一種打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

一種打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，屬于先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，包括固定塊、滑塊、斜導(dǎo)柱和斜導(dǎo)柱固定塊，所述斜導(dǎo)柱按照由上至下的順序依次穿過斜導(dǎo)柱固定塊、滑塊和固定塊，并且斜導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，所述滑塊設(shè)置在固定塊內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱固定塊與斜導(dǎo)柱連接，并且斜導(dǎo)柱固定塊設(shè)置在固定塊和滑塊上端面上，所述斜導(dǎo)柱為圓柱狀。本實(shí)用新型專利技術(shù)的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，應(yīng)用成本低，適應(yīng)性好，滑塊能夠在傾斜的圓柱斜導(dǎo)柱上順滑的移動(dòng)，避免卡滯，同時(shí)斜導(dǎo)柱固定塊能夠進(jìn)行斜導(dǎo)柱的固定，并且斜導(dǎo)柱固定塊還能限位滑塊，固定塊為滑塊提供穩(wěn)定卡緊的卡槽，此結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，提高了產(chǎn)品的成品率。

A Core-pulling Structure of Slider Block of Chassis Bridge

The core-pulling structure of the slide block of a undercarriage bridge belongs to the advanced manufacturing and automation technology field, including fixed blocks, sliders, oblique guide pillars and oblique guide pillars fixed blocks. The oblique guide pillars pass through oblique guide pillars fixed blocks, sliders and fixed blocks in order from top to bottom, and the oblique guide pillars are inclined. The sliders are arranged in the fixed blocks, and the oblique guide pillars fixed blocks are connected with the oblique guide pillars. The oblique guide column fixing block is arranged on the upper end face of the fixing block and the slide block, and the oblique guide column is cylindrical. The core-pulling structure of the slider of the undercarriage bridge of the utility model has reasonable structure design, convenient use, low application cost and good adaptability. The slider can move smoothly on the inclined cylindrical oblique guide pillar to avoid stagnation. At the same time, the oblique guide pillar fixing block can fix the oblique guide pillar, and the oblique guide pillar fixing block can also limit the slider. The fixing block provides a stable clamping chute for the slider. The whole structure is compact and the design is reasonable, which improves the product yield.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)
本技術(shù)屬于先進(jìn)制造與自動(dòng)化
，具體地，涉及一種打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。目前大量在使用的注塑模具中，由于生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系，許多祖蘇模具都帶有模具抽芯和滑塊結(jié)構(gòu)，以滿足產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要，在打底進(jìn)膠過程中，如何保證在進(jìn)膠過程中穩(wěn)定進(jìn)膠，同時(shí)進(jìn)膠完畢后抽芯脫模出產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品合格率高，便于成型是本申請(qǐng)解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)目的：本技術(shù)的目的是提供一種打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，解決了滑塊抽芯過程中穩(wěn)定性的問題，同時(shí)解決了滑塊成型澆口和產(chǎn)品的問題。