一種QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，包括前清洗裝置、后清洗裝置、污水過濾裝置和廢水蒸發裝置這四部分，過濾裝置包括過濾槽，過濾槽內設有凈化層；所述后清洗裝置包括冷卻槽和后漂洗槽，所述冷卻槽和后漂洗槽為一體結構，所述冷卻槽和后漂洗槽是一個槽體通過設置隔板形成；所述廢水蒸發裝置包括多臺電爐爐體，多臺電爐爐體間隔設置，電爐爐體內設有電爐坩堝，相鄰電爐爐體之間設有廢水蒸發箱。生產廢水在前清洗裝置和后清洗裝置中產生，在廢水蒸發裝置中蒸發，廢水過濾裝置作為廢水的物理分離裝置，起到廢水回收再利用的作用，節約用水，可做到生產廢水零排放，并且成本低，方便推廣使用。

An Environmental Protection Treatment Device for Zero Discharge of Wastewater from QPQ Process

The utility model relates to an environmental protection treatment device for zero discharge of wastewater for QPQ process production, which comprises a front cleaning device, a rear cleaning device, a sewage filtering device and a wastewater evaporation device. The filter device comprises a filter tank, and a purification layer is arranged in the filter tank. The rear cleaning device comprises a cooling tank and a back rinsing tank, and the cooling tank and a back rinsing tank are integral structures. The cooling tank and the post-rinsing tank are formed by setting partitions; the waste water evaporation device comprises a plurality of electric furnace bodies, a plurality of electric furnace bodies are spaced, an electric furnace crucible is arranged in the electric furnace body, and a waste water evaporation tank is arranged between adjacent electric furnace bodies. Production wastewater is produced in the pre-cleaning device and the post-cleaning device. It evaporates in the wastewater evaporation device. As a physical separation device of wastewater, the wastewater filtration device plays the role of wastewater recovery and reuse, saves water, achieves zero discharge of production wastewater, and has low cost, and is convenient for popularization and use.

