棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂制造技術

本實用新型專利技術公開了棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂，包括底座，底座的另外兩個側壁通過銷軸分別轉動連接有兩個對稱分布的支撐板，兩個支撐板的上表面均安裝有轉動連接的棘齒條套管，且兩個棘齒條套管對稱分布，所述棘齒條套管內均插設有棘齒條，且兩個棘齒條的一端均延伸出棘齒條套管并與承重臺的另外兩側外壁通過銷軸轉動連接，所述棘齒條套管上安裝有用于棘齒條的自鎖機構，棘齒條套管和棘齒條可分攤兩臂的壓力，防止金屬疲勞現象，又可利用簡單的鎖具配合彈簧達成自鎖，防止螺紋自鎖發生松動，還可防止螺紋自鎖失效并且使用者未察覺的情況下，保護使用者的安全，相當于設置了雙層保險。

【技術實現步驟摘要】
棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂
本技術涉及一種千斤頂，具體是棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂。
技術介紹
千斤頂是一種常用的小型起重工具類產品，使用范圍非常廣泛，不僅是各種機動車輛的必備工具,在建筑、鐵路、汽車維修等部門也有著廣泛應用。早在20世紀40年代，千斤頂就已經開始在國外的汽車維修部門。隨著中國汽車化進程的不斷加快,剪式千斤頂產業進入快速發展期,其需求增速遠高于全球水平現在市面上常見的起重設備大多分為兩種：液壓式和機械式。液壓千斤頂自動化程度高，體積較小，重量較輕，方便攜帶。然而液壓千斤頂使用液壓油進行傳動，對元器件制造要求的精度較高，因此成本較高。機械式中的剪式千斤頂，折疊起來體積很小，重量也輕，結構簡單成本較低，因而被廣泛應用于市場中。我國目前的剪式千斤頂目前故障率依舊比較高，性價比不夠高，在使用時容易出現金屬疲勞現象，導致千斤頂的穩定性不夠，針對上述問題，我們提出一種借助兩側的棘齒條進行自鎖使的底座始終保持靜止又可利用簡單的鎖具配合彈簧達成自鎖，防止螺紋自鎖發生松動，還可防止螺紋自鎖失效并且使用者未察覺的情況下，保護使用者的安全的棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂。
技術實現思路
本技術的目的在于提供棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂，包括底座，所述底座的兩側分別通過銷軸與兩個下支撐臂的一端轉動連接，兩個下支撐臂的另一端分別通過鉸鏈板和兩個上支撐臂的一端鉸接，兩個上支撐臂的另一端分別通過銷軸與承重臺的兩側壁轉動連接，兩個鉸鏈板上開設有兩個螺紋相反的螺紋孔，兩個鉸鏈板上的螺紋孔螺紋連接有螺桿，且螺桿的一端固定安裝有把手；所述底座的另外兩個側壁通過銷軸分別轉動連接有兩個對稱分布的支撐板，兩個支撐板的上表面均安裝有轉動連接的棘齒條套管，且兩個棘齒條套管對稱分布，所述棘齒條套管內均插設有棘齒條，且兩個棘齒條的一端均延伸出棘齒條套管并與承重臺的另外兩側外壁通過銷軸轉動連接，所述棘齒條套管上安裝有用于棘齒條的自鎖機構。作為本技術進一步的方案：所述自鎖機構由卡塊、連接桿、彈簧、轉動桿和限位座組成，所述限位座固定安裝在棘齒條套管的上表面并處于棘齒條套管出口處，且限位座為中空結構，限位座靠近棘齒條套管出口處開設有梯形槽，梯形槽的頂部與限位座內開設的卡槽相互連通，所述卡塊呈犬牙型，且卡塊的大頭端通過銷軸與棘齒條套管的內側轉動連接，卡塊的小頭端尖角朝下，所述卡塊靠近大頭的上表面與連接桿的一端轉動連接，連接桿的另一端穿過棘齒條套管開設的通孔延伸至限位座，連接桿的延伸端固定安裝有垂直設置的轉動桿，所述棘齒條套管內的連接桿上串有彈簧。