本實用新型專利技術涉及配電設備技術領域,且公開了一種便于散熱的電力控制箱,包括頂板、側板和底座,所述頂板底端的左右兩側均固定安裝有側板,所述側板的底端固定連接有底座,所述側板的上下兩端分別開設有通風口Ⅰ和通風口Ⅱ,所述通風口Ⅰ和通風口Ⅱ的開口朝向均為度斜向下,所述側板內壁的一側設有安裝板,所述安裝板的內部活動套接有螺栓。該便于散熱的電力控制箱,通過設置布線導熱條和導熱板,由布線導熱條和導熱板將箱體內中部的氣體熱量及時傳導至側板上,由側板向箱體外部大氣傳遞,再配合通風口Ⅰ和通風口Ⅱ形成的下部至上部氣體的串流,使得箱內底部至中部的熱量能夠及時快速的散發,提高電力控制箱的散熱效果。
【技術實現步驟摘要】
一種便于散熱的電力控制箱
本技術涉及配電設備
,具體為一種便于散熱的電力控制箱。
技術介紹
控制箱是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬箱內,由于其內部各電器部件在運行過程中產生大量的熱量,需要對其進行散熱,同時露天安裝需要達到防雨標準,現有技術中的配電箱大多采用在配電箱的側板上開設方向朝下的通風窗口,以達到內部空氣對流散熱以及防雨效果,但是由于箱內下部元器件產熱需要通過上部窗口散發,以使得下部元器件得不到及時的散熱效果而處于長時間段的相對高溫環境下,導致元器件易老化,另一方面,箱內電器元件較多,接線較為復雜,現有技術都是將布線置于箱體背板或側板上,此舉不僅不利于箱體板與外界換熱,而且在對線路進行檢修時,找線繁瑣,影響檢修效率。
技術實現思路
針對現有技術的不足,本技術提供了一種便于散熱的電力控制箱,具備散熱效果好、布線方式優化以便于使用后期檢修的優點,解決了箱體內下部散熱效果差、布線復雜、不便于線路檢修的問題。本技術提供如下技術方案:一種便于散熱的電力控制箱,包括頂板、側板和底座,所述頂板底端的左右兩側均固定安裝有側板,所述側板的底端固定連接有底座,所述側板的上下兩端分別開設有通風口Ⅰ和通風口Ⅱ,所述通風口Ⅰ和通風口Ⅱ的開口朝向均為度斜向下,所述側板內壁的一側設有安裝板,所述安裝板的內部活動套接有螺栓,所述螺栓與側板螺紋連接,所述安裝板通過螺栓與側板固定連接,所述安裝板一側的上部固定連接有連接鍵,所述連接鍵的一端鉸接有布線導熱條,所述連接鍵位于布線導熱條正面的一端固定連接有限位板Ⅰ,所述布線導熱條的正面且位于限位板Ⅰ的上方固定連接有限位板Ⅱ,所述側板的內壁且位于安裝板的上方固定連接有導熱板,所述導熱板的底端與布線導熱條的頂端接觸,所述布線導熱條的底端均布有穿孔布線頭。優選的,所述螺栓的一側開設有長圓孔,且長圓孔內活動套接有安裝板。優選的,所述布線導熱條和導熱板是由輕質鋁材制成的長條板狀構件,且其表面涂覆導熱硅膠。優選的,所述布線導熱條在垂直面上的布置方式為上下錯位布置。與現有技術對比,本技術具備以下有益效果:1、該便于散熱的電力控制箱,通過設置布線導熱條和導熱板,由布線導熱條和導熱板將箱體內中部的氣體熱量及時傳導至側板上,由側板向箱體外部大氣傳遞,再配合通風口Ⅰ和通風口Ⅱ形成的下部至上部氣體的串流,使得箱內底部至中部的熱量能夠及時快速的散發,提高電力控制箱的散熱效果。2、該便于散熱的電力控制箱,通過在布線導熱條的下部設置穿孔布線頭,可使得對應部位的電器元件所連接的接線能夠串行布置,不僅保證箱體內布線的規律性,而且便于電力檢修時線路的查找。3、該便于散熱的電力控制箱,通過設置安裝板、限位板Ⅰ和限位板Ⅱ,可使得布線導熱條實現橫置展開與垂直閑置切換功能,便于在電器元件安裝階段無阻礙,電器元件在使用階段,由布線導熱條與導熱板展開連接,實現對箱體中部熱量快速傳導。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為本技術布線導熱條垂直放置示意圖;圖3為本技術圖1的A處放大示意圖。圖中:1、頂板;2、側板;3、底座;4、通風口Ⅰ;5、通風口Ⅱ;6、安裝板;7、螺栓;8、連接鍵;9、布線導熱條;10、限位板Ⅰ;11、限位板Ⅱ;12、導熱板;13、穿孔布線頭。