一種塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，屬于先進制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域，包括斜頂座、斜頂桿和斜頂；其中，所述斜頂桿的上端部設(shè)有第一凸部，所述斜頂?shù)南露瞬吭O(shè)有第一凹槽，所述第一凸部設(shè)置在下端部設(shè)有第一凹槽內(nèi)，所述第一凸部的外壁和第一凹槽的內(nèi)壁均為圓弧形面，所述斜頂上設(shè)有圓柱銷，所述圓柱銷可穿過斜頂和第一凸部，所述斜頂桿的上端部設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽沿豎直方向設(shè)置，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧沿豎直方向設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠脫模過程中順利將卡扣結(jié)構(gòu)脫出，提高了產(chǎn)品的合格率，通過彈簧彈斜頂，使得斜頂隨斜頂桿移動過程中，斜頂轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生一定位移，從而避開卡扣位置，成型出結(jié)構(gòu)完整的卡扣。

An oblique ejection structure for plastic moulds

The oblique ejection structure of a plastic mould belongs to the advanced manufacturing and automation technology field, including oblique top, oblique top rod and oblique top; the upper end of the oblique top rod is provided with a first convex part, the lower end of the oblique top is provided with a first groove, the first convex part is arranged in the lower end with a first groove, and the outer wall of the first convex part and the inner wall of the first groove are round. The arc surface is provided with a cylindrical pin on the oblique top. The cylindrical pin can pass through the oblique top and the first convex part. The upper end of the oblique top rod is provided with a second groove. The second groove is arranged in a vertical direction. A spring is arranged in the second groove, and the spring is arranged in a vertical direction. The utility model has stable structure, can smoothly remove the snap structure during the demoulding process, and improves the qualified rate of the product. The spring spring spring oblique top makes the oblique top rotate with the oblique top rod in the process of moving, resulting in a positioning displacement, thereby avoiding the snap position and forming a complete structure snap.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)
本技術(shù)屬于先進制造與自動化
，具體地，涉及一種塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
眾所周知，注塑模具是目前工業(yè)生產(chǎn)過程中應用極為普遍的一種模具，主要由定模、動模、頂出機構(gòu)組成，頂出機構(gòu)往往是在后模(即動模)上，模具開模時，后模隨工作臺后退，前后模分開，在后模后退到一定位置后，注塑機上的推板推動模具的頂出機構(gòu)將產(chǎn)品頂出，對一些有側(cè)凹的產(chǎn)品，往往要通過設(shè)置斜頂機構(gòu)來完成開模，要在斜頂上開設(shè)相應的成型特征，在產(chǎn)品成型后，斜頂在注塑機推桿的推動下將成型產(chǎn)品頂出，完成開模。在使用注塑模具生產(chǎn)帶有卡扣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品時，采用常規(guī)的斜頂方式并不能確保產(chǎn)品正常脫模。因而大角度卡扣的延伸長度較長，缺少足夠的避讓空間，導致斜頂頂出脫模時頭部會與產(chǎn)品發(fā)生碰撞干涉，出現(xiàn)鏟膠、產(chǎn)品無法脫模，斜頂損壞等問題。此外，有時還會由于大角度倒扣與模仁的結(jié)合過于緊密，導致強脫模時產(chǎn)品或模具發(fā)生損壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量及模具的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
技術(shù)目的：本技術(shù)的目的是提供一種塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，解決了塑膠產(chǎn)品上存在卡扣結(jié)構(gòu)時，如何在斜頂頂出過程中，順利脫出卡扣的問題。技術(shù)方案：本技術(shù)提供了一種塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，包括斜頂座、斜頂桿和斜頂，所述斜頂桿的下端部設(shè)置在斜頂座上，所述斜頂設(shè)置在斜頂桿的上端部；其中，所述斜頂桿的上端部設(shè)有第一凸部，所述斜頂?shù)南露瞬吭O(shè)有第一凹槽，所述第一凸部設(shè)置在下端部設(shè)有第一凹槽內(nèi)，所述第一凸部的外壁和第一凹槽的內(nèi)壁均為圓弧形面，所述斜頂上設(shè)有圓柱銷，所述圓柱銷可穿過斜頂和第一凸部，所述斜頂桿的上端部設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽沿豎直方向設(shè)置，所述第二凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧沿豎直方向設(shè)置。本技術(shù)的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠脫模過程中順利將卡扣結(jié)構(gòu)脫出，提高了產(chǎn)品的合格率，通過彈簧彈斜頂，使得斜頂隨斜頂桿移動過程中，斜頂轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生一定位移，從而避開卡扣位置，成型出結(jié)構(gòu)完整的卡扣。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述斜頂座內(nèi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的截面為T型，所述滑槽的底面為第一傾斜面，所述斜頂桿的下端部置于滑槽內(nèi)。設(shè)置的滑槽和第一傾斜面，能夠保持斜頂桿移動的平穩(wěn)。