本發明專利技術公開了一種PE/PET定島型海島纖維,海島纖維由海和島形成,所述海的成分為PE組分,所述島的成分為PET組分。本發明專利技術還公開了上述海島纖維的制備方法。本發明專利技術的海島纖維以PET成分為島,由于PET成分耐大多數有機溶劑,當海島纖維的海成分被有機溶劑抽取時,島的成分不受影響,并且,海的成分通過有機溶劑抽取,抽取后可回收再生PE組分,可循環利用。以PE切片和PET切片經仿制POY長絲、POY長絲筒子集束盛桶、后紡加工三步法工藝路線,能利用產能過剩的POY復合紡生產線生產定島型海島POY長絲不粘島,經集束、后加工成定島型短纖維。并且,相對于現有技術中的二步法工藝路線,島發生粘連的情況極少。
【技術實現步驟摘要】
一種PE/PET定島型海島纖維及其制備方法
本專利技術涉及纖維
,尤其涉及一種PE/PET定島型海島纖維及其制備方法。
技術介紹
在排污治理環保政策的重壓下,環保不達標的真皮、合成革企業將逐步關停。超纖革其內部結構、外觀質感都非常接近真皮,價格只有真皮的1/4-1/5,超纖革能解決真皮中常見的刺激性氣味,甲醛、重金屬超標的問題,因而發展迅速。國內近年來用進口海島纖維開發的下游產品如仿鹿皮、皮革基布、擦鏡布等已超前發展,因此海島纖維已形成開發熱點。定島超纖相對不定島超纖來講,會有更加穩定的性能,并且色牢度會強很多。定島超細纖維制作的合成革產品,在手感、仿真皮風格、機械性能和染色性能等各方面有了更大的改善,對開發高端的合成革產品具有相當的吸引力,尤其適合在服裝領域進行發展。開發PE/PET定島型海島纖維應用于對品質要求高的領域現有的海島纖維通常是PE/PA、copet/PA或者copet/PET定島型海島短纖維,copet是堿溶性聚酯,作為海島纖維的海較易分離。但是,分離后的copet較難回收循環利用?,F有的海島纖維通常以水染方式染色,著色紡絲海分離時會影響島的色級,產品色牢度較差?,F有海島纖維的生產工藝是前紡生產海島型筒裝絲和后紡加工的二步法工藝路線,由于該海島纖維的紡絲孔數量多,約有3-5%的島發生粘連,影響產品的品質,影響織物的手感、機械性能和仿真皮程度。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提出一種PE/PET定島型海島纖維,具有色牢度高的特點;本專利技術的另一目的在于提出一種PE/PET定島型海島纖維的制備方法,具有島不粘連的特點。為達此目的,本專利技術采用以下技術方案:一種PE/PET定島型海島纖維,海島纖維由海和島形成,海的成分為PE組分,島的成分為PET組分。PET材料在在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET有酯鍵,耐大多數有機溶劑、耐候性好。PET可在55-60℃溫度范圍內長期使用,短期使用可耐65℃高溫,可耐-70℃低溫,且高、低溫時對其機械性能影響很小。由于PET成分耐大多數有機溶劑,當海島纖維的海成分被有機溶劑抽取時,島的成分不受影響,并且,海的成分通過有機溶劑抽取,抽取后可回收再生PE組分。進一步的,PET組分中包含著色成分。本專利技術以PET原液著色的形式代替現有技術的海島纖維制成超纖革產品后水染色,本專利技術的海島纖維制成超纖革產品后無需水染色,綠色環保。進一步的,海島纖維的單絲纖度為0.04-0.06detx,屬于超細纖維,具有優異性能,制成的織物手感柔軟、滑爽、懸垂性好、豐滿、膨松、透氣性好、絨毛均勻并具有書寫效應。進一步的,海島纖維的橫截面上有30-40島。通過限制海島纖維的島的數量,使得海島纖維在紡絲過程中防止島的粘連。進一步的,海島纖維中,海與島的重量比為3:7-5:5。通過限定海與島的重量比,在保證海的用量相對小的情況下并保證各島之間具有足夠的防粘距離,若各島之間的距離過大,則抽取海時的有機溶劑用量過大,不僅造成有機溶劑的浪費,也減少成品絲的產量;若各島之間的距離過小,則在紡絲過程中一發生粘連,影響海島纖維的性能。上述PE/PET定島型海島纖維的制備方法,包括以下步驟:(1)、將PET切片熔融擠壓成為可紡絲PET熔體,將該PET熔體輸送到紡絲箱并均勻分配至海島復合組件噴絲孔,為島相;(2)、將PE切片熔融擠壓成為可紡絲PE熔體,將該PE熔體輸送到紡絲箱并均勻分配至海島復合組件噴絲孔,為海相;(3)、PET熔體和PE熔體同時自海島復合組件噴絲孔均勻擠出成為初生絲;(4)、初生絲制成POY絲束,POY絲束通過集束架和喂入機進入盛絲桶,之后將盛絲桶內的絲束依次經過集束、上油、加熱、牽伸、卷曲、定型,得PE/PET定島型海島纖維成品。本專利技術的制備方法中,以PE切片和PET切片經仿制POY長絲、POY長絲筒子集束盛桶、后紡加工三步法工藝路線,能利用產能過剩的POY復合紡生產線生產定島型海島POY長絲不粘島,經集束、后加工成定島型短纖維。并且,相對于現有技術中的二步法工藝路線,島發生粘連的情況極少。進一步的,在步驟(4)中,牽伸步驟的牽伸溫度為60-85℃,牽伸倍數為1.3-1.75,牽伸速度150-300m/min;定型溫度為85-105℃。