一種軸承座外圓磨削工裝制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種軸承座外圓磨削工裝，其包括芯軸、壓緊環(huán)、壓緊螺母和多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，所述芯軸的中部向外擴(kuò)展為工件固定臺(tái)，所述工件固定臺(tái)的一側(cè)設(shè)有工件靠板，所述壓緊環(huán)套在芯軸的一端并由旋在芯軸上的壓緊螺母固定，待磨削的軸承座套裝在工件固定臺(tái)上并夾在工件靠板和壓緊環(huán)之間，多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘繞工件固定臺(tái)均勻分布，每個(gè)調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢隧斣谳S承座內(nèi)孔的孔壁上，另一端旋入工件固定臺(tái)上的螺紋孔中并由鎖緊螺母鎖緊。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)利用壓緊環(huán)和繞芯軸均勻分布的多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)軸承座進(jìn)行定位，不僅操作簡(jiǎn)單、定位速度快，而且定位精度高。該工裝可有效提高軸承座外圓的加工效率和加工精度，降低加工成本，為實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)提供了便利條件。

A Cylindrical Grinding Tool for Bearing Seat

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種軸承座外圓磨削工裝
本技術(shù)涉及一種用于磨削TS140推土機(jī)變速箱內(nèi)部軸承座外圓的工裝，屬于金屬加工

