一種化工管道防滲漏法蘭制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及法蘭技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種化工管道防滲漏法蘭，包括左管體、緊固螺栓、上位護(hù)板、左盤體、彈性軟管、右盤體、右管體和分流機(jī)構(gòu)，所述左管體位于右管體的一端、所述左盤體焊接于左管體的一端表面、所述右盤體焊接在右管體的一端表面、所述左盤體與右盤體通過貫穿式結(jié)構(gòu)的緊固螺栓螺栓連接、所述彈性軟管套接在緊固螺栓的表面中間位置處，彈性軟管的兩端分別與左盤體和右盤體的對(duì)應(yīng)面彈性接觸、所述上位護(hù)板貫穿左盤體的內(nèi)部且延伸至右盤體的內(nèi)部、所述分流機(jī)構(gòu)設(shè)在左管體和右管體的內(nèi)表壁連接處；本發(fā)明專利技術(shù)能夠增強(qiáng)法蘭的防泄漏能力，并且增強(qiáng)了法蘭的密封性，使法蘭的使用壽命更久。

A Leakage-proof Flange for Chemical Pipeline

The invention relates to the technical field of flange, in particular to a leak-proof flange for chemical pipeline, comprising a left tube body, a fastening bolt, an upper guard plate, a left disc body, an elastic hose, a right disc body, a right tube body and a diversion mechanism. The left tube body is at one end of the right tube body, the left disc body is welded at one end of the left tube body, and the right disc body is welded at one end of the right tube body and at the other end of the right tube body. The left disc body and the right disc body are connected by a fastening bolt bolt of a penetrating structure, and the elastic hose is sleeved at the middle position of the surface of the fastening bolt. The two ends of the elastic hose are elastically contacted with the corresponding surfaces of the left disc body and the right disc body respectively. The upper guard plate penetrates the inner part of the left disc body and extends to the inner part of the right disc body. The shunting mechanism is arranged on the inner surface of the left tube body and the right tube body. The invention can enhance the leak-proof ability of the flange, enhance the sealing property of the flange, and make the service life of the flange longer.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種化工管道防滲漏法蘭
本專利技術(shù)涉及法蘭
，具體的說是一種化工管道防滲漏法蘭。
技術(shù)介紹
