金屬粉末顏料的邦定方法、涂料的制備方法、涂料和應用技術

本發明專利技術提供了一種金屬粉末顏料的邦定方法、涂料的制備方法、涂料和應用，涉及粉末涂料制備技術領域。該金屬粉末顏料的邦定方法包括在溫度30～40℃和邦定轉速至少為400rpm的條件下混合金屬粉末顏料和底粉，以邦定金屬粉末顏料。以至少為400rpm的速度剪切可以讓金屬粉末顏料的粒徑進一步減小，同時30～40℃狀態的粉末不易結塊，將二者結合即可讓金屬粉末顏料更均勻的分散到底粉中去；同時該金屬粉末顏料的邦定方法還具有操作工藝簡單的優點。該方法改善了在邦定金屬粉末顏料的工藝中出現的粉末結塊和金屬粉末顏料分散不均勻的技術問題。基于該金屬粉末顏料的邦定方法的涂料制備方法可以制備出光澤度高的涂料，應用廣泛。

【技術實現步驟摘要】
金屬粉末顏料的邦定方法、涂料的制備方法、涂料和應用
本專利技術涉及粉末涂料制備
，尤其是涉及一種金屬粉末顏料的邦定方法、涂料的制備方法、涂料和應用。
技術介紹
噴涂金屬漆VOC排放量大、治污難度高，現在有的金屬電鍍廠已經采用金屬粉末涂料來代替，其涂層效果比較理想。金屬粉末涂料是指含有金屬粉末顏料的各種粉末涂料，金屬粉末涂料中金屬粉末顏料一般有鋁粉、銅粉或者鎳粉，涂覆有金屬粉末涂料的表面可呈現出金屬或珠光光澤。目前金屬粉末涂料的制造主要有熔融擠出法、干混法和邦定法。熔融擠出法與傳統粉末涂料的生產工藝類似，將金屬粉末顏料添加到粉末涂料的原料中，然后高速預分散、熔融擠出、壓片破碎、磨粉篩分，制得成品。該法工藝簡便，但是由于工藝中存在著高溫擠出的步驟，容易造成金屬粉末顏料表面的部分氧化、粒片變形或被粉碎，造成涂膜外觀金屬顏色灰暗甚至無金屬效果。干混法是將底粉和金屬粉末顏料通過混料管混合均勻，此類產品在噴涂過程中極易發生金屬粉末顏料和底粉分離，造成噴涂的產品顏色不均勻，陰陽面嚴重的問題。邦定法是通過邦定裝置高速旋轉升溫，使底粉具有一定的黏粘性，然后加入金屬粉末顏料，使得金屬粉末顏料和底粉粘結在一起，噴涂出的產品顏色均勻一致。市面上的干混，不能讓細的金屬粉末顏料更細，金屬粉末顏料不能均勻的分散到底粉之間，而邦定，達到升溫到一定程度之后，粉末容易結塊，尤其對于極細的銀粉，反而更不利于金屬粉末顏料的分散。因此目前制造金屬粉末涂料使用干混法還是升溫邦定法，都無法讓金屬粉末顏料變得更細，更能均勻的分散到底粉中去。有鑒于此，特提出本專利技術。
技術實現思路
本專利技術的第一目的在于提供一種金屬粉末顏料的邦定方法，該方法改善了在邦定金屬粉末顏料的工藝中出現的粉末結塊和金屬粉末顏料分散不均勻的技術問題。本專利技術的第二目的在于提供一種涂料的制備方法，該制備方法包括使用上述金屬粉末顏料的邦定方法邦定金屬粉末顏料。本專利技術的第三目的在于提供一種涂料，該涂料使用上述金屬粉末顏料的邦定方法或上述涂料的制備方法制備得到。本專利技術的第四目的在于提供一種上述金屬粉末顏料的邦定方法，上述涂料的制備方法或上述涂料在制備仿金屬表面的制品中的應用。為解決上述技術問題，本專利技術特采用如下技術方案：根據本專利技術的一個方面，本專利技術提供一種金屬粉末顏料的邦定方法，包括：在溫度30～40℃和邦定轉速至少為400rpm的條件下混合金屬粉末顏料和底粉以邦定金屬粉末顏料。優選地，先使用部分底粉稀釋金屬粉末顏料，再與余量的底粉混合；優選地，先使用占底粉總質量5％～15％的底粉稀釋金屬粉末顏料，再與余量的底粉混合；更優選地，先使用占底粉總質量8％～12％的底粉稀釋金屬粉末顏料，再與余量的底粉混合；進一步優選地，先使用占底粉總質量10％的底粉稀釋金屬粉末顏料，再與余量的底粉混合。優選地，所述金屬粉末顏料主要由如下材料中的至少一種制成：銀、銅、鐵鋁、鈦、鎳、鎂、不銹鋼或者云母；優選地，所述金屬粉末顏料主要由鋁制成。優選地，所述邦定轉速為400rpm～500rpm；優選地，邦定金屬粉末顏料和底粉30～60min。優選地，所述金屬粉末顏料的平均粒徑為5～20μm。優選地，在溫度為34～36℃的條件下混合金屬粉末顏料和底粉，優選為35℃。優選地，用于邦定的邦定裝置設置有冷卻模塊；優選地，所述邦定裝置的攪拌單元和攪拌釜側壁設置有冷卻模塊。根據本專利技術的另一個方面，本專利技術還提供一種涂料的制備方法，包括使用上述金屬粉末顏料的邦定方法邦定金屬粉末顏料。根據本專利技術的另一個方面，本專利技術還提供使用上述金屬粉末顏料的邦定方法，或上述涂料的制備方法制備得到的涂料。根據本專利技術的另一個方面，本專利技術還提供上述金屬粉末顏料的邦定方法，上述涂料的制備方法或上述涂料在制備仿金屬表面的制品中的應用；優選地，所述仿金屬表面包括仿鍍鉻鏡面。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：本專利技術提供的金屬粉末顏料的邦定方法，該方法包括在溫度30～40℃和邦定轉速至少為400rpm的條件下混合金屬粉末顏料和底粉，以邦定金屬粉末顏料。