燃燒室、焦爐制造技術

本實用新型專利技術提供一種燃燒室、焦爐，屬于焦化環保節能技術領域。本實用新型專利技術的燃燒室包括多個立火道，每個立火道具有由隔墻分隔出的第一空氣道與燃燒區；沿著立火道的軸向方向，位于第一空氣道與燃燒區之間的隔墻上設置有多個排氣口，第一空氣道通過排氣口與燃燒區氣路連通；其中，靠近立火道頂部的排氣口為第一排氣口，靠近立火道底部的排氣口為第二排氣口，第一排氣口與立火道頂部的距離小于其與立火道底部的距離，第二排氣口與立火道頂部的距離大于其與立火道底部的距離。

Combustor, Coke Oven

The utility model provides a combustion chamber and a coke oven, belonging to the technical field of environmental protection and energy saving of coking. The combustion chamber of the utility model comprises a plurality of vertical fireways, each of which has a first air passage and a combustion zone separated by a partition wall; along the axial direction of the vertical fireway, a plurality of exhaust ports are arranged on the partition wall between the first air passage and the combustion zone, and the first air passage is connected with the air passage of the combustion zone through the exhaust port; among them, the exhaust port near the top of the vertical fireway is the first exhaust. The exhaust port near the bottom of the vertical flue is the second exhaust port. The distance between the first exhaust port and the top of the vertical flue is less than the distance between the second exhaust port and the bottom of the vertical flue, and the distance between the second exhaust port and the top of the vertical flue is greater than the distance between the top of the vertical flue and the bottom of the vertical flue.

