一種螺旋式鋸鏈齒挖樹刀具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及林業(yè)機械領(lǐng)域和刀具領(lǐng)域，提供一種常用于樹木移植機械使用的挖掘刀具，是一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，具有切削效率高，切削刀不易損壞，安全可靠的優(yōu)點；一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，包括主軸，固聯(lián)在主軸上的螺旋片，固聯(lián)在主軸上、旋向與螺旋片的旋向相同、緊密靠接且間距相等的若干鋸鏈齒，每個鋸鏈齒的鋸鏈齒平面與主軸的軸線垂直；鋸鏈齒包括導向齒和切削刀，在切削刀刀頭上開設(shè)有刀刃，切削刀呈刀頭寬、刀尾窄的楔形結(jié)構(gòu)；基體的上表面為鋸鏈齒平面，在主軸徑向，導向齒頂部超出螺旋片0.1mm?0.3mm、切削刀頂部超出螺旋片1mm?3mm。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種螺旋式鋸鏈齒挖樹刀具
本技術(shù)涉及林業(yè)機械領(lǐng)域和刀具領(lǐng)域，提供一種常用于樹木移植機械使用的挖掘刀具，是一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，具有切削效率高，切削刀不易損壞，安全可靠的優(yōu)點。
技術(shù)介紹
隨著樹木移植機械的大力發(fā)展，各式挖掘刀具不斷出現(xiàn)，其中包括螺旋式挖樹刀具。目前，螺旋式挖樹刀具有兩種：彈性螺旋刀（專利號為ZLCN201621068025.6）和固定刀片式螺旋刀，這兩種刀具均存在一定技術(shù)缺陷。彈性螺旋刀的刀片為非固定式，不僅對樹根的切削效果不佳，而且在受到土壤擠壓或樹根纏繞時，螺旋刀容易發(fā)生局部的軸向移動，部分堆疊在一起，嚴重時還會損壞刀片，引發(fā)故障，可靠性較低。固定刀片式螺旋刀的螺旋片與中心軸采用焊接的方式固定，純螺旋片具有較好的排土功能，但在碰到樹根或者碎石時，切削效率較低，無法同時滿足較好的切削性能與排土性能要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，具有切削效率高，切削刀不易損壞，安全可靠的優(yōu)點。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，包括主軸，固聯(lián)在主軸上的螺旋片，還包括固聯(lián)在主軸上、旋向與螺旋片的旋向相同、緊密靠接且間距相等的若干鋸鏈齒，每個鋸鏈齒的鋸鏈齒平面與主軸的軸線垂直；鋸鏈齒包括基體，基體沿主軸的切線方向并指向螺旋片上升方向向外延伸形成導向齒，基體向螺旋片上升方向向上折彎后、又沿主軸徑向向外折彎形成刀背、又向螺旋片下降方向向下折彎后形成切削刀，在切削刀刀頭上開設(shè)有刀刃，切削刀呈刀頭寬、刀尾窄的楔形結(jié)構(gòu)；基體的上表面為鋸鏈齒平面，在主軸徑向，導向齒頂部超出螺旋片0.1mm-0.3mm、切削刀頂部超出螺旋片1mm-3mm。本技術(shù)的有益效果是：上述螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具用于挖樹時，將該螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具安裝在行走裝置上，主軸旋轉(zhuǎn)，螺旋片隨主軸轉(zhuǎn)動，將泥土和樹根碎片排出地面，若干鋸鏈齒切削刀的刀刃沿切線方向切削，每次切削量是導向齒頂部距主軸軸線的距離與切削刀刀刃頂部距主軸軸線的距離之差，切削效率高；又由于鋸鏈齒間緊密靠接，且切削刀呈刀頭寬、刀尾窄的楔形結(jié)構(gòu)，上面一片鋸鏈齒切削刀的刀尾位于相鄰的下面一片鋸鏈齒切削刀的中部，則所有鋸鏈齒切削刀刀刃的寬度之和大于主軸的長度，即所有鋸鏈齒切削刀的切削寬度之和大于實際需要切削的長度，減小切削對象對切削刀的沖擊，對切削刀提供有效的保護，安全可靠。作為對本技術(shù)的改進，螺旋片的螺旋角為40°-45°。采用上述螺旋角，可使所有鋸鏈齒的切削速度與螺旋片的排土速度較好匹配。作為對本技術(shù)的進一步改進，主軸為圓管型結(jié)構(gòu)。選用管型主軸，可以在保證主軸強度的前提下，減小主軸重量。作為對本技術(shù)的進一步改進，導向齒端部向螺旋片上升方向向上折彎后、又沿主軸徑向向外折彎，折彎后的導向齒端部上表面與刀背下表面等高；導向齒頂端逆螺旋片旋向倒圓。這種改進，可以減小導向齒受到切削對象（如土壤、植根、硬質(zhì)障礙物等）施加予的摩擦力和沖擊。