一種拼接Z型鋼制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種拼接Z型鋼，包括第一角鋼、第二角鋼，第二角鋼上方設(shè)置第二角鋼，第一角鋼、第二角鋼朝向相反，第一角鋼的其中一邊的端部設(shè)有第一連接部，第一連接部的厚度為第一角鋼的一半，第二角鋼的其中一邊的端部第二連接部，第二連接部的厚度為第二角鋼厚度的一半，第一角鋼的第一連接部與第二角鋼的第二連接部的高度相同，第一角鋼的第一連接部與第二角鋼的第二連接部相配合且焊接連接，第一角鋼、第一連接部、第二連接部、第二角鋼形成Z型鋼。本發(fā)明專利技術(shù)采用了兩個角鋼拼接的結(jié)構(gòu)，且創(chuàng)新地設(shè)計了兩個連接部，通過兩個連接部的配合，連接部與兩個角鋼配合度高，強高度，使用壽命長。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種拼接Z型鋼
本專利技術(shù)設(shè)計一種鋼材，具體的說是一種Z型鋼，尤其是一種拼接的Z型鋼。
技術(shù)介紹
Z型鋼鋼規(guī)格尺寸可調(diào)、抗壓強度大等優(yōu)點.廣泛用于汽車、鐵道車輛、建筑門窗、交通運輸、貨架、電器柜、公路護欄、建筑鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、鋼模板和腳手架、太陽能支架造船、橋梁、輸電鐵塔、鋼板樁、電纜橋架、農(nóng)機、家具、倉儲、導(dǎo)軌、龍骨鋼、蔬菜大棚、管道支架、市政建設(shè)等領(lǐng)域，目前Z型鋼一般都采用三段拼接的結(jié)構(gòu)，但是這樣的結(jié)構(gòu)容易在使用過程中出現(xiàn)斷裂，還有一種Z型鋼采用的是機械強制壓制，這樣一次壓制的在成型后會存在很大的內(nèi)應(yīng)力，雖然后期有校正的工序，但是效果不大，并且存放一定的時間依然會存在變形的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種拼接Z型鋼，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，采用了兩個角鋼拼接的結(jié)構(gòu)，且創(chuàng)新地設(shè)計了兩個連接部，通過兩個連接部的配合，連接部與兩個角鋼配合度高，不僅減少后期使用過程中容易斷裂的缺陷，并且還能夠減少內(nèi)應(yīng)力對Z型鋼造成的影響，減少變形。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種拼接Z型鋼，其特征是，所述拼接Z型鋼包括第一角鋼、第二角鋼，第二角鋼上方設(shè)置第二角鋼，第一角鋼、第二角鋼朝向相反，第一角鋼的其中一邊的端部設(shè)有第一連接部，第一連接部的厚度為第一角鋼的一半，第二角鋼的其中一邊的端部第二連接部，第二連接部的厚度為第二角鋼厚度的一半，第一角鋼的第一連接部與第二角鋼的第二連接部的高度相同，第一角鋼的第一連接部與第二角鋼的第二連接部相配合且焊接連接，第一角鋼、第一連接部、第二連接部、第二角鋼形成Z型鋼。優(yōu)選的，所述第一角鋼與第二角鋼厚度相同，第一連接部的外側(cè)面與第一角鋼、第二角鋼對應(yīng)邊的側(cè)面平齊，第二連接部的外側(cè)面與第一角鋼、第二角鋼對應(yīng)邊的外側(cè)面平齊。優(yōu)選的，所述第一連接部與第二連接部的兩端分別焊接有第一緊固件、第二緊固件。優(yōu)選的，所述第一緊固件為橫向設(shè)置的槽鋼。優(yōu)選的，所述第二緊固件為橫向設(shè)置的槽鋼。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下益效果：第一，本專利技術(shù)的Z型鋼采用了兩個角鋼拼接的結(jié)構(gòu)，且創(chuàng)新地設(shè)計了兩個連接部，通過兩個連接部的配合，連接部與兩個角鋼配合度高，改變了原有的需要三個部分分別進行拼接的機構(gòu)，這樣減少了一個地方的拼接，能夠減少在使用中斷裂的概率，并且與現(xiàn)在的完成通過機械強制壓制成型的也不完全相同，采用了兩個角鋼拼接，這樣能減少由于內(nèi)應(yīng)力造成的變形。第二，本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，不僅減少后期使用過程中容易斷裂的缺陷，并且還能夠減少內(nèi)應(yīng)力對Z型鋼造成的影響，減少變形。