一種機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構，包括底箱，底箱的頂部固定連接有固定殼，固定殼的頂部固定連接有頂板，頂板的頂部固定連接有磨削設備，頂板頂部的兩側均活動連接有活動板，兩個活動板相對的一側均固定連接有定位殼，定位殼的頂部活動連接有定位機構。本發(fā)明專利技術通過設置底箱、限位機構、定位機構、固定機構、固定殼、頂板、防護板、磨削設備、定位殼、伸縮桿、第一通口、彈簧、活動板、滑板、連接板、豎板、固定槽、第二通口和拉環(huán)的配合使用，解決了現(xiàn)有的機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構不方便使用者對不同規(guī)格尺寸的工件進行定位，且對工件的定位效果差的問題。

A Stable Fixing Mechanism for Workpieces Used in Machining Grinding Machine

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構
本專利技術涉及機械加工
，具體為一種機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構。
技術介紹
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機械加工中需要使用到磨床，磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，機械加工用磨床在加工工件時需要對工件進行定位。然而，由于加工的工件大小不一，現(xiàn)有的機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構不具備對不同規(guī)格尺寸的工件進行定位，且現(xiàn)有的機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構的定位效果較差，容易造成工件加工的誤差，從而降低了工件加工的效率和準確度，提高了后期再加工的成本。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構，其能夠對不同規(guī)格尺寸的工件進行定位，且對工件的定位效果好。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術提供了一種機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構，包括底箱，底箱的頂部固定連接有固定殼，固定殼的頂部固定連接有頂板，頂板的頂部固定連接有磨削設備，頂板頂部的兩側均活動連接有活動板，兩個活動板相對的一側均固定連接有定位殼，定位殼的頂部活動連接有定位機構，定位機構的底部貫穿至定位殼的內腔并與定位殼的內壁固定連接，活動板的底部固定連接有滑板，頂板頂部的兩側均開設有第一通口，滑板的底部穿過第一通口并延伸至固定殼的內腔固定連接有伸縮桿，伸縮桿的底部與固定殼的內壁活動連接，滑板的前側固定連接有限位機構，限位機構靠近固定殼內壁的一側與固定殼的內壁固定連接，滑板的后側固定連接有連接板，固定殼的后側開設有第二通口，連接板的后側穿過第二通口并延伸至固定殼的外側，連接板的頂部固定連接有豎板，豎板的內腔貫穿活動連接有固定機構，固定殼的后側開設有與固定機構配合使用的固定槽，固定機構的表面套設有彈簧，彈簧的后側與豎板固定連接。優(yōu)選的，上述方案中，限位機構包括限位板，限位板的后側與滑板固定連接，限位板的底部固定連接有卡塊，固定殼內腔的兩側均開設有與卡塊配合使用的卡板。優(yōu)選的，上述方案中，定位機構包括定位板，定位板的底部固定連接有銜接板，銜接板的底部貫穿至定位殼的內腔并固定連接有連接塊，連接塊的底部固定連接有拉簧，拉簧的底部與定位殼的內壁固定連接。優(yōu)選的，上述方案中，固定機構包括固定桿，固定桿的表面與豎板的內壁活動連接，固定桿的前側固定連接有套板，套板的前側固定連接有固定塊，固定塊的前側延伸至固定槽的內腔，彈簧的前側與套板固定連接。優(yōu)選的，上述方案中，卡板遠離固定殼內壁的一側固定連接有定位塊，且定位塊的頂部與固定殼的內壁固定連接。優(yōu)選的，上述方案中，銜接板的表面套設有穩(wěn)固套，且穩(wěn)固套的頂部與定位殼的內壁固定連接，連接塊的兩側均與定位殼的內壁活動連接。