法蘭(Flange)，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接、也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。現(xiàn)有技術(shù)中也有一種防泄漏管道法蘭的技術(shù)方案，如申請(qǐng)?zhí)枮?018113956469的一項(xiàng)中國專利技術(shù)公開了一種液體管道不銹鋼法蘭組件，包括進(jìn)水管、所述進(jìn)水管的一端固定安裝有左法蘭、所述左法蘭的另一端活動(dòng)套接有連接管、所述連接管的另一端固定安裝有右法蘭、所述右法蘭的另一端固定安裝有出水管、所述左法蘭和右法蘭的外表面均開設(shè)有孔洞、所述左法蘭和右法蘭之間通過螺栓固定連接，螺栓的數(shù)量為九個(gè)，且九個(gè)螺栓呈環(huán)形等距分布在左法蘭和右法蘭的外表面。該技術(shù)方案雖然法蘭防泄露能力增強(qiáng)，但是該技術(shù)方案中，法蘭的連接效果過差，定位鎖緊只靠緊定螺釘連接，傳遞的力矩過小，而且管道內(nèi)的結(jié)合面過多，增加了被侵蝕的面積，后期老化容易泄露。為此，我們提出一種化工管道防滲漏法蘭來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提出的一種化工管道防滲漏法蘭,其采用便捷化和組合化的設(shè)計(jì)思想，改變現(xiàn)有現(xiàn)有化工管道法蘭的固定設(shè)計(jì)思路，能夠更好的提高密封能力和防腐蝕能力，并且安裝更加便捷。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本專利技術(shù)所述的一種化工管道防滲漏法蘭，包括左管體、緊固螺栓、上位護(hù)板、左盤體、彈性軟管、右盤體、右管體和分流機(jī)構(gòu)，所述左管體位于右管體的一端、所述左盤體焊接于左管體的一端表面、所述右盤體焊接在右管體的一端表面、所述左盤體與右盤體通過貫穿式結(jié)構(gòu)的緊固螺栓螺栓連接、所述彈性軟管套接在緊固螺栓的表面中間位置處，彈性軟管的兩端分別與左盤體和右盤體的對(duì)應(yīng)面彈性接觸、所述上位護(hù)板貫穿左盤體的內(nèi)部且延伸至右盤體的內(nèi)部、所述分流機(jī)構(gòu)設(shè)在左管體和右管體的內(nèi)表壁連接處；工作時(shí)，首先將左管體和右管體的位置進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，將管體卡接環(huán)對(duì)準(zhǔn)管體卡接槽的位置，并且使得左管體和右管體相互靠近貼合，使得管體卡接環(huán)嵌入到管體卡接槽內(nèi)，對(duì)左管體和右管體起到固定的作用，與此同時(shí)，左分流板和右分流板也會(huì)受力相互靠近貼合，并且使得卡塊嵌入到卡槽內(nèi)固定，伴隨著卡塊的不斷嵌入移動(dòng)，也由于卡槽為梯形結(jié)構(gòu)，使得卡塊對(duì)密封圈的擠壓力逐漸增大，實(shí)現(xiàn)對(duì)管體連接處的密封保護(hù)效果，防流體滲入到左分流板和右分流板之間，之后將八個(gè)緊固螺栓分別貫穿左盤體和右盤體，將兩個(gè)盤體進(jìn)行全方位的緊固夾持效果，最后將上位護(hù)板嵌入到護(hù)板預(yù)留槽內(nèi)，對(duì)兩個(gè)盤體起到進(jìn)一步的輔助定位作用，而彈性軟管能夠包裹住緊固螺栓，盡可能的降低緊固螺栓的腐蝕磨損程度，延長(zhǎng)緊固螺栓的實(shí)際使用壽命。優(yōu)選的,所述左盤體和右盤體的表面上下兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有護(hù)板預(yù)留槽、所述上位護(hù)板位于護(hù)板預(yù)留槽的內(nèi)部、所述上位護(hù)板的弧形端下表面兩側(cè)對(duì)稱焊接有用于滑動(dòng)連接的限位墊塊，上位護(hù)板的弧形端上表面開設(shè)有圓形結(jié)構(gòu)的膨脹定位槽，且膨脹定位槽的水平位置嵌入到左盤體的內(nèi)部；工作時(shí)，首先將上位護(hù)板嵌入到護(hù)板預(yù)留槽內(nèi)，使得兩個(gè)限位墊塊能夠與護(hù)板預(yù)留槽內(nèi)對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的限位滑槽一一滑動(dòng)連接，由于上位護(hù)板為弧形平滑結(jié)構(gòu)，也能夠進(jìn)一步的降低上位護(hù)板在移動(dòng)時(shí)受到的摩擦阻力影響，從而確保上位護(hù)板在伸縮移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移晃動(dòng)的現(xiàn)象，當(dāng)上位護(hù)板完全嵌入到左盤體和右盤體內(nèi)部時(shí)，則膨脹定位槽的水平位置正好處于左盤體的內(nèi)部中心處，便于后續(xù)的緊固操作。