一種漲緊輪制造技術

本實用新型專利技術涉及傳動機構領域，具體公開了一種漲緊輪，包括軸承和與所述軸承注塑為一體的輪體，所述輪體包括內輪、外輪及連接所述內輪和所述外輪的若干加強筋組，若干個所述加強筋組依次連接且沿所述輪體的周向均勻分布，每個所述加強筋組沿所述輪體軸向由所述輪體的一端延伸至另一端。本實用新型專利技術中若干加強筋組沿所述輪體的周向均勻分布且首尾相接設置，使得加強筋組在軸承的外表面均勻分布，在注塑的成型冷卻過程中，軸承各部分的受力均勻，軸承各部位的收縮一致，不會出現局部壓力過大的情況，解決了漲緊輪注塑過程中造成的軸承內徑不統一問題。

A Tightening Wheel

The utility model relates to the field of transmission mechanism, in particular to a tightening wheel, which comprises a bearing and a wheel body integrated with the injection moulding of the bearing. The wheel body comprises an inner wheel, an outer wheel and several reinforcing rib groups connecting the inner wheel and the outer wheel. Several reinforcing rib groups are connected sequentially and evenly distributed along the circumference of the wheel body, and each reinforcing rib group is along the axle of the wheel body. It extends from one end of the wheel body to the other end. In the utility model, a number of reinforcing rib groups are evenly distributed along the circumference of the wheel body and are arranged at the end of the wheel body, so that the reinforcing rib groups are evenly distributed on the outer surface of the bearing. During the cooling process of injection moulding, the force of each part of the bearing is uniform, the shrinkage of each part of the bearing is uniform, and the local pressure will not be too large, thus solving the inner diameter of the bearing caused by the injection moulding process of the expansion Disunity.