作為本技術進一步的方案：所述彈簧的一端與棘齒條套管的內側壁固定連接，且彈簧的另一端與卡塊的上表面固定連接。作為本技術進一步的方案：所述下支撐臂和上支撐臂均為金屬板材折彎加工而成，上支撐臂的橫截面與下支撐臂在齒部及其附近部分的橫截面是一邊開口的矩形,開口兩邊的金屬板材向內折彎，上支撐臂和下支撐臂上的齒形是由開口兩邊折彎的金屬板材上加工成,寬度大于金屬板材厚度。作為本技術進一步的方案：所述支撐板通過工藝加工形成兩個凸起。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術棘齒條套管和棘齒條可分攤兩臂的壓力，防止金屬疲勞現象，又可利用簡單的鎖具配合彈簧達成自鎖，防止螺紋自鎖發生松動，還可防止螺紋自鎖失效并且使用者未察覺的情況下，保護使用者的安全，相當于設置了雙層保險。2、本技術支撐板通過工藝加工形成兩個凸起，兩個凸起起到加大支撐力度的作用，下部凸起也能加大與地面的接觸性。3、本技術產品結構簡潔易折疊收納，起重高度小,起重重量比起優化前有顯著的提升，比起普通的剪式千斤頂，壽命更長，不容易損壞。附圖說明圖1為棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂的正視結構示意圖。圖2為棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂的側視結構示意圖。圖3為棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂中自鎖機構的卡合結構示意圖。圖4為棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂中自鎖機構的解鎖結構示意圖。圖5為棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂中自鎖機構的局部放大結構示意圖。圖中：底座1、下支撐臂2、上支撐臂3、承重臺4、螺桿5、把手6、支撐板7、棘齒條套管8、棘齒條9、自鎖機構10、卡塊101、連接桿102、彈簧103、轉動桿104、限位座105、梯形槽11、卡槽12。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1，本技術實施例中，棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂，包括底座1，底座1的兩側分別通過銷軸與兩個下支撐臂2的一端轉動連接，兩個下支撐臂2的另一端分別通過鉸鏈板和兩個上支撐臂3的一端鉸接，兩個上支撐臂3的另一端分別通過銷軸與承重臺4的兩側壁轉動連接兩個鉸鏈板上開設有兩個螺紋相反的螺紋孔，兩個鉸鏈板上的螺紋孔螺紋連接有螺桿5，且螺桿5的一端固定安裝有把手6。請參閱圖2，底座1的另外兩個側壁通過銷軸分別轉動連接有兩個對稱分布的支撐板7，兩個支撐板7的上表面均安裝有轉動連接的棘齒條套管8，且兩個棘齒條套管8對稱分布，棘齒條套管8內均插設有棘齒條9，且兩個棘齒條9的一端均延伸出棘齒條套管8并與承重臺4的另外兩側外壁通過銷軸轉動連接，棘齒條套管8上安裝有用于棘齒條9的自鎖機構10，自鎖機構10由卡塊101、連接桿102、彈簧103、轉動桿104和限位座105組成，限位座105固定安裝在棘齒條套管8的上表面并處于棘齒條套管8出口處，且限位座105為中空結構，限位座105靠近棘齒條套管8出口處開設有梯形槽11，梯形槽11的頂部與限位座105內開設的卡槽12相互連通，卡塊101呈犬牙型，且卡塊101的大頭端通過銷軸與棘齒條套管8的內側轉動連接，卡塊101的小頭端尖角朝下，卡塊101靠近大頭的上表面與連接桿102的一端轉動連接，連接桿102的另一端穿過棘齒條套管8開設的通孔延伸至限位座105，連接桿102的延伸端固定安裝有垂直設置的轉動桿104，棘齒條套管8內的連接桿102上串有彈簧103，彈簧103的一端與棘齒條套管8的內側壁固定連接，且彈簧103的另一端與卡塊101的上表面固定連接。