一種高溶氧率的發酵罐制造技術

本實用新型專利技術公開的是一種高溶氧率的發酵罐，包括罐體，所述罐體的上部、中部和底部依次布設有上、中、下三層的氣流圈管體，所述氣流圈管體包括外環管體、內環管體以及連通外環管體和內環管體的連接管體，該外環管體與內環管體上分別開設有出氣口。本實用新型專利技術可以使罐體的液體實現上、下翻滾流動，又不會使其液體出現泡液，實現了傳統發酵罐機械攪拌增加溶氧率的作用，又不會出現傳統發酵罐因攪拌而產生泡液的問題。

A Fermentation Tank with High Dissolved Oxygen Rate

The utility model discloses a fermentation tank with high dissolved oxygen rate, which comprises a tank body. The upper, middle and bottom parts of the tank body are arranged successively with upper, middle and lower three layers of airflow ring tubes, which include an outer ring tube body, an inner ring tube body and a connecting tube connecting the outer ring tube body and the inner ring tube body. The outer ring tube body and the inner ring tube body are respectively provided with an air outlet. The utility model can make the liquid of the tank realize upside-down rolling flow without bubbles appearing in the liquid, realizes the effect of mechanical stirring of the traditional fermentation tank to increase dissolved oxygen rate, and does not cause the problem of bubbles appearing in the traditional fermentation tank due to stirring.