【技術實現步驟摘要】
一種QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置
本技術屬于清洗設備領域，具體涉及一種QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置。
技術介紹
QPQ工藝上世紀90年代初進入中國，到現在全國估計已經有上千條QPQ工藝生產線。由于該工藝投資成本低，技術門檻也較低，在有些地方以前對環保的治理要求也沒有嚴格執行，因此國內很多QPQ工藝的生產廢水治理是處于沒治理或者治理不科學，排放不達標的狀態的。隨著我國的環保形勢越來越嚴峻，我們對QPQ工藝的生產廢水排放治理已經到了必須治理的階段了。QPQ工藝技術本質上是一種鹽浴氮碳共滲工藝，是一種金屬表面處理技術，其起源可追溯到蘇聯時期的有劇毒“氰化”工藝，后來工藝發展改良，消除了工藝中的劇毒氰化物，到現在，嚴格按流程執行的QPQ工藝已經沒有了劇毒的氰化物排放，在環保上有了巨大進步。但是QPQ工藝作為一種鹽浴金屬表面處理技術，前清洗和后清洗是其必不可少的工藝環節，因此，清洗廢水的處理和排放是QPQ工藝無法避免的環保難題，也是目前QPQ行業急需解決的問題。QPQ生產過程中的前、后清洗是生產廢水的主要來源如圖1所示，其廢水中的主要污染成份是鈉鉀鹽類(碳酸鹽、氯化鹽、硝酸鹽)、鐵氮化物鐵氧化物以及泥沙物等。這些鈉鉀鹽類成份完全溶于水中，即不能沉淀，也無法過濾，并且濃度很高，普通方法很難將其從水中分離，因此若采用傳統方案將QPQ生產廢水環保處理達標，其成本是非常高昂的。QPQ工藝的出爐清洗流程在后清洗裝置中進行。目前，后清洗裝置是獨立的槽體拼接起來，并在槽體之間設置溢流孔，通過管道實現溢流。采用溢流孔，溢流流量小，容易使槽體中的清洗液溢出到工作環境。一方面，目前的后清洗裝置，由于產品經過高溫加熱后進入冷卻槽，在冷卻槽會產生大量水蒸氣，雖然水蒸氣本身對無害，但對于QPQ工藝，水蒸氣并不利于生產。另一方面，目前的后清洗裝置，前一個清洗槽中的污水容易隨著產品進入下一槽，污染下一槽的清洗液，可能會影響清洗效果。專利CN201520143689.3公開了一種淬火爐前清洗系統，屬于熱處理前的清洗
，包括清洗容器和油水分離容器，所述清洗容器通過油水管路與油水分離容器連接；所述油水分離容器分別設有上接管口和下接管口，上接管口通過冷卻油回收管路與搓絲機冷卻裝置連接，下接管口通過水回收管路與清洗容器連接。單該裝置應用不夠廣泛，清洗效果不夠理想。專利申請號為201721168487的中國技術專利公開了一種用于廢水蒸發的蒸發器，屬于廢水蒸發處理
該技術為了解決現有脫硫系統廢水處理效果差，無法達到廢水處理標準的問題。該技術包括蒸發器灰斗、蒸發器入口段、縮頸過渡段、錐桶擴張段、蒸發段和旋流整流器，蒸發器入口段的側面設有進風煙道，蒸發器入口段的下端連接蒸發器灰斗，蒸發器入口段的上端連接縮頸過渡段，縮頸過渡段的上端連接有錐桶擴張段，錐桶擴張段上端連接有蒸發段，蒸發段的頂部側面設有出口煙道，旋流整流器安裝在縮頸過渡段內部。該技術的蒸發器內將脫硫廢水蒸發為固體顆粒和水，實現了脫硫廢水的蒸發處理。但是該技術結構復雜，且由于蒸發后含有大量的泥沙等固體物質，不方便后續處理。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本技術提供一種QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，包括前清洗裝置、后清洗裝置、過濾裝置和廢水蒸發裝置這四部分，QPQ生產過程中，生產廢水在前清洗裝置和后清洗裝置中產生，在廢水蒸發裝置中蒸發，過濾裝置作為廢水的物理分離裝置，起到廢水回收再利用的作用，節約用水，可做到生產廢水零排放，并且成本低，方便推廣使用。本技術提供了如下的技術方案：一種QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，包括后清洗裝置、過濾裝置和廢水蒸發裝置，后清洗裝置的一端連接過濾裝置，另一端連接廢水蒸發裝置；過濾裝置包括過濾槽，過濾槽內設有凈化層；所述后清洗裝置包括在工藝生產進行方向上依次布置的冷卻槽和后漂洗槽，所述冷卻槽和后漂洗槽為一體結構，所述冷卻槽和后漂洗槽是一個槽體通過設置隔板形成，所述后隔板I高度不高于所述槽體的高度，所述后隔板I的高度在與工藝生產進行方向相反的方向上依次降低；所述廢水蒸發裝置包括多臺電爐爐體，多臺電爐爐體間隔設置，電爐爐體內設有電爐坩堝，相鄰電爐爐體之間設有廢水蒸發箱。優選的是，所述凈化層按照水流進入的方向依次為初步過濾棉層、活性炭過濾層、零價鐵球層、細沙層、木屑層和細礫石層。在上述任一方案中優選的是，所述初步過濾棉層厚度為1cm，活性炭過濾層厚度為2cm、零價鐵球層厚度為2cm、細沙層厚度為5cm、木屑層厚度為2cm和細礫石層厚度為10cm。在上述任一方案中優選的是，冷卻槽外側設置溢流槽I，設置高度于冷卻槽水位線相同。在上述任一方案中優選的是，所述溢流槽I的設置高度低于所述冷卻槽與所述后漂洗槽之間前隔板I的最小高度。在上述任一方案中優選的是，所述溢流槽I的下方設置集水坑I。在上述任一方案中優選的是，在所述冷卻槽背部設置抽風系統。在上述任一方案中優選的是，所述抽風系統包括抽風口、抽風管道和抽風機，所述抽風口設置在冷卻槽水位線上方，所述抽風管道一端連接所述抽風口，另一端連接抽風機，抽風機設設置連接在工廠廢氣排放口上。在上述任一方案中優選的是，所述抽風口為喇叭狀，遠離冷卻槽一端直徑小于靠近冷卻槽一端的直徑。在上述任一方案中優選的是，還包括水蒸氣擋板，所述水蒸氣擋板為U字形，與所述冷卻槽背板、所述冷卻槽與所述后漂洗槽之間后隔板I、所述槽體頂部連接，形成水蒸氣凝聚區。在上述任一方案中優選的是，所述冷卻槽與所述后漂洗槽頂部處于同一高度，所述水蒸汽凝聚區頂部高于所述漂洗槽。在上述任一方案中優選的是，所述水蒸氣凝聚區頂部與所述后漂洗槽處于同一高度，冷卻槽和后漂洗槽之間的后隔板I頂部為L型，即后隔板I前半部分高度小于后半部分。在上述任一方案中優選的是，所述冷卻槽和后漂洗槽之間的后隔板I高度大的一部分占總寬度的1/4-1/2。在上述任一方案中優選的是，所述冷卻槽和后漂洗槽均設置噴淋系統，在產品離開水槽進入下一水槽之前，對產品進行噴淋預清洗，以減少上一后漂洗槽的污水隨著產品進入下一后漂洗槽。在上述任一方案中優選的是，噴淋系統的噴淋口設置在所述冷卻槽和后漂洗槽背部。在上述任一方案中優選的是，所述噴淋口與入水管流體連通。在上述任一方案中優選的是，所有噴淋口與同一個入水管流體連通。在上述任一方案中優選的是，所述入水管設置在QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置工藝末端的漂洗槽。在上述任一方案中優選的是，所述入水管設置在QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置工藝末端漂洗槽的頂部。在上述任一方案中優選的是，每個冷卻槽和每個后漂洗槽的噴淋口分別與單獨的入水管連接。在上述任一方案中優選的是，所述噴淋口設置高度高于該后漂洗槽水面。在上述任一方案中優選的是，所述冷卻槽和/或后漂洗槽包括通氣攪拌裝置，所述通氣攪拌裝置為壓縮空氣通氣管，采用壓縮空氣鼓泡攪拌。在上述任一方案中優選的是，所述壓縮空氣通氣管為Z型，一端布置在后漂洗槽頂部，與壓縮空氣源連接，另一端直接引入到后漂洗槽底部中間作為出氣口。在上述任一方案中優選的是，所述后漂洗槽包括后漂洗槽I和后漂洗槽II，兩個漂洗槽之間設置第一隔板。在上述任一方案中優本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，包括后清洗裝置、過濾裝置和廢水蒸發裝置，后清洗裝置的一端連接過濾裝置，另一端連接廢水蒸發裝置；過濾裝置包括過濾槽，過濾槽內設有凈化層；所述后清洗裝置包括在工藝生產進行方向上依次布置的冷卻槽和后漂洗槽，所述冷卻槽和后漂洗槽為一體結構，所述冷卻槽和后漂洗槽是一個槽體通過設置隔板形成，后隔板I高度不高于所述槽體的高度，后隔板I的高度在與工藝生產進行方向相反的方向上依次降低；所述廢水蒸發裝置包括多臺電爐爐體，多臺電爐爐體間隔設置，電爐爐體內設有電爐坩堝，相鄰電爐爐體之間設有廢水蒸發箱。