【技術實現步驟摘要】
一種漲緊輪
本技術涉及傳動機構領域，尤其涉及一種漲緊輪。
技術介紹
現有的漲緊輪內部嵌設有軸承，其中漲緊輪為塑料件，在加工時，通常將軸承作為內部嵌件和塑料件注塑為一體。其中，漲緊輪包括內層輪和外層輪，內層輪和外層輪通過加強筋連接。加強筋設于漲緊輪的軸向中間位置且沿漲緊輪周向布設。在注塑的成型冷卻過程中，由于包裹軸承的塑料件結構不均勻，中間的加強筋會給軸承帶來更大的收縮壓力，導致軸承中心部位收縮，繼而出現注塑后軸承內徑不統一的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種漲緊輪，能夠解決現有漲緊輪注塑過程中造成的軸承內徑不統一問題。為達此目的，本技術采用以下技術方案：一種漲緊輪，包括軸承和與所述軸承注塑為一體的輪體，所述輪體包括內輪、外輪及連接所述內輪和所述外輪的若干加強筋組，若干個所述加強筋組依次連接且沿所述輪體的周向均勻分布，每個所述加強筋組沿所述輪體軸向由所述輪體的一端延伸至另一端。進一步地，每個所述加強筋組包括第一加強筋和與其連接的第二加強筋，所述第一加強筋沿所述輪體軸向由所述輪體的一端延伸至另一端；每個所述第二加強筋連接相鄰兩個所述加強筋組的所述第一加強筋。進一步地，所述第一加強筋與所述輪體的中心軸線呈第一預設夾角，所述第一預設夾角小于90度。進一步地，所述第二加強筋的兩端到所述輪體中心軸線的距離不相等。進一步地，所述第二加強筋的兩端到所述輪體的中心軸線的距離分別為所述內輪外壁到所述輪體中心軸線的距離、所述外輪內壁到所述輪體中心軸線的距離。進一步地，每個所述加強筋組包括依次連接的第三加強筋、第四加強筋、第五加強筋及第六加強筋；所述第四加強筋和第六加強筋均沿所述輪體軸向由所述輪體的一端延伸至另一端。進一步地，所述第四加強筋、第六加強筋與所述輪體的中心軸線所呈夾角均為第二預設夾角，且所述第四加強筋和第六加強筋相對于所述軸承的傾斜方向相同，所述第二預設夾角小于90度。進一步地，所述第三加強筋和所述第四加強筋到所述輪體中心軸線的距離不相等，且每個所述第三加強筋的兩端到所述輪體中心軸線的距離相等，每個所述第五加強筋的兩端到所述輪體中心軸線的距離相等。進一步地，每個所述第三加強筋的兩端到所述輪體中心軸線的距離等于所述外輪內壁到所述輪體中心軸線的距離。進一步地，每個所述第五加強筋的兩端到所述輪體中心軸線的距離等于所述內輪外壁到所述輪體中心軸線的距離。本技術的有益效果：本技術中若干加強筋組依次連接且沿所述輪體的周向均勻分布，而且每個所述加強筋組均由所述輪體的一端延伸至所述輪體的另一端，使得加強筋組在軸承的外表面均勻分布，在注塑的成型冷卻過程中，軸承各部分的受力均勻，軸承各部位的收縮一致，不會出現局部壓力過大的情況，解決了漲緊輪注塑過程中造成的軸承內徑不統一問題。附圖說明圖1是本技術實施例一所述漲緊輪的徑向截面圖；圖2是本技術實施例一所述加強筋組的結構示意圖；圖3是本技術實施例二所述加強筋組的結構示意圖；圖4是本技術實施例三所述加強筋組的結構示意圖；圖5是本技術實施例四所述加強筋組的結構示意圖；圖6是本技術實施例四所述漲緊輪的徑向截面圖；圖7是本技術實施例五所述加強筋組的結構示意圖；圖8是本技術實施例六所述漲緊輪的徑向截面圖。圖中：1、軸承；2、輪體；21、外輪；22、內輪；23、加強筋組；231、第一加強筋；232、第二加強筋；233、第三加強筋；234、第四加強筋；235、第五加強筋；236、第六加強筋。具體實施方式為使本技術解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本技術，而非對本技術的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本技術相關的部分而非全部。實施例一如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種漲緊輪，包括軸承1和與所述軸承1注塑為一體的輪體2，所述輪體2包括內輪22、外輪21及連接所述內輪22和所述外輪21的若干加強筋組23，若干個所述加強筋組23依次連接且沿所述輪體2的周向均勻分布，每個所述加強筋組23沿所述輪體2軸向由所述輪體2的一端延伸至另一端。本實施例中若干加強筋組23依次連接且沿所述輪體2的周向均勻分布，而且每個所述加強筋組23均沿輪體2的軸向由所述輪體2的一端延伸至另一端，使得加強筋組23在軸承1的外表面均勻分布，在注塑的成型冷卻過程中，軸承1各部分的受力均勻，軸承1各部位的收縮一致，不會出現局部壓力過大的情況，解決了漲緊輪注塑過程中造成的軸承1內徑不統一問題。具體的，每個所述加強筋組23包括第一加強筋231和與其連接的第二加強筋232，所述第一加強筋231由所述輪體2的一端延伸至所述輪體2的另一端；每個所述第二加強筋232連接相鄰兩個加強筋組23的第一加強筋231。所述第一加強筋231與所述輪體2的中心軸線呈第一預設夾角，所述第一預設夾角小于90度。本實施例中，第一加強筋231與輪體2中心軸線所呈的第一預設夾角為零度，即所述第一加強筋231經過所述輪體2的中心軸線。所述第二加強筋232的兩端到所述輪體2中心軸線的距離不相等。具體的，所述第二加強筋232的兩端到所述輪體2的中心軸線的距離分別為所述內輪22外壁到所述輪體2中心軸線的距離、所述外輪21內壁到所述輪體2中心軸線的距離，即每個第二加強筋232設于兩個第一加強筋231之間，且第二加強筋232的一端連接于其中一第一加強筋231一端，另一端連接于另一第一加強筋231另一端。實施例二本實施例與實施例一的區別在于，如圖3所示，所述第一預設夾角為銳角。實施例三本實施例與實施例一的區別在于，如圖4所示，第二加強筋232的兩端到輪體2中心軸線的距離均小于外輪21內壁到所述輪體2中心軸線的距離，且大于內輪22外壁到所述輪體2中心軸線的距離。當然還可以使第二加強筋232的一端到輪體2中心軸線的距離小于外輪21內壁到所述輪體2中心軸線的距離，且大于內輪22外壁到所述輪體2中心軸線的距離，第二加強筋232另一端到輪體2中心軸線的距離等于外輪21內壁到所述輪體2中心軸線的距離，或等于內輪22外壁到所述輪體2中心軸線的距離。實施例四本實施例與實施例一的區別在于加強筋組23的結構不同，具體的，如圖5和圖6所示，每個所述加強筋組23包括依次連接的第三加強筋233、第四加強筋234、第五加強筋235及第六加強筋236，所述第四加強筋234和第六加強筋236均沿輪體2的軸向由所述輪體2的一端延伸至所述輪體2的另一端。所述第四加強筋234、第六加強筋236與所述輪體2的中心軸線所呈夾角均為第二預設夾角，且所述第四加強筋234和第六加強筋236相對于所述軸承1的傾斜方向相同，所述第二預設夾角小于90度。本實施例中，第二預設夾角為零度，即第四加強筋234和第六加強筋236均經過所述輪體2的中心軸線。若干第四加強筋234和若干第六加強筋236周向均勻分布且交替設置。所述第三加強筋233和所述第五加強筋235到所述輪體2中心軸線的距離不相等，且每個所述第三加強筋233的兩端到所述輪體2中心軸線的距離相等，每個所述第五加強筋235的兩端到所述輪體2中心軸線的距本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種漲緊輪，包括軸承(1)和與所述軸承(1)注塑為一體的輪體(2)，其特征在于，所述輪體(2)包括內輪(22)、外輪(21)及連接所述內輪(22)和所述外輪(21)的若干加強筋組(23)，若干個所述加強筋組(23)依次連接且沿所述輪體(2)的周向均勻分布，每個所述加強筋組(23)沿所述輪體(2)軸向由所述輪體(2)的一端延伸至另一端。