【技術實現步驟摘要】
一種高溶氧率的發酵罐
本技術涉及的是食品及日用化工品的生產設備領域，更具體地說是一種高溶氧率的發酵罐。
技術介紹
在無患子提取生產制作洗潔精、洗發水的生產過程中，需要使用發酵罐對濃縮提取的的無患子繼續發酵處理，而在傳統的生產過程中，大多數的發酵罐都是通過機械攪拌，增加攪拌器直徑或者轉速來提高發酵罐內發酵液體的溶氧率。但是在實際的生產過程中發現，經過攪拌器攪拌的液體很容易在發酵罐內產生攪拌漩渦及攪拌氣泡，而氣泡的產生很容易占據有限的發酵罐內腔空間，且隨著氣泡的增多，會形成很多泡液，泡液不僅影響發酵液體的溶氧率，而且容易使發酵液中的微生物隨著泡液而流失，影響發酵效果。
技術實現思路
本技術公開的是一種高溶氧率的發酵罐，其主要目的在于克服現有技術存在的上述不足和缺點。本技術采用的技術方案如下：一種高溶氧率的發酵罐，其特征在于：包括罐體，所述罐體的上部、中部和底部依次布設有上、中、下三層的氣流圈管體，所述氣流圈管體包括外環管體、內環管體以及連通外環管體和內環管體的連接管體，該外環管體與內環管體上分別開設有出氣口，其中，下層的氣流圈管體的上、下部分別開設有出氣口，中層的氣流圈管體上的出氣口設置在氣流圈管體的上部，而上層的氣流圈管體上的出氣口設置在氣流圈管體的下部，三層的氣流圈管體用于使所述罐體內的液體循環翻滾；所述罐體內還插入有一蒸汽輸入管體，該蒸汽輸入管體上均勻布設有若干的蒸汽輸出口，且該蒸汽輸入管體延伸至所述罐體的底部。更進一步，所述上、中、下三層的氣流圈管體相互連通設置，且該氣流圈管體與提供高壓氣體的氣流源相連接。更進一步，所述罐體內有一溫度測量儀。更進一步，所述罐體上部還設有一呼吸器。更進一步，所述罐體的外側壁上配合裹設有一保溫層。通過上述對本技術的描述可知，和現有技術相比，本技術的優點在于：1、本技術通過在罐體內部設置上、中、下三層氣流圈管體，利用下層氣流圈管體的向下出氣，使罐體底部的液體先向下翻滾，從罐體底部反彈后又向上翻滾，而中、下層氣流圈管體的向上出氣，使罐體中底部的液體實現向上翻滾，而上層氣流圈管體向下出氣，使罐體上部的液體實現向下翻滾，這樣即可以使罐體的液體實現上、下翻滾流動，又不會使其液體出現泡液，實現了傳統發酵罐機械攪拌增加溶氧率的作用，又不會出現傳統發酵罐因攪拌而產生泡液的問題。2、本技術通過設置蒸汽輸入管體，向罐體內輸入高溫蒸汽用于加熱罐體液體，改變了傳統發酵罐使用加熱棒加溫的結構方式，不僅使加熱更加地均勻，而且減少了加熱棒的維護使用，提高發酵效果。3、本技術通過設置呼吸器，不僅可以更好地平衡罐體內部的氣壓，而且可以過濾空氣，隔絕污染，提高發酵質量。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的俯視結構示意圖。具體實施方式下面參照附圖說明來進一步地說明本技術的具體實施方式。如圖1和圖2所示，一種高溶氧率的發酵罐，包括罐體1，所述罐體1的上部、中部和底部依次布設有上、中、下三層的氣流圈管體2，所述氣流圈管體2包括外環管體21、內環管體22以及連通外環管體21和內環管體22的連接管體23，該外環管體21與內環管體22上分別開設有出氣口24，其中，下層的氣流圈管體2的上、下部分別開設有出氣口24，中層的氣流圈管體2上的出氣口24設置在氣流圈管體2的上部，而上層的氣流圈管體2上的出氣口24設置在氣流圈管體2的下部，三層的氣流圈管體2用于使所述罐體1內的液體循環翻滾；所述罐體1內還插入有一蒸汽輸入管體3，該蒸汽輸入管體3上均勻布設有若干的蒸汽輸出口31，且該蒸汽輸入管體3延伸至所述罐體1的底部。更進一步，所述上、中、下三層的氣流圈管體2相互連通設置，且該氣流圈管體2與提供高壓氣體的氣流源相連接。更進一步，所述罐體1內有一溫度測量儀4。更進一步，所述罐體1上部還設有一呼吸器5。更進一步，所述罐體1的外側壁上配合裹設有一保溫層6。本技術通過在罐體內部設置上、中、下三層氣流圈管體，利用下層氣流圈管體的向下出氣，使罐體底部的液體先向下翻滾，從罐體底部反彈后又向上翻滾，而中、下層氣流圈管體的向上出氣，使罐體中底部的液體實現向上翻滾，而上層氣流圈管體向下出氣，使罐體上部的液體實現向下翻滾，這樣即可以使罐體的液體實現上、下翻滾流動，又不會使其液體出現泡液，實現了傳統發酵罐機械攪拌增加溶氧率的作用，又不會出現傳統發酵罐因攪拌而產生泡液的問題。本技術通過設置蒸汽輸入管體，向罐體內輸入高溫蒸汽用于加熱罐體液體，改變了傳統發酵罐使用加熱棒加溫的結構方式，不僅使加熱更加地均勻，而且減少了加熱棒的維護使用，提高發酵效果。本技術通過設置呼吸器，不僅可以更好地平衡罐體內部的氣壓，而且可以過濾空氣，隔絕污染，提高發酵質量。上述僅為本技術的具體實施方式，但本技術的設計構思并不僅局限于此，凡是利用此構思對本技術進行非實質性地改進，均應該屬于侵犯本技術保護范圍的行為。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高溶氧率的發酵罐，其特征在于：包括罐體，所述罐體的上部、中部和底部依次布設有上、中、下三層的氣流圈管體，所述氣流圈管體包括外環管體、內環管體以及連通外環管體和內環管體的連接管體，該外環管體與內環管體上分別開設有出氣口，其中，下層的氣流圈管體的上、下部分別開設有出氣口，中層的氣流圈管體上的出氣口設置在氣流圈管體的上部，而上層的氣流圈管體上的出氣口設置在氣流圈管體的下部，三層的氣流圈管體用于使所述罐體內的液體循環翻滾；所述罐體內還插入有一蒸汽輸入管體，該蒸汽輸入管體上均勻布設有若干的蒸汽輸出口，且該蒸汽輸入管體延伸至所述罐體的底部。

【技術特征摘要】
1.一種高溶氧率的發酵罐，其特征在于：包括罐體，所述罐體的上部、中部和底部依次布設有上、中、下三層的氣流圈管體，所述氣流圈管體包括外環管體、內環管體以及連通外環管體和內環管體的連接管體，該外環管體與內環管體上分別開設有出氣口，其中，下層的氣流圈管體的上、下部分別開設有出氣口，中層的氣流圈管體上的出氣口設置在氣流圈管體的上部，而上層的氣流圈管體上的出氣口設置在氣流圈管體的下部，三層的氣流圈管體用于使所述罐體內的液體循環翻滾；所述罐體內還插入有一蒸汽輸入管體，該蒸汽輸入管體上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張端光，
申請(專利權)人：福建省源容生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35