【技術實現步驟摘要】
燃燒室、焦爐
本技術屬于焦化環保節能
，具體涉及一種燃燒室、焦爐。
技術介紹
目前，常使用側入式焦爐煉制焦炭，該側入式焦爐是指焦爐中的高爐煤氣和空氣通過設置在焦爐側面的小煙道經過蓄熱室引入焦爐中進行混合燃燒，具體的，焦爐煤氣通過水平煤氣道、焦爐底部的煤氣管磚進入焦爐，以同經過焦爐側面的小煙道和焦爐下部的蓄熱室的空氣進行混合燃燒。在此需要說明的是，無論是采用焦爐煤氣還是高爐煤氣任一種加熱方式，小煙道和水平煤氣道均靠近焦爐的燃燒室底部，也就是說，空氣和煤氣通入燃燒室后，兩者會在燃燒室的底部發生劇烈燃燒，從而使得燃燒室頂部幾乎沒有空氣和煤氣，這樣一來，在利用燃燒室中的煤氣與空氣發生燃燒所產生的熱量對炭化室中的煤進行煉制時，與燃燒室底部相對應的炭化室中的煤更容易發生結焦，與燃燒室頂部相對應的炭化室中的煤只能依靠燃燒室底部所散發的余熱來進行煉制，延長了位于炭化室頂部的煤的結焦時間，也即延長了整個焦爐中的煤的結焦時間，降低產能。
技術實現思路
本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種能夠使炭化室中的煤均勻受熱的燃燒室、焦爐。解決本技術技術問題所采用的技術方案是一種燃燒室，包括多個立火道，每個所述立火道具有由隔墻分隔出的第一空氣道與燃燒區；沿著立火道的軸向方向，位于所述第一空氣道與燃燒區之間的隔墻上設置有多個排氣口，所述第一空氣道通過所述排氣口與所述燃燒區氣路連通；其中，靠近所述立火道頂部的排氣口為第一排氣口，靠近所述立火道底部的排氣口為第二排氣口，所述第一排氣口與所述立火道頂部的距離小于其與所述立火道底部的距離，所述第二排氣口與所述立火道頂部的距離大于其與所述立火道底部的距離。優選的是，多個所述排氣口均勻地設置在所述隔墻上。優選的是，每個立火道包括兩個所述第一空氣道。優選的是，所述燃燒區底部設置有煤氣道，所述煤氣道與所述燃燒區氣路連通。優選的是，所述燃燒區底部設置有兩個煤氣道。優選的是，所述煤氣道由多塊管磚中的通孔相互連通而成。解決本技術技術問題所采用的技術方案是一種焦爐，包括上述的燃燒室。優選的是，還包括具有第二空氣道的爐頂區，所述第二空氣道具有空氣進入口和空氣排出口，所述空氣排出口與所述燃燒室的第一空氣道氣路連通。本技術具有如下有益效果：由于本技術的每個立火道包括第一空氣道，且第一空氣道與燃燒區共用的隔墻上至少設置有第一排氣口、第二排氣口，故當第一空氣道中通入有空氣時，該空氣只能通過第一排氣口、第二排氣口等排氣口進入燃燒區，此時，燃燒區與第一排氣口、第二排氣口等排氣口相對應的位置處通入的空氣量最大，使得燃燒區中、位于這些位置的煤氣將與空氣發生劇烈燃燒，而燃燒區的其他區域將根據空氣量的多少與煤氣發生不同程度地燃燒；同時，燃燒區會將其內因燃燒而產生的熱量傳導至位于其側邊的炭化室，以對炭化室中的煤進行煉制。由此可以看出，燃燒區中的煤氣與空氣發生劇烈燃燒的位置與排氣口的位置相關，也即本技術中的燃燒區被多個排氣口劃分為多個燃燒段，且燃燒段的個數與排氣口的個數相同，例如：排氣口包括位于第一空氣道上半部分的第一排氣口，以及位于第一空氣道下半部分的第二排氣口，則燃燒區被劃分為兩個燃燒段，即位于燃燒區上半部分的第一子燃燒區、位于燃燒區下半部分的第二子燃燒區，這樣一來，燃燒區中的煤氣與空氣分別在第一子燃燒區、第二子燃燒區發生燃燒后，其還會將燃燒所產生的熱量分別傳導至與第一子燃燒區、第二子燃燒區相對應的炭化室中，從而使得炭化室中的煤能夠均勻受熱，以縮短結焦時間，提高包括本技術中的燃燒室的焦爐的產能。附圖說明圖1為本技術的實施例1的一個立火道的俯視圖；圖2為本技術的實施例2的焦爐的橫斷面示意圖；其中附圖標記為：1、第一空氣道；2、燃燒區；3、煤氣道；4、排氣口；5、第二空氣道；51、空氣進入口。具體實施方式為使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細描述。實施例1：如圖1所示，本實施例提供一種燃燒室，其包括多個立火道，每個立火道具有由隔墻分隔出的第一空氣道1與燃燒區2；沿著立火道的軸向方向，位于第一空氣道1與燃燒區2之間的隔墻上設置有多個排氣口4，第一空氣道1通過排氣口4與燃燒區2氣路連通；其中，靠近立火道頂部的排氣口4為第一排氣口，靠近立火道底部的排氣口4為第二排氣口，第一排氣口與立火道頂部的距離小于其與立火道底部的距離，第二排氣口與立火道頂部的距離大于其與立火道底部的距離，也就是說，第一排氣口位于第一空氣道1的上半部分，第二排氣口位于第一空氣道1的下半部分。