和1/2施膠薄木片，得鋪裝坯料；（6）熱壓成型：對鋪裝坯料進(jìn)行熱壓成型，先調(diào)節(jié)壓力為0.6~0.8MPa，以2~3℃/min的速度加熱至130~150℃，保溫20~30min，使膠黏劑能夠緩慢流動，使刨花板具有均勻的膠合強(qiáng)度，再調(diào)節(jié)壓力為1.3~1.5MPa，以3~4℃/min的速度繼續(xù)加熱至220~240℃，保溫15~20min，使膠黏劑能夠與淀粉充分枝結(jié)，與薄木片、木絲及纖維粒成分緊密粘合，提高刨花板的強(qiáng)度，再以1.3~1.5℃/min的速度進(jìn)行降溫，使膠黏劑充分固化，增強(qiáng)刨花板的膠合強(qiáng)度，切割，打磨拋光，得高強(qiáng)度吸音刨花板。所述步驟（1）的纖維粒，重量為薄木片重量的1/2。所述步驟（2）的三聚磷酸鈉溶液，質(zhì)量百分濃度為2~3%。所述步驟（3）的混合粉，是將活性炭和玉米粉進(jìn)行混合，重量比為活性炭:玉米粉=4~5:1，活性炭的粒徑為2~3mm。所述步驟（4）的施膠，冷凍薄木片的施膠量為6~7%，冷凍木絲的施膠量為9~10%，處理纖維粒的施膠量為11~12%。所述步驟（6）的切割，對刨花板進(jìn)行正反兩面間隔開槽，正面開一個(gè)槽，反面開一個(gè)槽，依次重復(fù)，開槽深度為刨花板厚度的1/5，寬度為6~8mm，正面和反面相鄰兩槽間隔為15~20mm，能夠提高刨花板與外界的接觸面積，增加刨花板的吸音效果。所述步驟（6）的打磨拋光，先使用300#砂紙，再使用500#的砂紙。所述高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法得到的高強(qiáng)度吸音刨花板。所述高強(qiáng)度吸音刨花板的使用方法，用于制備家具以及墻壁的裝飾，使用時(shí)直接將刨花板剪裁后進(jìn)行安裝。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：本專利技術(shù)提供的高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法，方法簡單，得到的刨花板強(qiáng)度高，吸引性強(qiáng)，能夠有效減少噪音，滿足消費(fèi)者的需求；將木材下腳料制備成一定重量比例的薄木片、木絲及纖維粒，使后期鋪裝時(shí)能夠進(jìn)行有效鋪裝，提高刨花板的強(qiáng)度和吸音效果；再向薄木片、木絲及纖維粒中加入三聚磷酸鈉溶液進(jìn)行充分潤濕，再進(jìn)行冷凍干燥，冷凍干燥增加纖維的多孔結(jié)構(gòu)，三聚磷酸鈉的加入能夠抑制刨花板的吸水和保水性能，使刨花板吸收的少量水分能夠快速散失，提高刨花板的強(qiáng)度和防水性；再向纖維粒中加入活性炭和玉米粉的混合物，能夠提高纖維粒間的粘結(jié)能力和吸音效果，避免傳統(tǒng)的纖維粒長度太短而導(dǎo)致的刨花板強(qiáng)度不合格；再分別向薄木片、木絲及纖維粒進(jìn)行施膠，并且三者的施膠量不同，能夠充分保留原料的多孔結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)吸音效果，同時(shí)在保證刨花板強(qiáng)度的同時(shí)能夠減少膠黏劑的使用，降低刨花板的生產(chǎn)成本；施膠后將薄木片、木絲及纖維粒分別進(jìn)行排序，使刨花板的兩側(cè)從外至內(nèi)一次為薄木片、木絲和纖維粒，能夠提高刨花板的強(qiáng)度和吸音效果；鋪裝后先低壓和緩慢加熱，使膠黏劑能夠緩慢流動，使刨花板具有均勻的膠合強(qiáng)度，再增大壓力，快速加熱，使膠黏劑能夠與淀粉充分枝結(jié)，與薄木片、木絲及纖維粒成分緊密粘合，提高刨花板的強(qiáng)度，再緩慢進(jìn)行降溫，使膠黏劑充分固化，增強(qiáng)刨花板的膠合強(qiáng)度；熱壓成性后再進(jìn)行切割開槽，使刨花板的兩側(cè)均勻分布開槽，能夠提高刨花板與外界的接觸面積，增加刨花板的吸音效果；制備得到的刨花板能夠用于家具的制備及墻面的裝飾，用途廣泛，使用簡單。具體實(shí)施方式下面用具體實(shí)施例說明本專利技術(shù)。