優(yōu)選的，上述方案中，固定桿的后側固定連接有拉環(huán)，豎板的內壁開設有與固定桿配合使用的通孔。優(yōu)選的，上述方案中，定位板的底部固定連接有第一緊固墊，兩個定位殼相對的一側均固定連接有第二緊固墊。優(yōu)選的，上述方案中，伸縮桿的底部固定連接有滑塊，固定殼內腔底部的兩側均開設有與滑塊配合使用的滑槽。優(yōu)選的，上述方案中，頂板的頂部固定連接有防護板，固定槽的數(shù)量為若干個。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術的機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構的有益效果如下：1、本專利技術通過設置底箱、限位機構、定位機構、固定機構、固定殼、頂板、防護板、磨削設備、定位殼、伸縮桿、第一通口、彈簧、活動板、滑板、連接板、豎板、固定槽、第二通口和拉環(huán)的配合使用，當使用者需要對工件進行定位加工時，使用者使定位板向下對工件進行定位，定位完成后，磨削設備對工件進行加工，當加工不同規(guī)格尺寸的工件時，使用者通過對兩個定位殼之間的間距進行調節(jié)，從而方便了對不同尺寸的工件進行定位加工，方便了使用者的使用，解決了現(xiàn)有的機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構不方便使用者對不同規(guī)格尺寸的工件進行定位，且對工件的定位效果差的問題。2、本專利技術通過設置限位機構，有效的實現(xiàn)了對滑板進行限位的作用，防止了滑板的左右晃動，從而增加了定位殼調節(jié)后的穩(wěn)定性，防止了定位殼的晃動，從而增加了工件加工時的精準度。本專利技術通過設置定位機構，有效的實現(xiàn)了對工件進行定位的作用，進一步的增加了工件的定位效果，從而增加了工件加工時的穩(wěn)定性3、本專利技術通過設置固定機構，有效的實現(xiàn)了對連接板進行固定的作用，從而實現(xiàn)了對定位殼調節(jié)后的限位固定作用，防止了定位殼的移動。通過設置定位塊，有效的實現(xiàn)了對卡板進行支撐固定的作用，從而增加了卡板的穩(wěn)定性。并且通過設置穩(wěn)固套，有效的增加了銜接板的穩(wěn)定性，且實現(xiàn)了對銜接板滑動軌跡進行限位的作用，防止了銜接板移動軌跡發(fā)生偏移。4、本專利技術通過設置拉環(huán)，方便了使用者對固定桿的拉動，從而方便了使用者控制固定塊運動出固定槽的內腔，通過設置通孔，有效的減少了固定桿與豎板之間的摩擦力，從而方便了固定桿的移動。5、本專利技術通過設置滑塊和滑槽的配合使用，有效的增加了伸縮桿移動時的穩(wěn)定性，且實現(xiàn)了對伸縮桿移動軌跡進行限位的作用，從而防止伸縮桿移動軌跡發(fā)生偏移。附圖說明圖1為本專利技術的穩(wěn)定固定機構的結構示意圖；圖2為本專利技術的固定殼的剖視圖；圖3為本專利技術圖2中A的局部放大圖；圖4為本專利技術的滑板、限位板和卡板的立體圖；圖5為本專利技術的固定殼的局部左視剖視圖；圖6為本專利技術定位殼的剖視圖；圖7為本專利技術圖5中B的局部放大圖；圖8為本專利技術的定位殼的立體圖；圖9為本專利技術的防護板的立體圖。附圖標記說明：1-底箱、2-限位機構、201-限位板、202-卡塊、203-卡板、3-定位機構、301-定位板、302-銜接板、303-連接塊、304-拉簧、4-固定機構、401-固定塊、402-套板、403-固定桿、5-固定殼、6-頂板、7-防護板、8-磨削設備、9-定位殼、10-伸縮桿、11-第一通口、12-彈簧、13-活動板、14-滑板、15-連接板、16-豎板、17-固定槽、18-第二通口、19-拉環(huán)。