【技術特征摘要】
1.一種漲緊輪，包括軸承(1)和與所述軸承(1)注塑為一體的輪體(2)，其特征在于，所述輪體(2)包括內輪(22)、外輪(21)及連接所述內輪(22)和所述外輪(21)的若干加強筋組(23)，若干個所述加強筋組(23)依次連接且沿所述輪體(2)的周向均勻分布，每個所述加強筋組(23)沿所述輪體(2)軸向由所述輪體(2)的一端延伸至另一端。2.根據權利要求1所述的漲緊輪，其特征在于，每個所述加強筋組(23)包括第一加強筋(231)和與其連接的第二加強筋(232)，所述第一加強筋(231)沿所述輪體(2)軸向由所述輪體(2)的一端延伸至另一端；每個所述第二加強筋(232)連接相鄰兩個所述加強筋組(23)的所述第一加強筋(231)。3.根據權利要求2所述的漲緊輪，其特征在于，所述第一加強筋(231)與所述輪體(2)的中心軸線呈第一預設夾角，所述第一預設夾角小于90度。4.根據權利要求3所述的漲緊輪，其特征在于，所述第二加強筋(232)的兩端到所述輪體(2)中心軸線的距離不相等。5.根據權利要求3所述的漲緊輪，其特征在于，所述第二加強筋(232)的兩端到所述輪體(2)的中心軸線的距離分別為所述內輪(22)外壁到所述輪體(2)中心軸線的距離、所述外輪(21)內壁到所述輪體(2)中心軸線的距離。6.根據權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉秀姣，王健，劉慶偉，
申請(專利權)人：青島海爾滾筒洗衣機有限公司，
類型：新型
國別省市：山東,37