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3,一種便于散熱的電力控制箱,包括頂板1、側板2和底座3,頂板1底端的左右兩側均固定安裝有側板2,側板2的底端固定連接有底座3,側板2的上下兩端分別開設有通風口Ⅰ4和通風口Ⅱ5,通風口Ⅰ4和通風口Ⅱ5的開口朝向均為45度斜向下,側板2內壁的一側設有安裝板6,安裝板6的內部活動套接有螺栓7,螺栓7與側板2螺紋連接,安裝板6通過螺栓7與側板2固定連接,安裝板6一側的上部固定連接有連接鍵8,連接鍵8的一端鉸接有布線導熱條9,連接鍵8位于布線導熱條9正面的一端固定連接有限位板Ⅰ10,布線導熱條9的正面且位于限位板Ⅰ10的上方固定連接有限位板Ⅱ11,側板2的內壁且位于安裝板6的上方固定連接有導熱板12,導熱板12的底端與布線導熱條9的頂端接觸,布線導熱條9的底端均布有穿孔布線頭13。將安裝板6、螺栓7、連接鍵8、布線導熱條9、限位板Ⅰ10、限位板Ⅱ11、導熱板12和穿孔布線頭13設為一組,每兩組在兩個側板2的內壁分別對應布置,多組構件由上到下依據側板2的高度等距布置若干個,且每兩組構件上下錯位布置,以便于電器元件安裝時垂直放置。其中,螺栓7的一側開設有長圓孔,且長圓孔內活動套接有安裝板6,長圓孔的設置用于將安裝板6向上提起移位,以使得布線導熱條9與導熱板12緊密接觸后再擰固安裝板6,以達到導熱的效果。其中,布線導熱條9和導熱板12是由輕質鋁材制成的長條板狀構件,且其表面涂覆導熱硅膠,布線導熱條9下方的穿孔布線頭13用于布線,導熱硅膠可在高溫環境下穩定導熱,且具有很好的電絕緣性,保障電路安全不漏電。其中,布線導熱條9在垂直面上的布置方式為上下錯位布置,該上下錯位布置,是使得上部的布線導熱條9在垂直放置時不會與下部的導熱板12發生阻擋碰撞,易使得單個垂直側面的所有布線導熱條9都能夠實現垂直放置。工作原理如下:在對箱體內電器元件的安裝階段,松開螺栓7,將安裝板6繞螺栓7轉動,使得布線導熱條9在安裝板6的下方,此時布線導熱條9會在自重作用下自動下垂,完成安裝后,再將安裝板6繞螺栓7轉動,使得布線導熱條9在安裝板6的上方,并上提安裝板6,使得布線導熱條9與導熱板12緊密接觸后,擰固螺栓7,然后將電器元件的接線依次通過對應的穿孔布線頭13穿過,再將接線引至箱體下部外接;箱體使用階段,箱內的熱空氣會在箱體內上升,由通風口Ⅰ4排出,同時外部冷空氣從通風口Ⅱ5內進入,由此形成箱體內部由下至上的對流循環,同時,箱體內中部的部分熱量會直接由布線導熱條9傳至導熱板12,再由側板2傳至箱體外部。需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種便于散熱的電力控制箱,包括頂板(1)、側板(2)和底座(3),所述頂板(1)底端的左右兩側均固定安裝有側板(2),所述側板(2)的底端固定連接有底座(3),其特征在于:所述側板(2)的上下兩端分別開設有通風口Ⅰ(4)和通風口Ⅱ(5),所述通風口Ⅰ(4)和通風口Ⅱ(5)的開口朝向均為45度斜向下,所述側板(2)內壁的一側設有安裝板(6),所述安裝板(6)的內部活動套接有螺栓(7),所述螺栓(7)與側板(2)螺紋連接,所述安裝板(6)通過螺栓(7)與側板(2)固定連接,所述安裝板(6)一側的上部固定連接有連接鍵(8),所述連接鍵(8)的一端鉸接有布線導熱條(9),所述連接鍵(8)位于布線導熱條(9)正面的一端固定連接有限位板Ⅰ(10),所述布線導熱條(9)的正面且位于限位板Ⅰ(10)的上方固定連接有限位板Ⅱ(11),所述側板(2)的內壁且位于安裝板(6)的上方固定連接有導熱板(12),所述導熱板(12)的底端與布線導熱條(9)的頂端接觸,所述布線導熱條(9)的底端均布有穿孔布線頭(13)。
【技術特征摘要】
1.一種便于散熱的電力控制箱,包括頂板(1)、側板(2)和底座(3),所述頂板(1)底端的左右兩側均固定安裝有側板(2),所述側板(2)的底端固定連接有底座(3),其特征在于:所述側板(2)的上下兩端分別開設有通風口Ⅰ(4)和通風口Ⅱ(5),所述通風口Ⅰ(4)和通風口Ⅱ(5)的開口朝向均為45度斜向下,所述側板(2)內壁的一側設有安裝板(6),所述安裝板(6)的內部活動套接有螺栓(7),所述螺栓(7)與側板(2)螺紋連接,所述安裝板(6)通過螺栓(7)與側板(2)固定連接,所述安裝板(6)一側的上部固定連接有連接鍵(8),所述連接鍵(8)的一端鉸接有布線導熱條(9),所述連接鍵(8)位于布線導熱條(9)正面的一端固定連接有限位板Ⅰ(10),所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐天順,
申請(專利權)人:山東科技大學,
類型:新型
國別省市:山東,37
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