一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置，包括第一翻轉(zhuǎn)組件和第二翻轉(zhuǎn)組件；所述第一翻轉(zhuǎn)組件包括第一齒輪、第一傳送帶和第二傳送帶；所述第二翻轉(zhuǎn)組件包括第二齒輪和第二滑軌；該翻轉(zhuǎn)裝置通過第一翻轉(zhuǎn)組件實現(xiàn)了包裝盒正反面的翻轉(zhuǎn)動作，同時通過第二翻轉(zhuǎn)組件實現(xiàn)了包裝盒從平躺到豎立的姿態(tài)調(diào)整，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠，擁有極大的市場應(yīng)用前景。

A Packaging Box Flipping Device

The utility model discloses a packaging box overturning device, which comprises a first overturning component and a second overturning component; the first overturning component comprises a first gear, a first conveyor belt and a second conveyor belt; the second overturning component comprises a second gear and a second slide rail; the overturning device realizes the overturning operation of the front and back sides of the packaging box through the first overturning component, and at the same time through the second overturning. The rotating component realizes the posture adjustment of the packaging box from lying down to standing. The device has simple structure, stable and reliable operation, and has great market application prospects.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置
本技術(shù)涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)介紹
在藥品生產(chǎn)過程中，包裝盒既需要平躺掃描盒面上的信息，又需要最終豎立起來方便裝箱，所以需要專門的設(shè)備按需對包裝盒進行姿態(tài)調(diào)整。而采用旋轉(zhuǎn)齒輪翻轉(zhuǎn)包裝盒，相對于機械手等其它方式具有明顯的速度優(yōu)勢，更適應(yīng)于快速流水線。因此有必要專利技術(shù)一種基于齒輪結(jié)構(gòu)、運行穩(wěn)定可靠的包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供一種基于齒輪結(jié)構(gòu)、運行穩(wěn)定可靠的包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置。技術(shù)方案：為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置，包括第一翻轉(zhuǎn)組件；所述第一翻轉(zhuǎn)組件包括第一齒輪、第一傳送帶和第二傳送帶；所述第一齒輪包括若干環(huán)向設(shè)置的第一撥齒；所述第一傳送帶對應(yīng)設(shè)置在第一齒輪的進料口一側(cè)；所述第二傳送帶對應(yīng)設(shè)置在第一齒輪的出料口一側(cè)；所述第一傳送帶上設(shè)置有包裝盒；所述包裝盒隨第一撥齒翻轉(zhuǎn)移動至第二傳送帶上；所述第一齒輪與第二傳送帶之間設(shè)置有第一滑軌；所述第一滑軌的進口端與包裝盒的翻轉(zhuǎn)路徑對應(yīng)設(shè)置；所述第一滑軌的出口端與第二傳送帶對應(yīng)設(shè)置；所述第一滑軌傾斜設(shè)置，其進口端的高度大于出口端；所述第一滑軌的傾斜角為10°～30°；所述第二傳送帶傾斜設(shè)置，其進口端的高度小于出口端；所述第二傳送帶的傾斜角為20°～40°。