實(shí)施例1一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法，包括以下步驟：（1）原料制備：先將木材下腳料進(jìn)行刨切，使薄木片厚度為1.1~1.5mm，將再將1/3重量的薄木片進(jìn)行切絲，使木絲寬度為3~5mm，取木材下腳料進(jìn)行粉碎，使纖維粒的粒徑為3~4mm，重量為薄木片重量的1/2，使后期鋪裝時(shí)能夠進(jìn)行有效鋪裝，提高刨花板的強(qiáng)度和吸音效果，得薄木片、木絲及纖維粒；（2）冷凍處理：向薄木片、木絲及纖維粒中均勻加入質(zhì)量百分濃度為2%的三聚磷酸鈉溶液，使含水量為46%，攪拌均勻，靜置浸潤2h，再冷凍干燥至含水量為8~10%，冷凍干燥增加纖維的多孔結(jié)構(gòu)，三聚磷酸鈉的加入能夠抑制刨花板的吸水和保水性能，使刨花板吸收的少量水分能夠快速散失，提高刨花板的強(qiáng)度和防水性，得冷凍薄木片、冷凍木絲及冷凍纖維粒；（3）纖維粒處理：向冷凍纖維粒中加入冷凍纖維粒重量11%的混合粉，能夠提高纖維粒間的粘結(jié)能力和吸音效果，避免傳統(tǒng)的纖維粒長度太短而導(dǎo)致的刨花板強(qiáng)度不合格，攪拌均勻，得處理纖維粒；所述的混合粉，是將活性炭和玉米粉進(jìn)行混合，重量比為活性炭:玉米粉=4:1，活性炭的粒徑為2~3mm；（4）施膠處理：分別向冷凍薄木片、冷凍木絲及處理纖維粒進(jìn)行施膠，能夠充分保留原料的多孔結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)吸音效果，在保證刨花板強(qiáng)度的同時(shí)能夠減少膠黏劑的使用，降低刨花板的生產(chǎn)成本，得施膠薄木片、施膠木絲及施膠纖維粒；所述的施膠，冷凍薄木片的施膠量為6%，冷凍木絲的施膠量為9%，處理纖本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）原料制備：先將木材下腳料進(jìn)行刨切，使薄木片厚度為1.1~1.5mm，將再將1/3重量的薄木片進(jìn)行切絲，使木絲寬度為3~5mm，取木材下腳料進(jìn)行粉碎，使纖維粒的粒徑為3~4mm，得薄木片、木絲及纖維粒；（2）冷凍處理：向薄木片、木絲及纖維粒中均勻加入三聚磷酸鈉溶液，使含水量為46~50%，攪拌均勻，靜置浸潤2~3h，再冷凍干燥至含水量為8~10%，得冷凍薄木片、冷凍木絲及冷凍纖維粒；（3）纖維粒處理：向冷凍纖維粒中加入冷凍纖維粒重量11~13%的混合粉，攪拌均勻，得處理纖維粒；（4）施膠處理：分別向冷凍薄木片、冷凍木絲及處理纖維粒進(jìn)行施膠，得施膠薄木片、施膠木絲及施膠纖維粒；（5）原料鋪裝：將1/2施膠薄木片鋪于最下層，再依次鋪裝1/2施膠木絲、施膠纖維粒、1/2施膠木絲和1/2施膠薄木片，得鋪裝坯料；（6）熱壓成型：對鋪裝坯料進(jìn)行熱壓成型，先調(diào)節(jié)壓力為0.6~0.8MPa，以2~3℃/min的速度加熱至130~150℃，保溫20~30min，再調(diào)節(jié)壓力為1.3~1.5MPa，以3~4℃/min的速度繼續(xù)加熱至220~240℃，保溫15~20min，再以1.3~1.5℃/min的速度進(jìn)行降溫，切割，打磨拋光，得高強(qiáng)度吸音刨花板。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高強(qiáng)度吸音刨花板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）原料制備：先將木材下腳料進(jìn)行刨切，使薄木片厚度為1.1~1.5mm，將再將1/3重量的薄木片進(jìn)行切絲，使木絲寬度為3~5mm，取木材下腳料進(jìn)行粉碎，使纖維粒的粒徑為3~4mm，得薄木片、木絲及纖維粒；（2）冷凍處理：向薄木片、木絲及纖維粒中均勻加入三聚磷酸鈉溶液，使含水量為46~50%，攪拌均勻，靜置浸潤2~3h，再冷凍干燥至含水量為8~10%，得冷凍薄木片、冷凍木絲及冷凍纖維粒；（3）纖維粒處理：向冷凍纖維粒中加入冷凍纖維粒重量11~13%的混合粉，攪拌均勻，得處理纖維粒；（4）施膠處理：分別向冷凍薄木片、冷凍木絲及處理纖維粒進(jìn)行施膠，得施膠薄木片、施膠木絲及施膠纖維粒；（5）原料鋪裝：將1/2施膠薄木片鋪于最下層，再依次鋪裝1/2施膠木絲、施膠纖維粒、1/2施膠木絲和1/2施膠薄木片，得鋪裝坯料；（6）熱壓成型：對鋪裝坯料進(jìn)行熱壓成型，先調(diào)節(jié)壓力為0.6~0.8MPa，以2~3℃/min的速度加熱至130~150℃，保溫20~30min，再調(diào)節(jié)壓力為1.3~1.5MPa，以3~4℃/min的速度繼續(xù)加熱至220~240℃，保溫15~20min，再以1.3~1.5℃/min的速度進(jìn)行降溫，切割，打磨拋光，得高強(qiáng)度吸音刨花板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李振洋，
申請(專利權(quán))人：李振洋，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34