可換式液壓夾具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種可換式液壓夾具，包括框架式夾具體，所述框架式夾具體具有頂部安裝橫梁及底部安裝工作臺，所述底部安裝工作臺上均勻設(shè)置有若干用于升降工件的液壓升降托盤機構(gòu)、用于夾緊工件側(cè)部的自定心夾緊機構(gòu)以及用于支撐工件底部的可調(diào)支撐桿，所述頂部安裝橫梁上均勻設(shè)置有用于壓緊工件頂部的若干夾緊油缸。由于采用了以上技術(shù)方案，管箱類零件通過可沿縱向?qū)к壡昂蠡瑒拥囊簤荷低斜P機構(gòu)達(dá)到了裝卸工件的便利效果；由數(shù)個可調(diào)節(jié)式支撐桿作為支撐輔助，以自定心夾緊機構(gòu)及夾緊油缸的輔助定位夾緊，實現(xiàn)了工件的精準(zhǔn)穩(wěn)定裝夾，并實現(xiàn)了一副夾具可應(yīng)對多種不同尺寸的管箱加工，加強了本套夾具的適用范圍。

Replaceable hydraulic fixture

The utility model discloses a replaceable hydraulic fixture, which comprises a frame fixture body. The frame fixture body has a top mounting cross beam and a bottom mounting worktable. The bottom mounting worktable is evenly provided with several hydraulic lifting tray mechanisms for lifting workpieces, a self-centering clamping mechanism for clamping the side of workpieces and adjustable support for supporting the bottom of workpieces. The rod is evenly arranged on the top mounting cross beam with several clamping cylinders for pressing the top of the workpiece. As a result of adopting the above technical scheme, tubular box parts can be conveniently loaded and unloaded by hydraulic lifting tray mechanism which can slide back and forth along the longitudinal guide rail; supported by several adjustable support rods, with self-centering clamping mechanism and auxiliary positioning clamping of clamping cylinder, the precise and stable clamping of the workpiece is realized, and a set of clamping fixture is realized to deal with various kinds of problems. The same size tube box processing enhances the scope of application of this set of fixtures.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
可換式液壓夾具
本技術(shù)涉及管箱類工件的裝夾
，尤其涉及一種用于夾緊管箱類工件的可換式液壓夾具。
技術(shù)介紹
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和國民生活水平的提高，對于水資源的消耗也越發(fā)加劇，由于水資源的日益短缺，利用冷空氣代替冷卻水通過金屬表面直接冷凝技術(shù)正在被世界各地尤其是中國所不斷使用。而隨著空冷機的大量需求，其中管箱的加工不便日益凸顯出來。由于其箱體的雙面待加工特性以及管孔的一致性和數(shù)量的龐大等特點，給工件的裝夾、加工效率、精度、加工的一致性和穩(wěn)定性都帶來很大的考驗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服實際生產(chǎn)中暴露出的問題和現(xiàn)有一般加工裝夾技術(shù)的不足與不便，提高工作效率，本實驗新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡明、定位準(zhǔn)確、加工高效率高精度并且具有良好的工件尺寸變化適應(yīng)能力的專用管箱加工的可換式液壓夾具。