進一步地，還包括第二翻轉(zhuǎn)組件；所述第二翻轉(zhuǎn)組件包括第二齒輪和第二滑軌；所述第二齒輪包括若干環(huán)向設(shè)置的第二撥齒；所述第二傳送帶的出口端與第二齒輪的進料口對應(yīng)設(shè)置；所述第二滑軌對應(yīng)設(shè)置在第二齒輪的出料口一側(cè)；所述第二傳送帶上的包裝盒隨第二撥齒同步轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)移動至第二滑軌上；所述第二滑軌水平設(shè)置；所述第二滑軌的高度與包裝盒底面在第二齒輪出料口一側(cè)旋轉(zhuǎn)至水平方位時的高度相等；所述第二滑軌的進口端與包裝盒隨第二齒輪翻轉(zhuǎn)的路徑對應(yīng)設(shè)置。進一步地，所述第一齒輪和第二齒輪結(jié)構(gòu)相同；所述第一撥齒包括第一承靠面和第二承靠面；相鄰所述第一撥齒的第一承靠面和第二承靠面相互垂直設(shè)置，且兩者交匯沿第一齒輪厚度方向設(shè)置有凹槽；所述第二承靠面靠近第一承靠面的一側(cè)設(shè)置有卡槽；所述卡槽的寬度與包裝盒厚度對應(yīng)。進一步地，所述第一齒輪包括第一單元輪和第二單元輪；所述第一單元輪和第二單元輪相互平行設(shè)置在同一水平面內(nèi)；不同單元輪上的撥齒相互對應(yīng)，同步轉(zhuǎn)動；所述第一齒輪旋轉(zhuǎn)中心處配合設(shè)置有第一軸體；所述第一軸體與第一電機配合設(shè)置；所述第二齒輪旋轉(zhuǎn)中心處配合設(shè)置有第二軸體；所述第二軸體與第二電機配合設(shè)置；所述第一傳送帶由第三電機驅(qū)動運行；所述第二傳送帶與第一傳送帶聯(lián)動配合。有益效果：本技術(shù)的一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置，包括第一翻轉(zhuǎn)組件和第二翻轉(zhuǎn)組件；所述第一翻轉(zhuǎn)組件包括第一齒輪、第一傳送帶和第二傳送帶；所述第二翻轉(zhuǎn)組件包括第二齒輪和第二滑軌；該翻轉(zhuǎn)裝置通過第一翻轉(zhuǎn)組件實現(xiàn)了包裝盒正反面的翻轉(zhuǎn)動作，同時通過第二翻轉(zhuǎn)組件實現(xiàn)了包裝盒從平躺到豎立的姿態(tài)調(diào)整，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定可靠，擁有極大的市場應(yīng)用前景。附圖說明附圖1為包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為第一翻轉(zhuǎn)組件局部細節(jié)圖；附圖3為第二翻轉(zhuǎn)組件局部細節(jié)圖；附圖4為第一翻轉(zhuǎn)組件工作原理示意圖；附圖5為第二翻轉(zhuǎn)組件工作原理示意圖；附圖6為第一齒輪整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為第一齒輪立體結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作更進一步的說明。一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置，如附圖1所示，包括第一翻轉(zhuǎn)組件；所述第一翻轉(zhuǎn)組件包括第一齒輪1、第一傳送帶4和第二傳送帶5；所述第一齒輪1包括若干環(huán)向設(shè)置的第一撥齒11；所述第一傳送帶4對應(yīng)設(shè)置在第一齒輪1的進料口一側(cè)；所述第二傳送帶5對應(yīng)設(shè)置在第一齒輪1的出料口一側(cè)；所述第一傳送帶4上設(shè)置有包裝盒9；所述包裝盒9隨第一撥齒11翻轉(zhuǎn)移動至第二傳送帶5上；如附圖2所示，第二傳送帶5與第一齒輪1之間水平設(shè)置有第一過渡帶2，當?shù)诙魉蛶?