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1參考圖1-9，本專利技術的機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構，包括底箱1，底箱1的頂部固定連接有固定殼5，固定殼5的頂部固定連接有頂板6，頂板6的頂部固定連接有磨削設備8，頂板6頂部的兩側均活動連接有活動板13，兩個活動板13相對的一側均固定連接有定位殼9，定位殼9的頂部活動連接有定位機構3，定位機構3的底部貫穿至定位殼9的內腔并與定位殼9的內壁固定連接，活動板13的底部固定連接有滑板14，頂板6頂部的兩側均開設有第一通口11，滑板14的底部穿過第一通口11并延伸至固定殼5的內腔固定連接有伸縮桿10，伸縮桿10的底部與固定殼5的內壁活動連接，滑板14的前側固定連接有限位機構2，限位機構2靠近固定殼5內壁的一側與固定殼5的內壁固定連接，滑板14的后側固定連接有連接板15，固定殼5的后側開設有第二通口18，連接板15的后側穿過第二通口18并本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的頂部固定連接有固定殼(5)，所述固定殼(5)的頂部固定連接有頂板(6)，所述頂板(6)的頂部固定連接有磨削設備(8)，所述頂板(6)頂部的兩側均活動連接有活動板(13)，兩個所述活動板(13)相對的一側均固定連接有定位殼(9)，所述定位殼(9)的頂部活動連接有定位機構(3)，所述定位機構(3)的底部貫穿至所述定位殼(9)的內腔并與所述定位殼(9)的內壁固定連接，所述活動板(13)的底部固定連接有滑板(14)，所述頂板(6)頂部的兩側均開設有第一通口(11)，所述滑板(14)的底部穿過所述第一通口(11)并延伸至所述固定殼(5)的內腔固定連接有伸縮桿(10)，所述伸縮桿(10)的底部與所述固定殼(5)的內壁活動連接，所述滑板(14)的前側固定連接有限位機構(2)，所述限位機構(2)靠近所述固定殼(5)內壁的一側與所述固定殼(5)的內壁固定連接，所述滑板(14)的后側固定連接有連接板(15)，所述固定殼(5)的后側開設有第二通口(18)，所述連接板(15)的后側穿過所述第二通口(18)并延伸至所述固定殼(5)的外側，所述連接板(15)的頂部固定連接有豎板(16)，所述豎板(16)的內腔貫穿活動連接有固定機構(4)，所述固定殼(5)的后側開設有與所述固定機構(4)配合使用的固定槽(17)，所述固定機構(4)的表面套設有彈簧(12)，所述彈簧(12)的后側與所述豎板(16)固定連接。...

【技術特征摘要】
1.一種機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的頂部固定連接有固定殼(5)，所述固定殼(5)的頂部固定連接有頂板(6)，所述頂板(6)的頂部固定連接有磨削設備(8)，所述頂板(6)頂部的兩側均活動連接有活動板(13)，兩個所述活動板(13)相對的一側均固定連接有定位殼(9)，所述定位殼(9)的頂部活動連接有定位機構(3)，所述定位機構(3)的底部貫穿至所述定位殼(9)的內腔并與所述定位殼(9)的內壁固定連接，所述活動板(13)的底部固定連接有滑板(14)，所述頂板(6)頂部的兩側均開設有第一通口(11)，所述滑板(14)的底部穿過所述第一通口(11)并延伸至所述固定殼(5)的內腔固定連接有伸縮桿(10)，所述伸縮桿(10)的底部與所述固定殼(5)的內壁活動連接，所述滑板(14)的前側固定連接有限位機構(2)，所述限位機構(2)靠近所述固定殼(5)內壁的一側與所述固定殼(5)的內壁固定連接，所述滑板(14)的后側固定連接有連接板(15)，所述固定殼(5)的后側開設有第二通口(18)，所述連接板(15)的后側穿過所述第二通口(18)并延伸至所述固定殼(5)的外側，所述連接板(15)的頂部固定連接有豎板(16)，所述豎板(16)的內腔貫穿活動連接有固定機構(4)，所述固定殼(5)的后側開設有與所述固定機構(4)配合使用的固定槽(17)，所述固定機構(4)的表面套設有彈簧(12)，所述彈簧(12)的后側與所述豎板(16)固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構，其特征在于：所述限位機構(2)包括限位板(201)，所述限位板(201)的后側與所述滑板(14)固定連接，所述限位板(201)的底部固定連接有卡塊(202)，所述固定殼(5)內腔的兩側均開設有與所述卡塊(202)配合使用的卡板(203)。3.根據(jù)權利要求1所述的機械加工磨床用工件的穩(wěn)定固定機構，其特征在于：所述定位機構(3)包括定位板(301)，所述定位板(301)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：翁楠，王耀耀，千紅濤，鄧長城，馬曉杰，
申請(專利權)人：河南工學院，
類型：發(fā)明
國別省市：河南,41