附圖說明圖1是一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具的結(jié)構(gòu)示意圖局部；圖2是一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具的主視圖局部；圖3是圖2的側(cè)視圖；圖4是切削寬度及轉(zhuǎn)向示意圖；圖5是一片鋸鏈齒的切削量示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖，對本技術(shù)作進一步說明：參見圖1、圖2、圖3所示的一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，包括主軸1，固聯(lián)在主軸1上的螺旋片2，還包括固聯(lián)在主軸1上、旋向與螺旋片2的旋向相同、緊密靠接且間距相等的若干鋸鏈齒3，每個鋸鏈齒3的鋸鏈齒平面3.1與主軸1的軸線垂直；鋸鏈齒3包括基體3.2，基體3.2沿主軸1的切線方向并指向螺旋片2上升方向向外延伸形成導向齒3.3，基體3.2向螺旋片2上升方向向上折彎后、又沿主軸1徑向向外折彎形成水平的刀背3.4、又向螺旋片2下降方向向下折彎后形成切削刀3.5，在切削刀3.5刀頭3.6上開設(shè)有刀刃3.7，切削刀3.5呈刀頭3.6寬、刀尾3.8窄的楔形結(jié)構(gòu)；基體3.2的上表面為鋸鏈齒平面3.1，在主軸1徑向，導向齒3.3頂部4.1超出螺旋片2外沿0.1mm-0.3mm、切削刀3.5頂部3.9超出螺旋片2外沿1mm-3mm。主軸1為鋼質(zhì)圓管型結(jié)構(gòu)，該主軸也為空心軸。圖示中的螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，螺旋片2的旋向為較常采用的右旋，螺旋片2由鋼片旋轉(zhuǎn)而成，螺旋角為40°-45°，本案中選取該螺旋角為45°。鋸鏈齒3由切削刀3.5和導向齒3.3兩部分組成，在切削刀3.5和導向齒3.3之間開設(shè)有U型槽4.2。鋸鏈齒3由延展性較好的工具鋼板制成。刀刃3.7寬度為一片鋸鏈齒3切削刀的切削寬度。事實上，鋸鏈齒3固聯(lián)在主軸1上是通過基體3.2、導向齒3.3側(cè)面與空心軸焊接實現(xiàn)的，為使鋸鏈齒3與主軸1外周連接可靠，在基體3.2與導向齒3.3側(cè)面開設(shè)弧形凹槽與主軸1外周緊密貼合。為保證導向齒3.3較好的導向性能，導向齒端部向螺旋片上升方向向上折彎后、又沿主軸1徑向向外折彎，折彎后的導向齒3.3端部下表面與刀背3.4上表面等高；為減小導向齒3.3在工作時受到的摩擦力和沖擊，在導向齒頂端4.1逆螺旋片2旋向倒圓。鋸鏈齒3與主軸1固聯(lián)后，每個鋸鏈齒3的鋸鏈齒平面3.1與主軸1的軸線垂直，在主軸1徑向，導向齒頂端4.1超出螺旋片2外沿0.1mm-0.3mm（本案中選取0.2mm）、切削刀3.5頂部3.9超出螺旋片2外沿1mm-3mm（案中選取2mm）。切削刀3.5與刀背3.4垂直。主軸1與行走裝置連接的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，如空心軸中間的空心部分可以通過軸承套裝在行走裝置輸出軸的軸頸（圖中未示出）上，此不贅述。又參見圖4、圖5所示，上述螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具用于挖樹時，將該螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具安裝在行走裝置上，主軸旋轉(zhuǎn)，螺旋片隨主軸轉(zhuǎn)動，主軸旋轉(zhuǎn)F與螺旋片旋向一致，將泥土和樹根碎片排出地面，若干鋸鏈齒切削刀的刀刃沿切線方向切削，每次切削量Q是導向齒頂部距主軸軸線的距離與切削刀刀刃頂部距主軸軸線的距離之差，切削效率高；又由于鋸鏈齒間緊密靠接，且切削刀呈刀頭寬、刀尾窄的楔形結(jié)構(gòu)，上面一片鋸鏈齒切削刀的刀尾位于相鄰的下面一片鋸鏈齒切削刀的中部，則所有鋸鏈齒切削刀刀刃的寬度之和大于主軸的長度，即所有鋸鏈齒切削刀的切削寬度K之和大于實際需要切削的長度，減小切削對象對切削刀的沖擊，對切削刀提供有效的保護。本技術(shù)的有益效果是：上述螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，具有切削效率高，切削刀不易損壞，安全可靠的優(yōu)點。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，包括主軸，固聯(lián)在主軸上的螺旋片，其特征是，還包括固聯(lián)在主軸上、旋向與螺旋片的旋向相同、緊密靠接且間距相等的若干鋸鏈齒，每個鋸鏈齒的鋸鏈齒平面與主軸的軸線垂直；鋸鏈齒包括基體，基體沿主軸的切線方向并指向螺旋片上升方向向外延伸形成導向齒，基體向螺旋片上升方向向上折彎后、又沿主軸徑向向外折彎形成刀背、又向螺旋片下降方向向下折彎后形成切削刀，在切削刀刀頭上開設(shè)有刀刃，切削刀呈刀頭寬、刀尾窄的楔形結(jié)構(gòu)；基體的上表面為鋸鏈齒平面，在主軸徑向，導向齒頂部超出螺旋片0.1mm?0.3mm、切削刀頂部超出螺旋片1mm?3mm。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺旋式鋸鏈齒挖掘刀具，包括主軸，固聯(lián)在主軸上的螺旋片，其特征是，還包括固聯(lián)在主軸上、旋向與螺旋片的旋向相同、緊密靠接且間距相等的若干鋸鏈齒，每個鋸鏈齒的鋸鏈齒平面與主軸的軸線垂直；鋸鏈齒包括基體，基體沿主軸的切線方向并指向螺旋片上升方向向外延伸形成導向齒，基體向螺旋片上升方向向上折彎后、又沿主軸徑向向外折彎形成刀背、又向螺旋片下降方向向下折彎后形成切削刀，在切削刀刀頭上開設(shè)有刀刃，切削刀呈刀頭寬、刀尾窄的楔形結(jié)構(gòu)；基體的上表面為鋸鏈齒...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：沙鑫宇，張鵬，宋可，黃天逸，孫泉，王志恒，萬茂松，
申請(專利權(quán))人：南京林業(yè)大學，
類型：新型
國別省市：江蘇,32