一種化工物料成品脫水罐制造技術

本發明專利技術屬于化工機械技術領域，具體的說是一種化工物料成品脫水罐，包括框體、輸氣機構、散流機構、出氣機構、除灰機構、循環機構和過濾機構；所述輸氣機構包括熱風機、輸氣管和分散桿；所述分散桿上下兩端豎直固定安裝在框體的內端上下壁，分散桿內部開設有分散槽，且分散桿外表面均勻固定連接有導流板；所述導流板設置為圓蓋狀，導流板之間通過圓管進行密封，且最下端的導流板壁中開設有漏氣孔，導流板下方設有放置框；所述放置框設在圓管內，放置框內側均勻固定連接在分散桿的外表面，放置框下壁內開設有分氣槽；本發明專利技術主要用于解決現有脫水罐無法完全對化工物料進行脫水，脫水過程中浪費能源的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種化工物料成品脫水罐
本專利技術屬于化工機械
，具體的說是一種化工物料成品脫水罐。
技術介紹
脫水，是一種化工單元過程，是水合的逆過程。把水分子從物質分子中解脫出來，對于單純的水合物來說，比較容易，一般只要加熱使水脫離蒸發就可以了，如將碳酸鈉水合物晶體加熱，就會脫水成為碳酸鈉粉末。但對于只和水分子部分結合成為新的物質，脫水就必須借助催化劑或控制其他條件，如將乙醇脫水制乙烯或乙醚等，而化工領域有一種脫水用罐，可以將化工生產的物料進行脫水，以提高化工生產的物料不被氧化，但現有脫水罐脫水效果較差，罐體內的灰塵無法得到有效清理，且用于脫水的熱氣無法循環利用，需要對化工物料所處的環境不停加熱以達到脫水效果，在此過程中不僅浪費了大量的電能，還無法使化工物料表面的水分被完全去除。
技術實現思路
為了彌補現有技術的不足，本專利技術提出的一種化工物料成品脫水罐。本專利技術主要用于解決現有脫水罐無法完全對化工物料進行脫水，脫水過程中浪費能源的問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種化工物料成品脫水罐，包括框體、輸氣機構、散流機構、出氣機構、除灰機構、循環機構和過濾機構；所述輸氣機構包括熱風機、輸氣管和分散桿；所述熱風機固定安裝在框體的左端下側外表面，熱風機右端固定連接有輸氣管；所述輸氣管右端固定穿插連接在分散桿的下端壁中；所述分散桿上下兩端豎直固定安裝在框體的內端上下壁，分散桿內部開設有分散槽，且分散桿外表面均勻固定連接有導流板；所述導流板設置為圓蓋狀，導流板之間通過圓管進行密封，且最下端的導流板壁中開設有漏氣孔，導流板下方設有放置框；所述放置框設在圓管內，放置框內側均勻固定連接在分散桿的外表面，放置框下壁內開設有分氣槽，且最下端的放置框與最下端的導流板密封連接；所述分氣槽下端開設有第一吹氣孔，分氣槽上端設有第二吹氣孔；所述圓管右側設有出氣機構；所述出氣機構包括聚氣管、分散框、第一液流管、第二液流管、單向閥和出氣管；所述聚氣管左端壁中通過連接管與圓管下端固定連接，聚氣管下端固定穿插連接在分散框的左端上壁中；所述分散框右端固定連接在框體的內部下端右壁上，分散框下端穿插固定連接有第一液流管；所述第一液流管下端設有單向閥，第一液流管左端壁中固定連接有第二液流管；所述第二液流管左端固定連接在分散桿的下端壁中，第二液流管左端穿插固定連接有第三液流管；所述第三液流管上端穿插連通在最下端的放置框壁中；所述分散框右端上壁中固定安裝有過濾機構；所述過濾機構上端固定設有出氣管；所述出氣管上端與熱風機固定連接；當需要對化工成品物料進行脫水時，將其均勻放進放置框內，接著啟動熱風機，熱風機通過輸氣管將熱空氣輸送至分散桿內的分散槽內，分散槽內的熱空氣通過分氣槽均勻被傳輸進第二吹氣孔，對放置框內的化工物料進行除水，同時穿過第二吹氣孔的熱空氣帶著水分源源不斷的從放置框邊緣空隙中被傳輸至圓管內，并通過圓管右端的連接管源源不斷被輸送進聚氣管中，聚氣管內帶著水分的熱空氣慢慢向下傳輸最終進入分散框內，進入分散框內的熱空氣將水分充分過濾后使水分通過第一液流管流至裝置外端，而最底部的放置框內的水分則通過第二液流管進入第一液流管最終被排出至裝置外端，剩余分散框內的熱空氣則通過出氣管再次進入熱風機對化工物料進行循環脫水，通過在導流板之間設置圓管可以使導流板之間形成密封的空腔，可有效的防止熱空氣擴散，避免熱空氣散熱太快降低脫水效率，同時出氣機構上設置的第一液流管和第二液流管可以將熱空氣中的水分進行分離排出，有效降低熱空氣中的含水量，避免化工物料被二次加濕，影響脫水效率。