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)的第一緊固件、第二緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了加深對本專利技術(shù)的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本專利技術(shù)，并不對本專利技術(shù)的保護范圍構(gòu)成限定。如圖1所示，一種拼接Z型鋼，拼接Z型鋼包括第一角鋼1、第二角鋼2，第二角鋼2上方設(shè)置第二角鋼1，第一角鋼1、第二角鋼2朝向相反。第一角鋼1的其中一邊的端部設(shè)有第一連接部11，第一連接部11的厚度為第一角鋼1的一半，第二角鋼22的其中一邊的端部第二連接部21，第二連接部21的厚度為第二角鋼12厚度的一半，第一角鋼1的第一連接部11與第二角鋼2的第二連接部21的高度相同，第一角鋼1的第一連接部11與第二角鋼2的第二連接部21相配合且焊接連接，第一角鋼1、第一連接部11、第二連接部21、第二角鋼2形成Z型鋼。優(yōu)選的，所述第一角鋼1與第二角鋼2厚度相同，第一連接部11的外側(cè)面與第一角鋼1、第二角鋼2對應(yīng)邊的側(cè)面平齊，第二連接部11的外側(cè)面與第一角鋼1、第二角鋼2對應(yīng)邊的外側(cè)面平齊。優(yōu)選的，所述第一連接部11與第二連接部21的兩端分別焊接有第一緊固件31、第二緊固件32。優(yōu)選的，所述第一緊固件31為橫向設(shè)置的槽鋼。優(yōu)選的，所述第二緊固件32為橫向設(shè)置的槽鋼。本專利技術(shù)的Z型鋼采用了兩個角鋼拼接的結(jié)構(gòu)，且創(chuàng)新地設(shè)計了兩個連接部，通過兩個連接部的配合，連接部與兩個角鋼配合度高，改變了原有的需要三個部分分別進行拼接的機構(gòu)，這樣減少了一個地方的拼接，能夠減少在使用中斷裂的概率，并且與現(xiàn)在的完成通過機械強制壓制成型的也不完全相同，采用了兩個角鋼拼接，這樣能減少由于內(nèi)應(yīng)力造成的變形。本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，不僅減少后期使用過程中容易斷裂的缺陷，并且還能夠減少內(nèi)應(yīng)力對Z型鋼造成的影響，減少變形。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種拼接Z?型鋼，其特征是，所述拼接Z?型鋼包括第一角鋼（1）、第二角鋼（2），第二角鋼（2）上方設(shè)置第二角鋼（1），第一角鋼（1）、第二角鋼（2）朝向相反，第一角鋼（1）的其中一邊的端部設(shè)有第一連接部（11），第一連接部（11）的厚度為第一角鋼（1）的一半，第二角鋼（22）的其中一邊的端部第二連接部（21），第二連接部（21）的厚度為第二角鋼（12）厚度的一半，第一角鋼（1）的第一連接部（11）與第二角鋼（2）的第二連接部（21）的高度相同，第一角鋼（1）的第一連接部（11）與第二角鋼（2）的第二連接部（21）相配合且焊接連接，第一角鋼（1）、第一連接部（11）、第二連接部（21）、第二角鋼（2）形成Z型鋼。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拼接Z型鋼，其特征是，所述拼接Z型鋼包括第一角鋼（1）、第二角鋼（2），第二角鋼（2）上方設(shè)置第二角鋼（1），第一角鋼（1）、第二角鋼（2）朝向相反，第一角鋼（1）的其中一邊的端部設(shè)有第一連接部（11），第一連接部（11）的厚度為第一角鋼（1）的一半，第二角鋼（22）的其中一邊的端部第二連接部（21），第二連接部（21）的厚度為第二角鋼（12）厚度的一半，第一角鋼（1）的第一連接部（11）與第二角鋼（2）的第二連接部（21）的高度相同，第一角鋼（1）的第一連接部（11）與第二角鋼（2）的第二連接部（21）相配合且焊接連接，第一角鋼（1）、第一連接部（11）、第二連接部（21）、第...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：厲廣永，
申請(專利權(quán))人：江蘇恒久鋼構(gòu)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32