技術(shù)方案：本技術(shù)提供了一種打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，包括固定塊、滑塊、斜導(dǎo)柱和斜導(dǎo)柱固定塊，所述斜導(dǎo)柱按照由上至下的順序依次穿過斜導(dǎo)柱固定塊、滑塊和固定塊，并且斜導(dǎo)柱傾斜設(shè)置，所述滑塊設(shè)置在固定塊內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱固定塊與斜導(dǎo)柱連接，并且斜導(dǎo)柱固定塊設(shè)置在固定塊和滑塊上端面上，所述斜導(dǎo)柱為圓柱狀，所述斜導(dǎo)柱的上端部設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)為圓盤狀，所述斜導(dǎo)柱固定塊內(nèi)設(shè)有第一通孔，所述斜導(dǎo)柱置于第一通孔內(nèi)，并且斜導(dǎo)柱的下端部從第一通孔內(nèi)伸出，所述斜導(dǎo)柱固定塊的上端面設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的直徑大于第一通孔的直徑，所述凸臺(tái)設(shè)置在第一通孔內(nèi)，所述第一通孔和第一凹槽的截面均為圓形，所述斜導(dǎo)柱的上端面與斜導(dǎo)柱固定塊的上端面處于同一平面。本技術(shù)的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，滑塊能夠在傾斜的圓柱斜導(dǎo)柱上順滑的移動(dòng)，避免卡滯，同時(shí)斜導(dǎo)柱固定塊能夠進(jìn)行斜導(dǎo)柱的固定，并且斜導(dǎo)柱固定塊還能限位滑塊，固定塊為滑塊提供穩(wěn)定卡緊的卡槽，此結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，提高了產(chǎn)品的成品率。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述固定塊內(nèi)設(shè)有卡槽，所述卡槽的截面為T形，所述滑塊置于卡槽內(nèi)，所述滑塊的下端面設(shè)有導(dǎo)向滑軌，所述導(dǎo)向滑軌的截面寬度大于滑塊的截面寬度，所述導(dǎo)向滑軌置于卡槽內(nèi)。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述固定塊上設(shè)有一組限位螺絲孔，所述限位螺絲孔內(nèi)設(shè)有限位螺絲，所述限位螺絲與滑塊的側(cè)壁連接。限位螺絲與限位螺絲孔螺紋連接，進(jìn)行滑塊的限位。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述滑塊的兩側(cè)壁上均設(shè)有一組第二凹槽，所述第二凹槽的內(nèi)壁為弧形面，所述限位螺絲靠近滑塊的端部設(shè)有限位凸部，所述限位凸部從限位螺絲孔內(nèi)伸出，所述限位凸部的外壁為弧形面，所述限位凸部置于第二凹槽內(nèi)。設(shè)置的一組第二凹槽能夠調(diào)整滑塊在卡槽內(nèi)的位置，可根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行具體設(shè)定。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述滑塊兩側(cè)的限位螺絲和第二凹槽沿滑塊的中心線左右對(duì)稱設(shè)置，所述限位螺絲遠(yuǎn)離滑塊的端部設(shè)有內(nèi)六角沉頭孔。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述滑塊上設(shè)有第二通孔，所述斜導(dǎo)柱設(shè)置在第二通孔內(nèi)，并且斜導(dǎo)柱的上下兩端均從第二通孔內(nèi)伸出。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述斜導(dǎo)柱固定塊上設(shè)有一組第一固定螺釘，所述固定塊的四個(gè)角部上設(shè)有第二固定螺釘，所述限位螺絲孔設(shè)置在相鄰的第二固定螺釘之間。設(shè)置的第一固定螺釘和第二固定螺釘分別進(jìn)行固定塊和斜導(dǎo)柱固定塊與塑膠模具的固定。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述斜導(dǎo)柱固定塊上設(shè)有第三通孔，所述斜導(dǎo)柱的下端部置于第三通孔內(nèi)，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均傾斜設(shè)置。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述滑塊遠(yuǎn)離固定塊的上端面設(shè)有第一凹部，所述第一凹部與塑膠產(chǎn)品表面貼合。進(jìn)一步的，上述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，所述滑塊遠(yuǎn)離固定塊的下端面設(shè)有第二凹部，所述第二凹部與澆口表面貼合。上述技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)具有如下有益效果：本技術(shù)所述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，應(yīng)用成本低，適應(yīng)性好，在塑膠產(chǎn)品的框架上設(shè)置一組滑塊和抽芯，此抽芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，通過圓柱形的斜導(dǎo)柱進(jìn)行滑塊的導(dǎo)向，能夠保證滑塊順滑的在斜導(dǎo)柱上滑動(dòng)，從而進(jìn)行產(chǎn)品的成型，提高了產(chǎn)品的合格率，避免拉傷產(chǎn)品，并且產(chǎn)品外形美觀，提高了工作效率，具有很高的推廣價(jià)值。