【技術特征摘要】
1.一種QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，包括后清洗裝置、過濾裝置和廢水蒸發裝置，后清洗裝置的一端連接過濾裝置，另一端連接廢水蒸發裝置；過濾裝置包括過濾槽，過濾槽內設有凈化層；所述后清洗裝置包括在工藝生產進行方向上依次布置的冷卻槽和后漂洗槽，所述冷卻槽和后漂洗槽為一體結構，所述冷卻槽和后漂洗槽是一個槽體通過設置隔板形成，后隔板I高度不高于所述槽體的高度，后隔板I的高度在與工藝生產進行方向相反的方向上依次降低；所述廢水蒸發裝置包括多臺電爐爐體，多臺電爐爐體間隔設置，電爐爐體內設有電爐坩堝，相鄰電爐爐體之間設有廢水蒸發箱。2.如權利要求1所述的QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，其特征在于：冷卻槽外側設置溢流槽I，設置高度于冷卻槽水位線相同。3.如權利要求2所述的QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，其特征在于：所述溢流槽I的下方設置集水坑I。4.如權利要求1所述的QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，其特征在于：后清洗裝置還包括水蒸氣擋板，所述水蒸氣擋板為U字形，與冷卻槽背板、冷卻槽與后漂洗槽之間后隔板I、槽體頂部連接，形成水蒸氣凝聚區。5.如權利要求1所述的QPQ工藝生產用廢水零排放的環保處理裝置，其特征在于：所述冷卻槽和/...

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯永松，
申請(專利權)人：成都晟翔科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51