有傾斜角度時可以時包裝盒的轉(zhuǎn)移更加順暢；所述第一齒輪1與第二傳送帶5之間設(shè)置有第一滑軌6；所述第一滑軌6的進口端與包裝盒9的翻轉(zhuǎn)路徑對應(yīng)設(shè)置；所述第一滑軌6的出口端與第二傳送帶5對應(yīng)設(shè)置；所述第一滑軌6傾斜設(shè)置，其進口端的高度大于出口端；所述第二傳送帶5傾斜設(shè)置，其進口端的高度小于出口端；則當?shù)谝粨荦X11經(jīng)過出料口一側(cè)的水平位置時，第二承靠面13上的包裝盒9開始與第一滑軌6接觸，隨后沿著第一滑軌6向遠離第一齒輪1的方向滑動；當包裝盒9從第一滑軌6移動到第一過渡帶2上時，盒身由于慣性作用而繼續(xù)前傾并翻轉(zhuǎn)，則包裝盒9從第一傳送帶4到第二傳送帶5的過程中實現(xiàn)了正反面的翻轉(zhuǎn)動作。如附圖1所示，該包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置還包括第二翻轉(zhuǎn)組件；所述第二翻轉(zhuǎn)組件包括第二齒輪7和第二滑軌8；所述第二齒輪7包括若干環(huán)向設(shè)置的第二撥齒71；所述第二傳送帶5的出口端與第二齒輪7的進料口對應(yīng)設(shè)置；所述第二滑軌8對應(yīng)設(shè)置在第二齒輪7的出料口一側(cè)；所述第二傳送帶5上的包裝盒隨第二撥齒71同步轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)移動至第二滑軌8上；如附圖3所示，第二傳送帶5與第二齒輪7之間水平設(shè)置有第二過渡帶3，使包裝盒從傾斜的第二傳送帶5表面進入第二撥齒71轉(zhuǎn)動范圍這一過程更加順暢。如附圖5所示，所述第二滑軌8水平設(shè)置；所述第二滑軌8的高度與包裝盒9底面在第二齒輪7出料口一側(cè)旋轉(zhuǎn)至水平方位時的高度相等；所述第二滑軌8的進口端與包裝盒9隨第二齒輪7翻轉(zhuǎn)的路徑對應(yīng)設(shè)置；此時包裝盒9經(jīng)過第二齒輪7翻轉(zhuǎn)后變?yōu)樨Q立的狀態(tài)，當?shù)诙荦X71經(jīng)過出料口一側(cè)的水平位置時，第二承靠面13上的包裝盒9開始與第二滑軌8接觸，隨后第二撥齒71繼續(xù)轉(zhuǎn)動，則包裝盒9完全落在第二滑軌8上；此時下一個第二撥齒71轉(zhuǎn)動而來，撥齒的齒尖在轉(zhuǎn)動過程中與已經(jīng)落在第二滑軌8上的包裝盒接觸，將其向遠離第二齒輪7的方向推動；隨后下一個包裝盒9再次落在第二滑軌8上，重復(fù)以上的推動過程；最終，被翻轉(zhuǎn)的若干豎立著的包裝盒沿第二滑軌8長度方向依次排列整齊，等待裝箱；第二翻轉(zhuǎn)組件所完成的是從平躺到豎立的姿態(tài)調(diào)整，在包裝盒從第一傳送帶4到第二滑軌8的過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)或檢測需要加裝噴碼掃描及其它眾多檢測項目，極大地提高了生產(chǎn)效率。所述第一齒輪1和第二齒輪7結(jié)構(gòu)相同；如附圖6所示，所述第一撥齒11包括第一承靠面12和第二承靠面13，第一承靠面12與包裝盒9的側(cè)面接觸，第二承靠面13與包裝盒9的底面接觸，使盒身隨第一撥齒11的轉(zhuǎn)動而發(fā)生同步翻轉(zhuǎn)；同樣地，第二撥齒71也具有第一承靠面12和第二承靠面13；相鄰所述第一撥齒11的第一承靠面12和第二承靠面13相互垂直設(shè)置，從而使包裝盒9的側(cè)面和底面可以與第一撥齒11貼合，使翻轉(zhuǎn)過程位置更加穩(wěn)固；鄰所述第一撥齒11的第一承靠面12和第二承靠面13交匯沿第一齒輪1厚度方向