附圖說明圖1為本技術(shù)所述打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)所述打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)所述打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖4為本技術(shù)所述打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)的仰視圖；圖5為本技術(shù)所述打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)的爆炸圖一；圖6為本技術(shù)所述打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)的爆炸圖二；圖7為本技術(shù)所述打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)的爆炸圖三；圖8為本技術(shù)所述限位螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本技術(shù)所述打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)與塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：固定塊1、卡槽11、限位螺絲孔12、第二固定螺釘13、滑塊2、導(dǎo)向滑軌21、第二凹槽22、第二通孔23、斜導(dǎo)柱3、凸臺(tái)31、斜導(dǎo)柱固定塊4、第一通孔41、第一凹槽42、第一固定螺釘43、第三通孔44、凸部45、傾斜面46、限位螺絲5、限位凸部51、內(nèi)六角沉頭孔52、第一凹部6、第二凹部7、塑膠產(chǎn)品100。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括固定塊（1）、滑塊（2）、斜導(dǎo)柱（3）和斜導(dǎo)柱固定塊（4），所述斜導(dǎo)柱（3）按照由上至下的順序依次穿過斜導(dǎo)柱固定塊（4）、滑塊（2）和固定塊（1），并且斜導(dǎo)柱（3）傾斜設(shè)置，所述滑塊（2）設(shè)置在固定塊（1）內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱固定塊（4）與斜導(dǎo)柱（3）連接，并且斜導(dǎo)柱固定塊（4）設(shè)置在固定塊（1）和滑塊（2）上端面上，所述斜導(dǎo)柱（3）為圓柱狀，所述斜導(dǎo)柱（3）的上端部設(shè)有凸臺(tái)（31），所述凸臺(tái)（31）為圓盤狀，所述斜導(dǎo)柱固定塊（4）內(nèi)設(shè)有第一通孔（41），所述斜導(dǎo)柱（3）置于第一通孔（41）內(nèi)，并且斜導(dǎo)柱（3）的下端部從第一通孔（41）內(nèi)伸出，所述斜導(dǎo)柱固定塊（4）的上端面設(shè)有第一凹槽（42），所述第一凹槽（42）的直徑大于第一通孔（41）的直徑，所述凸臺(tái)（31）設(shè)置在第一通孔（41）內(nèi)，所述第一通孔（41）和第一凹槽（42）的截面均為圓形，所述斜導(dǎo)柱（3）的上端面與斜導(dǎo)柱固定塊（4）的上端面處于同一平面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括固定塊（1）、滑塊（2）、斜導(dǎo)柱（3）和斜導(dǎo)柱固定塊（4），所述斜導(dǎo)柱（3）按照由上至下的順序依次穿過斜導(dǎo)柱固定塊（4）、滑塊（2）和固定塊（1），并且斜導(dǎo)柱（3）傾斜設(shè)置，所述滑塊（2）設(shè)置在固定塊（1）內(nèi)，所述斜導(dǎo)柱固定塊（4）與斜導(dǎo)柱（3）連接，并且斜導(dǎo)柱固定塊（4）設(shè)置在固定塊（1）和滑塊（2）上端面上，所述斜導(dǎo)柱（3）為圓柱狀，所述斜導(dǎo)柱（3）的上端部設(shè)有凸臺(tái)（31），所述凸臺(tái)（31）為圓盤狀，所述斜導(dǎo)柱固定塊（4）內(nèi)設(shè)有第一通孔（41），所述斜導(dǎo)柱（3）置于第一通孔（41）內(nèi)，并且斜導(dǎo)柱（3）的下端部從第一通孔（41）內(nèi)伸出，所述斜導(dǎo)柱固定塊（4）的上端面設(shè)有第一凹槽（42），所述第一凹槽（42）的直徑大于第一通孔（41）的直徑，所述凸臺(tái)（31）設(shè)置在第一通孔（41）內(nèi)，所述第一通孔（41）和第一凹槽（42）的截面均為圓形，所述斜導(dǎo)柱（3）的上端面與斜導(dǎo)柱固定塊（4）的上端面處于同一平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定塊（1）內(nèi)設(shè)有卡槽（11），所述卡槽（11）的截面為T形，所述滑塊（2）置于卡槽（11）內(nèi)，所述滑塊（2）的下端面設(shè)有導(dǎo)向滑軌（21），所述導(dǎo)向滑軌（21）的截面寬度大于滑塊（2）的截面寬度，所述導(dǎo)向滑軌（21）置于卡槽（11）內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定塊（1）上設(shè)有一組限位螺絲孔（12），所述限位螺絲孔（12）內(nèi)設(shè)有限位螺絲（5），所述限位螺絲（5）與滑塊（2）的側(cè)壁連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打底架橋滑塊的抽芯結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊（2）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何小強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：昆山天匠精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32