優(yōu)選的,所述左盤體的內(nèi)部上端嵌設(shè)有螺栓護(hù)套，且螺栓護(hù)套的內(nèi)部螺紋連接有膨脹螺栓，膨脹螺栓的底部延伸至膨脹定位槽的內(nèi)部，其中，螺栓護(hù)套延伸至左盤體上方三分之二處，膨脹螺栓延伸至螺栓護(hù)套上方的三分之一處；所述左管體的一端焊接有管體卡接環(huán)；所述右管體的一端開設(shè)有管體卡接槽，管體卡接環(huán)和管體卡接槽的側(cè)視截面均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中，管體卡接環(huán)的內(nèi)外徑與管體卡接槽的內(nèi)外徑大小一致；工作時(shí)，首先將螺栓護(hù)套嵌入到左盤體表面開設(shè)的凹槽內(nèi)，使得螺栓護(hù)套的外表面與凹槽的內(nèi)表壁接觸，然后將膨脹螺栓嵌入到螺栓護(hù)套的內(nèi)部，通過鉆頭或扳手轉(zhuǎn)動(dòng)膨脹螺栓使其逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在螺栓護(hù)套內(nèi)向下移動(dòng)，并且使得膨脹螺栓的底部貫穿凹槽后，進(jìn)入到膨脹定位槽內(nèi)固定，對(duì)上位護(hù)板的位置進(jìn)行輔助固定，防止上位護(hù)板發(fā)生晃動(dòng)的情況，進(jìn)一步的加強(qiáng)了兩個(gè)盤體之間的連接穩(wěn)定性；當(dāng)左管體與右管體接觸貼合時(shí)，管體卡接環(huán)的位置會(huì)與管體卡接槽的位置對(duì)齊，并且隨著兩個(gè)管體的相互靠近移動(dòng)，則管體卡接環(huán)會(huì)逐漸的進(jìn)入到管體卡接槽內(nèi)固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)左管體和右管體之間的連接作用，盡可能的提高管體連接處的密封性，防止管道內(nèi)的流體從管體連接處發(fā)生泄露的情況。優(yōu)選的,所述分流機(jī)構(gòu)包括左分流板、密封圈、卡槽、卡塊和右分流板；所述卡槽開設(shè)在左分流板的豎直端表面，卡塊設(shè)置在右分流板的豎直端表面，密封圈粘貼在左分流板的豎直端表面，其中，卡塊和卡槽均呈梯形結(jié)構(gòu)，左分流板和右分流板通過卡塊和卡槽的嵌入式結(jié)構(gòu)相連接；所述左分流板和右分流板的截面均呈梯形結(jié)構(gòu)，左分流板和右分流板的厚度大小相等，其中，左分流板和右分流板的豎直端表面接觸貼合，左分流板和右分流板的傾斜端傾斜方向相反，左分流板和右分流板與左管體和右管體的傾斜角度大小均為30度；工作時(shí)，隨著左管體和右管體的卡接固定，則卡塊會(huì)逐漸的嵌入到卡槽內(nèi)，并且卡塊在嵌入的過程中，卡塊逐漸的增大對(duì)密封圈的擠壓力，使得密封圈被擠壓延展變形，使得密封圈將卡塊和卡槽的連接處縫隙進(jìn)行密封填充，避免左分流板和右分流板的連接處產(chǎn)生縫隙；當(dāng)管道內(nèi)的液體快速流動(dòng)時(shí)，液體會(huì)沖擊左分流板或者右分流板的傾斜表面，由于兩個(gè)分流板的傾斜表面具有一定的傾斜角度，能夠?qū)_擊到分流板表面的液體起到向管道中間中心處導(dǎo)流的作用，使得左分流板和右分流板連接密封處的流體壓力減小，從而降低流體對(duì)左分流板和右分流板連接處的沖擊力，減少流體的滲流程度，進(jìn)一步的提高法蘭的防滲漏性。優(yōu)選的，所述卡槽、卡塊與管體卡接槽、管體卡接環(huán)組合形成迷宮式密封，并且迷宮內(nèi)空隙為30度到60度的漸變齒形空腔；工作時(shí)，卡槽和卡塊形成迷宮密封的第一階，管體卡接槽與管體卡接環(huán)形成迷宮密封的第二階，漸變空腔將阻塞流體流動(dòng)，減少流體的滲透能力，使防泄漏能力加強(qiáng)，并且與密封圈形成組合密封，加強(qiáng)了密封能力。優(yōu)選的，所述卡塊上設(shè)有頂柱和流通通道，頂柱在流通通道內(nèi)；所述卡槽內(nèi)設(shè)有圓柱槽；工作時(shí)，流體會(huì)流進(jìn)流通通道，頂柱會(huì)被流體頂在圓柱槽內(nèi)，頂柱會(huì)再次卡緊法蘭，法蘭會(huì)被頂柱的對(duì)頂力進(jìn)行鎖緊牢固，頂柱會(huì)利用流體的壓力讓法蘭的密封作用和防泄漏作用再次加強(qiáng)。