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種可換式液壓夾具，包括框架式夾具體，所述框架式夾具體具有頂部安裝橫梁及底部安裝工作臺，所述底部安裝工作臺上均勻設(shè)置有若干用于升降工件的液壓升降托盤機構(gòu)、用于夾緊工件側(cè)部的自定心夾緊機構(gòu)以及用于支撐工件底部的可調(diào)支撐桿，所述頂部安裝橫梁上均勻設(shè)置有用于壓緊工件頂部的若干夾緊油缸。為了便于接收吊裝過來的工件，所述液壓升降托盤機構(gòu)通過縱向?qū)к壴O(shè)置在底部安裝工作臺上，液壓升降托盤機構(gòu)可沿縱向?qū)к壡昂蠡瑒?，從而使液壓升降托盤機構(gòu)可以移出夾具體。在本技術(shù)一較佳實施例中，所述液壓升降托盤機構(gòu)包括托盤、液壓缸及活塞體，所述活塞體設(shè)置在液壓缸內(nèi)，所述托盤固定在活塞體頂端，液壓缸可通過活塞體驅(qū)動托盤升降。在本技術(shù)一較佳實施例中，所述自定心夾緊機構(gòu)包括滑軌、兩夾緊法蘭及調(diào)節(jié)螺桿，所述夾緊法蘭設(shè)置在滑軌上并可沿滑軌滑動，所述調(diào)節(jié)螺桿與夾緊法蘭連接，調(diào)節(jié)螺桿可驅(qū)動兩夾緊法蘭同時向內(nèi)或向外移動以夾緊或松開工件側(cè)部。由于頂部安裝橫梁長度較長，容易發(fā)生變形，為了保證穩(wěn)定性和抗震性，本技術(shù)在所述底部安裝工作臺中部還設(shè)置有用于支撐頂部安裝橫梁的輔助支撐減震機構(gòu)，所述輔助支撐減震機構(gòu)包括支撐柱、導(dǎo)向桿、支撐套、彈簧及頂板，所述支撐柱固定在底部安裝工作臺上，所述導(dǎo)向桿固定在支撐柱頂端，所述頂板固定在導(dǎo)向桿頂端，所述支撐套套設(shè)在導(dǎo)向桿外，支撐套與頂部安裝橫梁固定連接，導(dǎo)向桿可沿支撐套內(nèi)孔滑動，所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿外，彈簧一端與頂板相抵靠，另一端與支撐套相抵靠。本技術(shù)的有益效果是：由于采用了以上技術(shù)方案，管箱類零件通過可沿縱向?qū)к壡昂蠡瑒拥囊簤荷低斜P機構(gòu)達(dá)到了裝卸工件的便利效果；由數(shù)個可調(diào)節(jié)式支撐桿作為支撐輔助，以自定心夾緊機構(gòu)及夾緊油缸的輔助定位夾緊，實現(xiàn)了工件的精準(zhǔn)穩(wěn)定裝夾，并實現(xiàn)了一副夾具可應(yīng)對多種不同尺寸的管箱加工，加強了本套夾具的適用范圍。附圖說明圖1為本技術(shù)的可換式液壓夾具的主視圖；圖2為本技術(shù)的液壓升降托盤機構(gòu)的主視圖；圖3為本技術(shù)的液壓升降托盤機構(gòu)的側(cè)視圖；圖4為本技術(shù)的液壓升降托盤機構(gòu)的俯視圖；圖5為本技術(shù)的自定心夾緊機構(gòu)的主視圖；圖6為本技術(shù)的自定心夾緊機構(gòu)的側(cè)視圖；圖7為本技術(shù)的自定心夾緊機構(gòu)的俯視圖；圖8為本技術(shù)的輔助支撐減震機構(gòu)的主視圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易被本領(lǐng)域人員理解，從而對本技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本技術(shù)所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本技術(shù)，而非用以限制本技術(shù)。如圖1所示，一種可換式液壓夾具，包括框架式夾具體，所述框架式夾具體具有頂部安裝橫梁1及底部安裝工作臺2，頂部安裝橫梁1及底部安裝工作臺2之間為容納工件8的空腔，所述底部安裝工作臺2上均勻設(shè)置有若干用于升降工件8的液壓升降托盤機構(gòu)4，本技術(shù)設(shè)計了2組液壓升降托盤機構(gòu)4，根據(jù)實際情況可相應(yīng)增加液壓升降托盤機構(gòu)4的數(shù)量，所述底部安裝工作臺2上還固定有若干用于夾緊工件8側(cè)部的自定心夾緊機構(gòu)5以及若干用于支撐工件8底部的可調(diào)支撐桿6，每個自定心夾緊機構(gòu)5兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置一組可調(diào)支撐桿6，根據(jù)工件8的實際位置進行調(diào)整，防止工件發(fā)生晃動，所述頂部安裝橫梁1上均勻設(shè)置有用于壓緊工件8頂部的若干夾緊油缸3。如圖2-4所示，所述液壓升降托盤機構(gòu)4通過縱向?qū)к?4設(shè)置在底部安裝工作臺2上，縱向?qū)к?4固定在底部安裝工作臺2上并與其相垂直，液壓升降托盤機構(gòu)4可沿縱向?qū)к?4前后滑動，從而使液壓升降托盤機構(gòu)4可以移出或進入夾具體，便于吊裝。