進一步的,在步驟(4)中,初生絲制成POY絲束的過程為:初生絲依次經過冷卻裝置、上油、紡絲甬道、導絲盤和卷繞機,經卷繞機卷繞得POY絲束,紡絲速度為2500-3000m/min;冷卻裝置包括側吹風裝置和換吹風裝置,側吹風的風速為0.5-0.65m/s,側吹風冷卻的溫度為25-28℃,側吹風冷卻的相對濕度為85-90%。進一步的,在步驟(1)中,將PET切片制成含水率<30ppm的PET干切片,之后進入第一螺桿擠出機熔融擠壓成為可紡絲PET熔體,該PET熔體經過預過濾器后輸送到紡絲箱體中,并通過計量泵A均勻分配到海島復合組件的噴絲孔;第一螺桿擠出機的熔融擠壓過程設有五段加熱區,各區的加熱溫度為283℃、285℃、287℃、289℃、287℃;紡絲箱溫度為285℃;PET切片的粘度范圍為0.5-0.75dl/g,熔點為252-260℃。進一步的,在步驟(2)中,PE切片通過第二螺桿擠出機的熔融擠壓成為可紡絲的PE熔體,通計量泵B將該PE熔體輸送到紡絲箱體中,并均勻分配到海島復合組件噴絲孔中;第二螺桿擠壓機的熔融擠壓過程設有五段加熱區,各區的加熱溫度為200℃、210℃、220℃、225℃、230℃;PE切片的熔融指數范圍為48.0-60dl/g,熔點范圍為105-125℃。本專利技術的有益效果為:本專利技術的海島纖維以PET成分為島,由于PET成分耐大多數有機溶劑,當海島纖維的海成分被有機溶劑抽取時,島的成分不受影響,并且,海的成分通過有機溶劑抽取,抽取后可回收再生PE組分,可循環利用。本專利技術的制備方法中,以PE切片和PET切片經紡制POY長絲、POY長絲筒子集束盛桶、后紡加工三步法工藝路線,能利用產能過剩的POY復合紡生產線生產定島型海島POY長絲不粘島,經集束、后加工成定島型短纖維。并且,相對于現有技術中的二步法工藝路線,島發生粘連的情況極少。具體實施方式下面結合附具體實施方式進一步說明本專利技術的技術方案。一種PE/PET定島型海島纖維,海島纖維由海和島形成,海的成分為PE組分,島的成分為PET組分。PET材料在在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET有酯鍵,耐大多數有機溶劑、耐候性好。PET可在55-60℃溫度范圍內長期使用,短期使用可耐65℃高溫,可耐-70℃低溫,且高、低溫時對其機械性能影響很小。由于PET成分耐大多數有機溶劑,當海島纖維的海成分被有機溶劑抽取時,島的成分不受影響,并且,海的成分通過有機溶劑抽取,抽取后可回收再生PE組分。進一步的,PET組分中包含著色成分。本專利技術以PET原液著色的形式代替現有技術的海島纖維制成超纖革產品后水染色,本專利技術的海島纖維制成超纖革產品后無需水染色,綠色環保。進一步的,海島纖維的單絲纖度為0.04-0.06detx,屬于超細纖維,具有優異性能,制成的織物手感柔軟、滑爽、懸垂性好、豐滿、膨松、透氣性好本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種PE/PET定島型海島纖維,其特征在于,所述海島纖維由海和島形成,所述海的成分為PE組分,所述島的成分為PET組分。
【技術特征摘要】
1.一種PE/PET定島型海島纖維,其特征在于,所述海島纖維由海和島形成,所述海的成分為PE組分,所述島的成分為PET組分。2.根據權利要求1所述的PE/PET定島型海島纖維,其特征在于,所述PET組分中包含著色成分。3.根據權利要求1所述的PE/PET定島型海島纖維,其特征在于,所述海島纖維的單絲纖度為0.04-0.06detx。4.根據權利要求1所述的PE/PET定島型海島纖維,其特征在于,所述海島纖維的橫截面上有30-40島。5.根據權利要求1所述的PE/PET定島型海島纖維,其特征在于,所述海島纖維中,海與島的重量比為3:7-5:5。6.權利要求1-5任一項所述PE/PET定島型海島纖維的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)、將PET切片熔融擠壓成為可紡絲PET熔體,將該PET熔體輸送到紡絲箱并均勻分配至海島復合組件噴絲孔,為島相;(2)、將PE切片熔融擠壓成為可紡絲PE熔體,將該PE熔體輸送到紡絲箱并均勻分配至所述海島復合組件噴絲孔,為海相;(3)、PET熔體和PE熔體同時自所述海島復合組件噴絲孔均勻擠出成為初生絲;(4)、所述初生絲制成POY絲束,所述POY絲束通過集束架和喂入機進入盛絲桶,之后將所述盛絲桶內的絲束依次經過集束、上油、加熱、牽伸、卷曲、定型、切斷,得PE/PET定島型海島纖維成品。7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟(4)中,所述牽伸步驟的牽伸溫度為60-85℃,牽伸倍數為1.3-1.75,牽伸速度150-3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳亞精,林海,黃潔希,
申請(專利權)人:廣東省化學纖維研究所,
類型:發明
國別省市:廣東,44
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