由于本實施例的每個立火道包括第一空氣道1，且第一空氣道1與燃燒區2共用的隔墻上至少設置有第一排氣口、第二排氣口，故當第一空氣道1中通入有空氣時，該空氣只能通過第一排氣口、第二排氣口等排氣口進入燃燒區2，此時，燃燒區2與第一排氣口、第二排氣口等排氣口相對應的位置處通入的空氣量最大，使得燃燒區2中、位于這些位置的煤氣將與空氣發生劇烈燃燒，而燃燒區2的其他區域將根據空氣量的多少與煤氣發生不同程度地燃燒；同時，燃燒區2會將其內因燃燒而產生的熱量傳導至位于其側邊的炭化室，以對炭化室中的煤進行煉制。由此可以看出，燃燒區2中的煤氣與空氣發生劇烈燃燒的位置與排氣口的位置相關，也即本實施例中的燃燒區2被多個排氣口劃分為多個燃燒段，且燃燒段的個數與排氣口的個數相同，例如：排氣口包括位于第一空氣道1上半部分的第一排氣口，以及位于第一空氣道1下半部分的第二排氣口，則燃燒區2被劃分為兩個燃燒段，即位于燃燒區2上半部分的第一子燃燒區、位于燃燒區2下半部分的第二子燃燒區，這樣一來，燃燒區2中的煤氣與空氣分別在第一子燃燒區、第二子燃燒區發生燃燒后，其還會將燃燒所產生的熱量分別傳導至與第一子燃燒區、第二子燃燒區相對應的炭化室中，從而使得炭化室中的煤能夠均勻受熱，以縮短結焦時間，提高包括本實施例中的燃燒室的焦爐的產能。進一步的，為保證燃燒區2中的煤氣與空氣燃燒所產生的熱量能夠均勻地傳導至炭化室，以進一步縮短結焦時間，優選的，本實施例中的多個排氣口均勻地設置在隔墻上，此時，整個燃燒區2將被劃分為多個面積相同的子燃燒區，以使各個子燃燒區產生相同的熱量，以對各個子燃燒區相對應的炭化室中的煤進行煉制。其中，為便于理解本實施例的意圖，本實施例以第一空氣道1與燃燒區2共用的隔墻上均勻設置有三個排氣口，即從上至下依次設置的第一排氣口、第三排氣口、第二排氣口為例進行說明。更進一步的，為確保燃燒區2中通入足量的空氣，以使燃燒區2中的煤氣能夠與空氣發生劇烈燃燒，以縮短結焦時間，優選的，每個立火道包括兩個第二空氣道5，其用于通過第一排氣口、第三排氣口、第二排氣口同時向燃燒區2中通入空氣。其中，本實施例優選的，燃燒區2底部設置有煤氣道3，煤氣道3與燃燒區2氣路連通，也就是說，燃燒區2中的煤氣是通過燃燒區2底部的煤氣道3所通入的。進一步優選的，煤氣道3由多塊管磚中的通孔相互連通而成，也就是說，燃燒區2中的煤氣是通過多個通孔而通入的。在此需要說明的是，如果煤氣長期從一個煤氣道3通入，該煤氣道3的內壁上是極易產生積碳的，而隨著積碳不斷地增多，其很可能堵塞整個煤氣道3，從而導致整個焦爐無法正常工作，為避免前述問題本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種燃燒室，其特征在于，包括多個立火道，每個所述立火道具有由隔墻分隔出的第一空氣道與燃燒區；沿著立火道的軸向方向，位于所述第一空氣道與燃燒區之間的隔墻上設置有多個排氣口，所述第一空氣道通過所述排氣口與所述燃燒區氣路連通；其中，靠近所述立火道頂部的排氣口為第一排氣口，靠近所述立火道底部的排氣口為第二排氣口，所述第一排氣口與所述立火道頂部的距離小于其與所述立火道底部的距離，所述第二排氣口與所述立火道頂部的距離大于其與所述立火道底部的距離。

【技術特征摘要】
1.一種燃燒室，其特征在于，包括多個立火道，每個所述立火道具有由隔墻分隔出的第一空氣道與燃燒區；沿著立火道的軸向方向，位于所述第一空氣道與燃燒區之間的隔墻上設置有多個排氣口，所述第一空氣道通過所述排氣口與所述燃燒區氣路連通；其中，靠近所述立火道頂部的排氣口為第一排氣口，靠近所述立火道底部的排氣口為第二排氣口，所述第一排氣口與所述立火道頂部的距離小于其與所述立火道底部的距離，所述第二排氣口與所述立火道頂部的距離大于其與所述立火道底部的距離。2.根據權利要求1所述的燃燒室，其特征在于，多個所述排氣口均勻地設置在所述隔墻上。3.根據權利要求1所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂棟鈺，姚梈，賈楠，趙楠楠，王福生，
申請(專利權)人：北京華泰焦化工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11