所述液壓升降托盤機構(gòu)4包括托盤41、液壓缸42及活塞體43，所述活塞體43設(shè)置在液壓缸42內(nèi)，所述托盤41固定在活塞體43頂端，托盤41上具有放置工件的定位槽，液壓缸42可通過活塞體43驅(qū)動托盤41升降。如圖5-7所示，所述自定心夾緊機構(gòu)5包括滑軌51、兩夾緊法蘭52及調(diào)節(jié)螺桿53，所述滑軌51固定在底部安裝工作臺2上并與其相垂直，所述夾緊法蘭52設(shè)置在滑軌51上并可沿滑軌51滑動，所述調(diào)節(jié)螺桿53與夾緊法蘭52連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿53可驅(qū)動兩夾緊法蘭52同時向內(nèi)或向外移動以夾緊或松開工件側(cè)部。如圖8所示，所述輔助支撐減震機構(gòu)7為兩組，包括支撐柱71、導(dǎo)向桿72、支撐套74、彈簧73及頂板75，所述支撐柱71固定在底部安裝工作臺2上，所述導(dǎo)向桿72固定在支撐柱71頂端，所述頂板75固定在導(dǎo)向桿72頂端，所述支撐套74套設(shè)在導(dǎo)向桿72外，支撐套74與頂部安裝橫梁1固定連接，導(dǎo)向桿72可沿支撐套74內(nèi)孔上下滑動，所述彈簧73套設(shè)在導(dǎo)向桿72外，彈簧73一端與頂板75下端面相抵靠，另一端與支撐套74上端面相抵靠。當(dāng)發(fā)生震動時，導(dǎo)向桿72沿支撐套74滑動，彈簧即可起到減震作用。加工時將夾具體固定在工作臺上，要上工件時，移動液壓升降托盤機構(gòu)4，移出夾具體框架，通過液壓系統(tǒng)控制托盤41為抬起狀態(tài)，將待加工管箱工件8起吊安放于托盤41上，再移動液壓升降托盤機構(gòu)4，將待加工工件8送入夾具體適當(dāng)位置處；通過多個可調(diào)支撐桿6至適當(dāng)位置將工件8底面支撐住，同時調(diào)節(jié)自定心夾緊機構(gòu)5中的調(diào)節(jié)螺桿53，收緊夾緊法蘭52將工件8側(cè)向夾緊；待工件8底部支撐和側(cè)面夾緊都到位之后，控制液壓系統(tǒng)將托盤41動作至下降狀態(tài)脫離與工件8的接觸，完成階段性初步定位；接著通過液壓系統(tǒng)控制頂部安裝橫梁1上的帶有壓板的夾緊油缸3下壓，對工件8頂部進行進一步夾緊；工件裝夾便完成了，隨后便可實現(xiàn)工件加工，實現(xiàn)了一次高效裝夾，定位準(zhǔn)確穩(wěn)定并且能確保加工精度。在面對管箱高度尺寸范圍變化的情況下，通過可調(diào)支撐桿6和更換夾緊油缸3前端壓板的種類便可以實現(xiàn)對該情況的良好應(yīng)對。以上所述的具體實施例，對本技術(shù)解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本技術(shù)的具體實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種可換式液壓夾具，其特征在于：包括框架式夾具體，所述框架式夾具體具有頂部安裝橫梁及底部安裝工作臺，所述底部安裝工作臺上均勻設(shè)置有若干用于升降工件的液壓升降托盤機構(gòu)、用于夾緊工件側(cè)部的自定心夾緊機構(gòu)以及用于支撐工件底部的可調(diào)支撐桿，所述頂部安裝橫梁上均勻設(shè)置有用于壓緊工件頂部的若干夾緊油缸。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可換式液壓夾具，其特征在于：包括框架式夾具體，所述框架式夾具體具有頂部安裝橫梁及底部安裝工作臺，所述底部安裝工作臺上均勻設(shè)置有若干用于升降工件的液壓升降托盤機構(gòu)、用于夾緊工件側(cè)部的自定心夾緊機構(gòu)以及用于支撐工件底部的可調(diào)支撐桿，所述頂部安裝橫梁上均勻設(shè)置有用于壓緊工件頂部的若干夾緊油缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可換式液壓夾具，其特征在于：所述液壓升降托盤機構(gòu)通過縱向?qū)к壴O(shè)置在底部安裝工作臺上，液壓升降托盤機構(gòu)可沿縱向?qū)к壡昂蠡瑒印?.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可換式液壓夾具，其特征在于：所述液壓升降托盤機構(gòu)包括托盤、液壓缸及活塞體，所述活塞體設(shè)置在液壓缸內(nèi)，所述托盤固定在活塞體頂端，液壓缸可通過活塞體驅(qū)動托盤升降。4.根據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐德威，王濤，高力，
申請(專利權(quán))人：常州昌隆機床制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32