一方面以至少為400rpm的速度剪切可以讓金屬粉末顏料的粒徑進一步減小，另一方面30～40℃狀態的粉末不易結塊，將二者結合即可讓金屬粉末顏料更均勻的分散到底粉中去；同時該金屬粉末顏料的邦定方法還具有操作工藝簡單的優點。基于上述專利技術構思本專利技術還提供了一種涂料的制備方法，該制備方法包括使用上述金屬粉末顏料的邦定方法邦定金屬粉末顏料，具有上述金屬粉末顏料的邦定方法的所有有益效果。本專利技術提供的使用上述的金屬粉末顏料的邦定方法或上述涂料的制備方法制備得到的涂料，該涂料噴涂后表面光澤度高，可呈現良好的金屬效果。本專利技術還提供的上述金屬粉末顏料的邦定方法，上述涂料的制備方法或上述涂料在制備仿金屬表面的制品中的應用。本專利技術可廣泛的應用于本領域常規的仿金屬表面的制品，例如建材、汽車、家電和儀器儀表等多種制品，使制品呈現良好的金屬光澤。具體實施方式下面將結合實施例對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例中未注明具體條件者，按照常規條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規產品。需要說明的是：本專利技術中，如果沒有特別的說明，本文所提到的所有實施方式以及優選實施方法可以相互組合形成新的技術方案；本文所提到的所有技術特征以及優選特征可以相互組合形成新的技術方案；所涉及的各組分或其優選組分可以相互組合形成新的技術方案。本專利技術中，除非有其他說明，數值范圍“a～b”表示a到b之間的任意實數組合的縮略表示，其中a和b都是實數。例如數值范圍“6～22”表示本文中已經全部列出了“6～22”之間的全部實數，“6～22”只是這些數值組合的縮略表示。本專利技術所公開的“范圍”以下限和上限的形式，可以分別為一個或多個下限，和一個或多個上限。本專利技術中，除非另有說明，各個反應或操作步驟可以按照順序進行，也可以不按照順序進行。優選地，本文中的反應方法是順序進行的。除非另有說明，本文中所用的專業與科學術語與本領域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內容相似或均等的方法或材料也可應用于本專利技術中。本專利技術提供的金屬粉末顏料的邦定方法，該方法包括在溫度30～40℃和邦定轉速至少為400rpm的條件下混合金屬粉末顏料和底粉，以邦定金屬粉末顏料。一方面以至少為400rpm的速度剪切可以讓金屬粉末顏料的粒徑進一步減小，另一方面30～40℃狀態的粉末不易結塊，將二者結合即可讓金屬粉末顏料更均勻的分散到底粉中去；同時該金屬粉末顏料的邦定方法還具有操作工藝簡單的優點。本專利技術混合金屬粉末顏料和底粉的溫度例如可以為但不限于為30℃、31℃、32℃、33℃、34℃、35℃、36℃、37℃、38℃、39℃或40℃，優選在溫度為34～36℃的條件下混合金屬粉末顏料和底粉，更優選為35℃。通過將金屬粉末顏料和底粉混合時的溫度控制在30～40℃，可以使粉末涂料不易結塊，這將有助于金屬粉末顏料均勻的分散于底粉中。本專利技術混合金屬粉末顏料和底粉的邦定轉速控制在至少為400r本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種金屬粉末顏料的邦定方法，其特征在于，包括：在溫度30～40℃和邦定轉速至少為400rpm的條件下混合金屬粉末顏料和底粉以邦定金屬粉末顏料。

【技術特征摘要】
1.一種金屬粉末顏料的邦定方法，其特征在于，包括：在溫度30～40℃和邦定轉速至少為400rpm的條件下混合金屬粉末顏料和底粉以邦定金屬粉末顏料。2.根據權利要求1所述的邦定方法，其特征在于，先使用部分底粉稀釋金屬粉末顏料，再與余量的底粉混合；優選地，先使用占底粉總質量5％～15％的底粉稀釋金屬粉末顏料，再與余量的底粉混合；更優選地，先使用占底粉總質量8％～12％的底粉稀釋金屬粉末顏料，再與余量的底粉混合；進一步優選地，先使用占底粉總質量10％的底粉稀釋金屬粉末顏料，再與余量的底粉混合。3.根據權利要求1所述的邦定方法，其特征在于，所述金屬粉末顏料主要由如下材料中的至少一種制成：銀、銅、鐵鋁、鈦、鎳、鎂、不銹鋼或者云母；優選地，所述金屬粉末顏料主要由鋁制成。4.根據權利要求1所述的邦定方法，其特征在于，所述邦定轉速為400rpm～500rpm；優選地，邦定金屬粉末顏...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱華，張正釗，楊帆，龔明，
申請(專利權)人：德匯新材料科技南通有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32