作為本專利技術一種優選的實施方式，所述分散槽內均勻固定安裝有導氣板；當熱風機將熱空氣輸送至分散桿內的分散槽中，因熱空氣都是往高處流動，極易發生分散槽上端熱空氣較多，下端較少的情況，從而影響化工物料的脫水效果，通過設置分散槽內的導氣板可以對熱空氣進行限流，控制分散槽內每段空腔的熱空氣量，使進入每個分氣槽內的熱空氣保持恒定值，即進入第二吹氣孔內的熱空氣均保持一定量，可以有效實現框體內的化工物料被均勻脫水，避免發生下端的化工物料脫水不完全的情況。作為本專利技術一種優選的實施方式，所述第二吹氣孔內設有散流機構；所述散流機構包括彈性伸縮桿、安裝塊、轉桿、第一扇葉、分流塊、分流槽和分流孔；所述彈性伸縮桿下端固定安裝在分氣槽的內部下端，彈性伸縮桿上端固定安裝有安裝塊；所述安裝塊上端設在第二吹氣孔內，安裝塊上端壁中轉動連接有轉桿；所述轉桿上側固定安裝有第一扇葉，轉桿上端固定連接有分流塊；所述分流塊內設有分流槽；所述分流槽上均勻連接有分流孔；所述分流孔均勻開設在分流塊內；當熱空氣進入第二吹氣孔內時，受到空氣的流動影響，第一扇葉會立即轉動，當第一扇葉轉動，即轉桿開始在安裝塊做固定轉動軌跡的運動，由于分流塊與轉桿固定連接，則分流塊開始轉動，而熱空氣在通過第一扇葉時會進入分流塊內的分流槽，即在分流塊轉動的同時分流槽上的分流孔會均勻噴出熱氣，通過設置第一扇葉和轉桿可以使在熱空氣通入的時候帶動分流塊運動，通過分流塊的轉動即使得分流孔轉動噴出熱空氣，對放置框內的化工物料進行全方位脫水，可以有效加快化工物料的脫水速度，即加快生產進度，大大節省了能源消耗。作為本專利技術一種優選的實施方式，所述分流塊左右兩端設有循環機構；所述循環機構包括安裝管、滑塊、固定凸球、控制桿、螺紋槽和制動塊；所述安裝管對稱固定安裝在分流塊的下部兩端，安裝管內滑動連接有滑塊，安裝管外端設有螺紋槽；所述滑塊下端設置為圓臺狀，滑塊下側兩端設有固定凸球；所述固定凸球下端設有控制桿；所述制動桿滑動連接在安裝管的外端；所述螺紋槽上下兩端設有制動塊；所述制動塊設在第二吹氣孔的上下兩端邊緣；當熱空氣吹向第二吹氣孔，在分流塊轉動的同時，因安裝塊通過伸縮桿與分氣槽下端連接，即分流塊還會做一個向上滑動的運動，隨著分流塊的上升，最終會致使上方的制動塊接觸到安裝管內的滑塊，并將其擠壓至安裝管下端，當滑塊下降到一定距離，通過安裝管內兩端的固定凸球將滑塊固定，而當滑塊在向下滑動的過程中，會將控制桿向外側推動，并最終使其延伸進螺紋槽內，此時隨著滑塊的持續轉動，控制桿會順著螺紋槽向下運動，即帶著分流塊向下運動，當安裝管運動到最下方，下端的控制塊將滑塊擠壓使其回彈，即控制桿向內收回，失去了控制桿的限位功能，分流塊繼續轉動向上，即最后分流塊會做循環上下往復運動，且在運動的過程中時刻保持轉動，通過設置循環機構可以讓分流塊在旋轉運動的同時還可以上下往復運動，即會將放置框內的化工物料頂起，對其起到蓬松的作用，防止化工物料堆積在一起使堆積面的水分難以散發，影響脫水效率。作為本專利技術一種優選的實施方式，所述除灰機構包括安裝環、轉管、弧形桿、第二扇葉和刷毛；所述安裝環均勻轉動安裝在分散桿的外表面，安裝環外端固定連接有第二扇葉，安裝環下端固定安裝有轉管；所述第二扇葉設在第一吹氣孔的下側；所述轉管下端固定連接有弧形桿；所述弧形桿下端均勻固定連接有刷毛；所述刷毛下端與導流板上端摩擦轉動連接；當熱空氣進入分氣槽中的第一吹氣孔，即會吹動第二扇葉，并使其轉動，隨著第二扇葉的轉動，由于安裝環、轉管和弧形桿固定連接，即第二扇葉會帶動弧形桿轉動，隨著弧形桿轉動，其下端的刷毛開始旋轉清理導流板上表面的灰塵，并將其通過圓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種化工物料成品脫水罐，包括框體(1)、輸氣機構(2)、散流機構(3)、出氣機構(4)、除灰機構(5)、循環機構(6)和過濾機構(7)；其特征在于：所述輸氣機構(2)包括熱風機(21)、輸氣管(22)和分散桿(23)；所述熱風機(21)固定安裝在框體(1)的左端下側外表面，熱風機(21)右端固定連接有輸氣管(22)；所述輸氣管(22)右端固定穿插連接在分散桿(23)的下端壁中；所述分散桿(23)上下兩端豎直固定安裝在框體(1)的內端上下壁，分散桿(23)內部開設有分散槽(231)，且分散桿(23)外表面均勻固定連接有導流板(232