下支撐臂2和上支撐臂3均為金屬板材折彎加工而成，上支撐臂3的橫截面與下支撐臂2在齒部及其附近部分的橫截面是一邊開口的矩形,開口兩邊的金屬板材向內折彎，上支撐臂3和下支撐臂2上的齒形是由開口兩邊折彎的金屬板材上加工成,寬度大于金屬板材厚度。支撐板7通過工藝加工形成兩個凸起，兩個凸起起到加大支撐力度的作用，下部凸起也能加大與地面的接觸性。在使用前自鎖機構10處于解鎖狀態，請參閱圖4，此時轉動桿104通過人工操作處于卡槽12中，從而連接桿102向上滑動并且使得彈簧103處于壓縮狀態，與此同時卡塊101的小頭端與棘齒條套管8內棘齒條9處于分離狀態。在使用千斤頂時，將設備放置在需要頂起的設備下方，搖動把手6使得下支撐臂2和上支撐臂3隨著螺桿5的轉動來進行本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂，包括底座(1)，所述底座(1)的兩側分別通過銷軸與兩個下支撐臂(2)的一端轉動連接，兩個下支撐臂(2)的另一端分別通過鉸鏈板和兩個上支撐臂(3)的一端鉸接，兩個上支撐臂(3)的另一端分別通過銷軸與承重臺(4)的兩側壁轉動連接，兩個鉸鏈板上開設有兩個螺紋相反的螺紋孔，兩個鉸鏈板上的螺紋孔螺紋連接有螺桿(5)，且螺桿(5)的一端固定安裝有把手(6)，其特征在于，所述底座(1)的另外兩個側壁通過銷軸分別轉動連接有兩個對稱分布的支撐板(7)，兩個支撐板(7)的上表面均安裝有轉動連接的棘齒條套管(8)，且兩個棘齒條套管(8)對稱分布，所述棘齒條套管(8)內均插設有棘齒條(9)，且兩個棘齒條(9)的一端均延伸出棘齒條套管(8)并與承重臺(4)的另外兩側外壁通過銷軸轉動連接，所述棘齒條套管(8)上安裝有用于棘齒條(9)的自鎖機構(10)。

【技術特征摘要】
1.棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂，包括底座(1)，所述底座(1)的兩側分別通過銷軸與兩個下支撐臂(2)的一端轉動連接，兩個下支撐臂(2)的另一端分別通過鉸鏈板和兩個上支撐臂(3)的一端鉸接，兩個上支撐臂(3)的另一端分別通過銷軸與承重臺(4)的兩側壁轉動連接，兩個鉸鏈板上開設有兩個螺紋相反的螺紋孔，兩個鉸鏈板上的螺紋孔螺紋連接有螺桿(5)，且螺桿(5)的一端固定安裝有把手(6)，其特征在于，所述底座(1)的另外兩個側壁通過銷軸分別轉動連接有兩個對稱分布的支撐板(7)，兩個支撐板(7)的上表面均安裝有轉動連接的棘齒條套管(8)，且兩個棘齒條套管(8)對稱分布，所述棘齒條套管(8)內均插設有棘齒條(9)，且兩個棘齒條(9)的一端均延伸出棘齒條套管(8)并與承重臺(4)的另外兩側外壁通過銷軸轉動連接，所述棘齒條套管(8)上安裝有用于棘齒條(9)的自鎖機構(10)。2.根據權利要求1所述的棘條自鎖雙保險拉桿式千斤頂，其特征在于，所述自鎖機構(10)由卡塊(101)、連接桿(102)、彈簧(103)、轉動桿(104)和限位座(105)組成，所述限位座(105)固定安裝在棘齒條套管(8)的上表面并處于棘齒條套管(8)出口處，且限位座(105)為中空結構，限位座(105)靠近棘齒條套管(8)出口處開...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙云，李帥奇，陳勝楠，胡森，房苗苗，張恒，趙雨龍，
申請(專利權)人：趙雨龍，趙云，
類型：新型
國別省市：黑龍江,23