優(yōu)選的，所述所述頂柱上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)卡勾；所述圓柱槽底部設(shè)有一直徑比圓柱槽大的環(huán)形槽，當(dāng)頂柱頂在圓柱槽內(nèi)后，卡勾會(huì)卡在環(huán)形槽內(nèi)，進(jìn)行再次卡緊，當(dāng)作用力超過閾值后，卡勾會(huì)反向折回；工作時(shí)，當(dāng)頂柱被頂在圓柱槽內(nèi)后，卡勾會(huì)從閉合狀態(tài)張開，進(jìn)行二次牢固；卡勾會(huì)利用流體的壓力讓法蘭的密封作用和防泄漏作用再次加強(qiáng)。優(yōu)選的，所述環(huán)形槽底部固連有環(huán)形氣囊，環(huán)形氣囊將壓緊卡勾，使卡勾在環(huán)形槽內(nèi)不會(huì)晃動(dòng)；本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種化工管道防滲漏法蘭，其特征在于：包括左管體(1)、緊固螺栓(2)、上位護(hù)板(3)、左盤體(4)、彈性軟管(5)、右盤體(6)、右管體(7)和分流機(jī)構(gòu)(8)，所述左管體(1)位于右管體(7)的一端；所述左盤體(4)焊接于左管體(1)的一端表面；所述右盤體(6)焊接在右管體(7)的一端表面；所述左盤體(4)與右盤體(6)通過貫穿式結(jié)構(gòu)的緊固螺栓(2)螺栓連接；所述彈性軟管(5)套接在緊固螺栓(2)的表面中間位置處，彈性軟管(5)的兩端分別與左盤體(4)和右盤體(6)的對(duì)應(yīng)面彈性接觸；所述上位護(hù)板(3)貫穿左盤體(4)的內(nèi)部且延伸至右盤體(6)的內(nèi)部；所述分流機(jī)構(gòu)(8)設(shè)在左管體(1)和右管體(7)的內(nèi)表壁連接處。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種化工管道防滲漏法蘭，其特征在于：包括左管體(1)、緊固螺栓(2)、上位護(hù)板(3)、左盤體(4)、彈性軟管(5)、右盤體(6)、右管體(7)和分流機(jī)構(gòu)(8)，所述左管體(1)位于右管體(7)的一端；所述左盤體(4)焊接于左管體(1)的一端表面；所述右盤體(6)焊接在右管體(7)的一端表面；所述左盤體(4)與右盤體(6)通過貫穿式結(jié)構(gòu)的緊固螺栓(2)螺栓連接；所述彈性軟管(5)套接在緊固螺栓(2)的表面中間位置處，彈性軟管(5)的兩端分別與左盤體(4)和右盤體(6)的對(duì)應(yīng)面彈性接觸；所述上位護(hù)板(3)貫穿左盤體(4)的內(nèi)部且延伸至右盤體(6)的內(nèi)部；所述分流機(jī)構(gòu)(8)設(shè)在左管體(1)和右管體(7)的內(nèi)表壁連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工管道防滲漏法蘭，其特征在于：所述左盤體(4)和右盤體(6)的表面上下兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有護(hù)板預(yù)留槽(43)；所述上位護(hù)板(3)位于護(hù)板預(yù)留槽(43)的內(nèi)部；所述上位護(hù)板(3)的弧形端下表面兩側(cè)對(duì)稱焊接有用于滑動(dòng)連接的限位墊塊(31)，上位護(hù)板(3)的弧形端上表面開設(shè)有圓形結(jié)構(gòu)的膨脹定位槽(32)，且膨脹定位槽(32)的水平位置嵌入到左盤體(4)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工管道防滲漏法蘭，其特征在于：所述左盤體(4)的內(nèi)部上端嵌設(shè)有螺栓護(hù)套(42)，且螺栓護(hù)套(42)的內(nèi)部螺紋連接有膨脹螺栓(41)，膨脹螺栓(41)的底部延伸至膨脹定位槽(32)的內(nèi)部，其中，螺栓護(hù)套(42)延伸至左盤體(4)上方三分之二處，膨脹螺栓(41)延伸至螺栓護(hù)套(42)上方的三分之一處；所述左管體(1)的一端焊接有管體卡接環(huán)(11)；所述右管體(7)的一端開設(shè)有管體卡接槽(71)，管體卡接環(huán)(11)和管體卡接槽(71)的側(cè)視截面均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中，管體卡接環(huán)(11)的內(nèi)外徑與管體卡接槽(71)的內(nèi)外徑大小一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：方文星，
類型：發(fā)明
國別省市：四川,51