設(shè)置有凹槽17，該凹槽17既可以避免第一承靠面12和第二承靠面13的直角轉(zhuǎn)彎處在實際加工時出現(xiàn)刀頭圓弧過渡的情況，方便銑刀快速加工，同時又可以實現(xiàn)包裝盒9的充分貼合，在盒身有晃動趨勢時卡住對應(yīng)的拐角，進一步增強包裝盒9翻轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性；所述第二承靠面13靠近第一承靠面12的一側(cè)設(shè)置有卡槽14；所述卡槽14的寬度與包裝盒厚度對應(yīng)，可以防止包裝盒9底部在翻轉(zhuǎn)過程中底面與第二承靠面13滑移甚至脫離。如附圖7所示，所述第一齒輪1包括第一單元輪15和第二單元輪1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：包括第一翻轉(zhuǎn)組件；所述第一翻轉(zhuǎn)組件包括第一齒輪(1)、第一傳送帶(4)和第二傳送帶(5)；所述第一齒輪(1)包括若干環(huán)向設(shè)置的第一撥齒(11)；所述第一傳送帶(4)對應(yīng)設(shè)置在第一齒輪(1)的進料口一側(cè)；所述第二傳送帶(5)對應(yīng)設(shè)置在第一齒輪(1)的出料口一側(cè)；所述第一傳送帶(4)上設(shè)置有包裝盒(9)；所述包裝盒(9)隨第一撥齒(11)翻轉(zhuǎn)移動至第二傳送帶(5)上；所述第一齒輪(1)與第二傳送帶(5)之間設(shè)置有第一滑軌(6)；所述第一滑軌(6)的進口端與包裝盒(9)的翻轉(zhuǎn)路徑對應(yīng)設(shè)置；所述第一滑軌(6)的出口端與第二傳送帶(5)對應(yīng)設(shè)置；所述第一滑軌(6)傾斜設(shè)置，其進口端的高度大于出口端；所述第一滑軌(6)的傾斜角為10°～30°；所述第二傳送帶(5)傾斜設(shè)置，其進口端的高度小于出口端；所述第二傳送帶(5)的傾斜角為20°～40°。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：包括第一翻轉(zhuǎn)組件；所述第一翻轉(zhuǎn)組件包括第一齒輪(1)、第一傳送帶(4)和第二傳送帶(5)；所述第一齒輪(1)包括若干環(huán)向設(shè)置的第一撥齒(11)；所述第一傳送帶(4)對應(yīng)設(shè)置在第一齒輪(1)的進料口一側(cè)；所述第二傳送帶(5)對應(yīng)設(shè)置在第一齒輪(1)的出料口一側(cè)；所述第一傳送帶(4)上設(shè)置有包裝盒(9)；所述包裝盒(9)隨第一撥齒(11)翻轉(zhuǎn)移動至第二傳送帶(5)上；所述第一齒輪(1)與第二傳送帶(5)之間設(shè)置有第一滑軌(6)；所述第一滑軌(6)的進口端與包裝盒(9)的翻轉(zhuǎn)路徑對應(yīng)設(shè)置；所述第一滑軌(6)的出口端與第二傳送帶(5)對應(yīng)設(shè)置；所述第一滑軌(6)傾斜設(shè)置，其進口端的高度大于出口端；所述第一滑軌(6)的傾斜角為10°～30°；所述第二傳送帶(5)傾斜設(shè)置，其進口端的高度小于出口端；所述第二傳送帶(5)的傾斜角為20°～40°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：還包括第二翻轉(zhuǎn)組件；所述第二翻轉(zhuǎn)組件包括第二齒輪(7)和第二滑軌(8)；所述第二齒輪(7)包括若干環(huán)向設(shè)置的第二撥齒(71)；所述第二傳送帶(5)的出口端與第二齒輪(7)的進料口對應(yīng)設(shè)置；所述第二滑軌(8)對應(yīng)設(shè)置在第二齒輪(7)的出料口一側(cè)；所述第二傳送帶(5)上的包裝盒隨第二撥齒(71)同步轉(zhuǎn)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁金良，
申請(專利權(quán))人：無錫力優(yōu)醫(yī)藥自動化技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32