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述第一凸部的截面為“凹”字形，所述第一凸部包括連接部和活動部，所述連接部的端面與斜頂桿的上端面連接，所述連接部的上端面與活動部的下端面連接，所述活動部的截面為圓弧形，所述連接部為矩形體結(jié)構(gòu)，并且連接部的截面寬度大于斜頂桿的截面寬度。圓弧形的接觸結(jié)構(gòu)，使得斜頂桿和斜頂可相對轉(zhuǎn)動。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述活動部的中間位置設(shè)有U形槽，所述圓柱銷設(shè)置在U形槽內(nèi)，并且圓柱銷的兩端部伸出U形槽設(shè)置在斜頂內(nèi)。設(shè)置的U形槽便于放置圓柱銷。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述斜頂上設(shè)有第一通孔，所述圓柱銷的兩端部設(shè)置在第一通孔內(nèi)。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述連接部的一側(cè)設(shè)有第三凹槽，所述第三凹槽的內(nèi)壁為弧形，所述第三凹槽與第二凹槽處于同一中心線上。第三凹槽能夠起到彈簧彈出時，進行彈簧的限位，即起到支撐彈簧的作用。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述斜頂桿的上端側(cè)壁上設(shè)有開口，所述開口與第二凹槽連通。設(shè)置的開口便于查看彈簧的使用情況。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述斜頂?shù)纳隙瞬吭O(shè)有第二傾斜面，所述斜頂?shù)膫?cè)壁設(shè)有第二凸部。第二傾斜面用于塑膠產(chǎn)品內(nèi)表面成型，第二凸部用于卡扣成型。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述斜頂桿的上端面與斜頂?shù)南露嗣嬷g設(shè)有間隙。設(shè)置的間隙保證斜頂有足夠的轉(zhuǎn)動空間。進一步的，上述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，所述斜頂桿為矩形桿。上述技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)具有如下有益效果：本技術(shù)所述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，應用成本低，適應性好，采用此結(jié)構(gòu)的斜頂，能夠順利進行產(chǎn)品卡扣結(jié)構(gòu)的脫模，穩(wěn)定性大大提高，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本，具有很高的推廣價值。附圖說明圖1為本技術(shù)所述塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為本技術(shù)所述塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)的左視圖；圖3為本技術(shù)所述塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)的右視圖；圖4為本技術(shù)所述塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖5為本技術(shù)所述塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)的仰視圖；圖6為本技術(shù)所述塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)的爆炸圖一；圖7為本技術(shù)所述塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)的爆炸圖二；圖8為本技術(shù)所述塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)的爆炸圖三；圖9為本技術(shù)所述圖7的局部放大圖。圖中：斜頂座1、滑槽11、第一傾斜面12、斜頂桿2、第一凸部21、連接部211、第三凹槽2111、活動部212、U形槽213、第二凹槽22、彈簧23、開口24、斜頂3、第一凹槽31、圓柱銷32、第一通孔33、第二傾斜面34、第二凸部35、間隙4、塑膠產(chǎn)品100。具體實施方式下面詳細描述本技術(shù)的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。實施例如圖1-9所示的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，包括斜頂座1、斜頂桿2和斜頂3，所述斜頂桿2的下端部設(shè)置在斜頂座1上，所述斜頂3設(shè)置在斜頂桿2的上端部；其中，所述斜頂桿2的上端部設(shè)有第一本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括斜頂座（1）、斜頂桿（2）和斜頂（3），所述斜頂桿（2）的下端部設(shè)置在斜頂座（1）上，所述斜頂（3）設(shè)置在斜頂桿（2）的上端部；其中，所述斜頂桿（2）的上端部設(shè)有第一凸部（21），所述斜頂（3）的下端部設(shè)有第一凹槽（31），所述第一凸部（21）設(shè)置在下端部設(shè)有第一凹槽（31）內(nèi)，所述第一凸部（21）的外壁和第一凹槽（31）的內(nèi)壁均為圓弧形面，所述斜頂（3）上設(shè)有圓柱銷（32），所述圓柱銷（32）可穿過斜頂（3）和第一凸部（21），所述斜頂桿（2）的上端部設(shè)有第二凹槽（22），所述第二凹槽（22）沿豎直方向設(shè)置，所述第二凹槽（22）內(nèi)設(shè)有彈簧（23），所述彈簧（23）沿豎直方向設(shè)置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括斜頂座（1）、斜頂桿（2）和斜頂（3），所述斜頂桿（2）的下端部設(shè)置在斜頂座（1）上，所述斜頂（3）設(shè)置在斜頂桿（2）的上端部；其中，所述斜頂桿（2）的上端部設(shè)有第一凸部（21），所述斜頂（3）的下端部設(shè)有第一凹槽（31），所述第一凸部（21）設(shè)置在下端部設(shè)有第一凹槽（31）內(nèi)，所述第一凸部（21）的外壁和第一凹槽（31）的內(nèi)壁均為圓弧形面，所述斜頂（3）上設(shè)有圓柱銷（32），所述圓柱銷（32）可穿過斜頂（3）和第一凸部（21），所述斜頂桿（2）的上端部設(shè)有第二凹槽（22），所述第二凹槽（22）沿豎直方向設(shè)置，所述第二凹槽（22）內(nèi)設(shè)有彈簧（23），所述彈簧（23）沿豎直方向設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述斜頂座（1）內(nèi)設(shè)有滑槽（11），所述滑槽（11）的截面為T型，所述滑槽（11）的底面為第一傾斜面（12），所述斜頂桿（2）的下端部置于滑槽（11）內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠模具的斜頂頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一凸部（21）的截面為“凹”字形，所述第一凸部（21）包括連接部（211）和活動部（212），所述連接部（211）的端面與斜頂桿（2）的上端面連接，所述連接部（211）的上端面與活動部（212）的下端面連接，所述活動部（212）的截面為圓弧形，所述連接部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何小強，
申請(專利權(quán))人：昆山天匠精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32