)；所述導流板(232)設置為圓蓋狀，導流板(232)之間通過圓管(233)進行密封，且最下端的導流板(232)壁中開設有漏氣孔(234)，導流板(232)下方設有放置框(24)；所述放置框(24)設在圓管(233)內，放置框(24)內側均勻固定連接在分散桿(23)的外表面，放置框(24)下壁內開設有分氣槽(241)，且最下端的放置框(24)與最下端的導流板(232)密封連接；所述分氣槽(241)下端開設有第一吹氣孔(242)，分氣槽(241)上端設有第二吹氣孔(243)；所述圓管(233)右側設有出氣機構(4)；所述出氣機構(4)包括聚氣管(41)、分散框(42)、第一液流管(43)、第二液流管(44)、單向閥(45)和出氣管(46)；所述聚氣管(41)左端壁中通過連接管與圓管(233)下端固定連接，聚氣管(41)下端固定穿插連接在分散框(42)的左端上壁中；所述分散框(42)右端固定連接在框體(1)的內部下端右壁上，分散框(42)下端穿插固定連接有第一液流管(43)；所述第一液流管(43)下端設有單向閥(45)，第一液流管(43)左端壁中固定連接有第二液流管(44)；所述第二液流管(44)左端固定連接在分散桿(23)的下端壁中，第二液流管(44)左端穿插固定連接有第三液流管(47)；所述第三液流管(47)上端穿插連通在最下端的放置框(24)壁中；所述分散框(42)右端上壁中固定安裝有過濾機構(7)；所述過濾機構(7)上端固定設有出氣管(46)；所述出氣管(46)上端與熱風機(21)固定連接。...

【技術特征摘要】
1.一種化工物料成品脫水罐，包括框體(1)、輸氣機構(2)、散流機構(3)、出氣機構(4)、除灰機構(5)、循環機構(6)和過濾機構(7)；其特征在于：所述輸氣機構(2)包括熱風機(21)、輸氣管(22)和分散桿(23)；所述熱風機(21)固定安裝在框體(1)的左端下側外表面，熱風機(21)右端固定連接有輸氣管(22)；所述輸氣管(22)右端固定穿插連接在分散桿(23)的下端壁中；所述分散桿(23)上下兩端豎直固定安裝在框體(1)的內端上下壁，分散桿(23)內部開設有分散槽(231)，且分散桿(23)外表面均勻固定連接有導流板(232)；所述導流板(232)設置為圓蓋狀，導流板(232)之間通過圓管(233)進行密封，且最下端的導流板(232)壁中開設有漏氣孔(234)，導流板(232)下方設有放置框(24)；所述放置框(24)設在圓管(233)內，放置框(24)內側均勻固定連接在分散桿(23)的外表面，放置框(24)下壁內開設有分氣槽(241)，且最下端的放置框(24)與最下端的導流板(232)密封連接；所述分氣槽(241)下端開設有第一吹氣孔(242)，分氣槽(241)上端設有第二吹氣孔(243)；所述圓管(233)右側設有出氣機構(4)；所述出氣機構(4)包括聚氣管(41)、分散框(42)、第一液流管(43)、第二液流管(44)、單向閥(45)和出氣管(46)；所述聚氣管(41)左端壁中通過連接管與圓管(233)下端固定連接，聚氣管(41)下端固定穿插連接在分散框(42)的左端上壁中；所述分散框(42)右端固定連接在框體(1)的內部下端右壁上，分散框(42)下端穿插固定連接有第一液流管(43)；所述第一液流管(43)下端設有單向閥(45)，第一液流管(43)左端壁中固定連接有第二液流管(44)；所述第二液流管(44)左端固定連接在分散桿(23)的下端壁中，第二液流管(44)左端穿插固定連接有第三液流管(47)；所述第三液流管(47)上端穿插連通在最下端的放置框(24)壁中；所述分散框(42)右端上壁中固定安裝有過濾機構(7)；所述過濾機構(7)上端固定設有出氣管(46)；所述出氣管(46)上端與熱風機(21)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種化工物料成品脫水罐，其特征在于：所述分散槽(231)內均勻固定安裝有導氣板(235)。3.根據權利要求1所述的一種化工物料成品脫水罐，其特征在于：所述第二吹氣孔(243)內設有散流機構(3)；所述散流機構(3)包括彈性伸縮桿(31)、安裝塊(32)、轉桿(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：方文星，
類型：發明
國別省市：四川,51