技術(shù)介紹
軸承座是TS140推土機(jī)變速箱里的主要部件之一，圖1是一種軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖，該部件屬于鍛件，其外圓尺寸為，內(nèi)孔的尺寸為，外圓相對(duì)于內(nèi)孔的同軸度≤0.03，磨削精度要求很高，加工難度較大。由于目前沒(méi)有專(zhuān)用的磨削工裝，軸承座外圓的加工效率很低，而且無(wú)法保證加工精度，難以實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種軸承座外圓磨削工裝，以提高軸承座外圓的加工效率和加工精度。本技術(shù)所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種軸承座外圓磨削工裝，構(gòu)成中包括芯軸、壓緊環(huán)、壓緊螺母和多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，所述芯軸的中部向外擴(kuò)展為工件固定臺(tái)，所述工件固定臺(tái)的一側(cè)設(shè)有與芯軸同軸的圓形工件靠板，所述壓緊環(huán)套在芯軸的一端并由旋在芯軸上的壓緊螺母固定，待磨削的軸承座套裝在工件固定臺(tái)上并夾在工件靠板和壓緊環(huán)之間，多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘繞工件固定臺(tái)均勻分布，每個(gè)調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢隧斣诖ハ鞯妮S承座內(nèi)孔的孔壁上，另一端旋入工件固定臺(tái)上的螺紋孔中并由鎖緊螺母鎖緊。上述軸承座外圓磨削工裝，構(gòu)成中還包括工件鎖緊機(jī)構(gòu)，所述工件鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑柱、頂絲、鋼球和板簧，所述滑柱位于工件固定臺(tái)內(nèi)的與芯軸的軸線相平行的滑柱導(dǎo)向孔內(nèi)，所述頂絲頂在滑柱的端部并通過(guò)螺紋與滑柱導(dǎo)向孔的內(nèi)壁相配合，所述鋼球置于滑柱導(dǎo)向孔的側(cè)壁上的通孔內(nèi)，鋼球的一側(cè)與滑柱側(cè)部的斜面相對(duì)應(yīng)，另一側(cè)與待磨削的軸承座內(nèi)孔的孔壁相對(duì)應(yīng)，所述板簧的一端固定在工件固定臺(tái)上，另一端位于鋼球與軸承座內(nèi)孔的孔壁之間。上述軸承座外圓磨削工裝，所述壓緊環(huán)朝向待磨削的軸承座的一側(cè)設(shè)有與軸承座相匹配的工件定位槽。上述軸承座外圓磨削工裝，所述滑柱導(dǎo)向孔的一端由擋板封堵。上述軸承座外圓磨削工裝，所述滑柱側(cè)部的斜面與滑柱軸線的夾角為10°～20°。上述軸承座外圓磨削工裝，所述調(diào)節(jié)螺釘設(shè)置4個(gè)。本技術(shù)利用壓緊環(huán)和繞芯軸均勻分布的多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)軸承座進(jìn)行定位，不僅操作簡(jiǎn)單、定位速度快，而且定位精度高。該工裝可有效提高軸承座外圓的加工效率和加工精度，降低加工成本，為實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)提供了便利條件。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是一種軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是工件的裝夾示意圖；圖4是本技術(shù)的剖視圖；圖5是圖4的俯視剖視圖；圖6是芯軸的剖視圖；圖7是A-A剖視圖；圖8是K向視圖；圖9是滑柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是壓緊環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)為：1、芯軸；1-1、工件固定臺(tái)；1-2、工件靠板；1-3、滑柱導(dǎo)向孔；2、壓緊螺母；3、壓緊環(huán)；3-1、工件定位槽；4、擋板；5、鋼球；6、板簧；7、緊固螺釘；8、鎖緊螺母；9、調(diào)節(jié)螺釘；10、頂絲；11、滑柱；12、工件；B、需要磨削的外圓。具體實(shí)施方式參看圖2～圖10，本技術(shù)主要由芯軸1、壓緊環(huán)3、擋板4、鋼球5、板簧6、調(diào)節(jié)螺釘9、頂絲10、滑柱11等部件組成。其中板簧6通過(guò)兩條圓柱頭緊固螺釘7安裝在芯軸1的工件固定臺(tái)1-1上面，擋板4通過(guò)與緊固螺釘7一樣的螺釘安裝在芯軸1的工件固定臺(tái)1-1的側(cè)面上，壓緊環(huán)3通過(guò)壓緊螺母2進(jìn)行軸向定位，進(jìn)而在軸向方向壓緊工件12，滑柱11放置在工件固定臺(tái)1-1內(nèi)的滑柱導(dǎo)向孔1-3中，鋼球5放在滑柱導(dǎo)向孔1-3側(cè)壁上的φ16.5的通孔內(nèi)，滑柱11在滑柱導(dǎo)向孔1-3中的位置由頂絲10進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)頂絲10往里鎖緊時(shí)，滑柱11前進(jìn)，進(jìn)而頂起鋼球5和板簧6，使板簧6與工件12內(nèi)孔鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)工件的縱向定位和鎖緊。四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘9分別安裝在工件固定臺(tái)1-1側(cè)面的四個(gè)位置上，每次批量加工軸承座之前，首先磨削4個(gè)調(diào)節(jié)螺釘9，使其尺寸為工件定位內(nèi)孔的中間公差，板簧6在裝配后需進(jìn)行打磨，使其表面無(wú)尖角。本技術(shù)的使用方法：首先將4個(gè)調(diào)節(jié)螺釘9旋入工件固定臺(tái)1-1上的螺紋孔中并由鎖緊螺母8鎖緊，然后對(duì)調(diào)節(jié)螺釘9進(jìn)行磨削，使其尺寸為工件定位內(nèi)孔的中間公差，然后將工件12套在工件固定臺(tái)1-1上并用壓緊環(huán)3和壓緊螺母2壓緊，實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確定位。再通過(guò)旋轉(zhuǎn)頂絲10推動(dòng)滑柱11前進(jìn)，使鋼球5上升，進(jìn)而將板簧6與工件內(nèi)孔的孔壁壓緊。工件磨削完畢后，頂絲10后退，鋼球5在板簧6的壓力作用下回位，推動(dòng)11滑柱后退，實(shí)現(xiàn)工件的拆卸。在圖9中，滑柱11側(cè)部的斜面與滑柱11軸線的夾角α為10°～20°。本技術(shù)通過(guò)工件上的內(nèi)孔對(duì)工件進(jìn)行定位，具有設(shè)計(jì)小巧，操作簡(jiǎn)單，定位精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，很好地解決了軸承座外圓磨削加工難的問(wèn)題。本技術(shù)極大地提高了軸承座的加工效率，可保證加工質(zhì)量和加工精度，滿足產(chǎn)品批量化生產(chǎn)的要求。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種軸承座外圓磨削工裝，其特征是，構(gòu)成中包括芯軸（1）、壓緊環(huán)（3）、壓緊螺母（2）和多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘（9），所述芯軸（1）的中部向外擴(kuò)展為工件固定臺(tái)（1?1），所述工件固定臺(tái)（1?1）的一側(cè)設(shè)有與芯軸（1）同軸的圓形工件靠板（1?2），所述壓緊環(huán)（3）套在芯軸（1）的一端并由旋在芯軸（1）上的壓緊螺母（2）固定，待磨削的軸承座套裝在工件固定臺(tái)（1?1）上并夾在工件靠板（1?2）和壓緊環(huán)（3）之間，多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘（9）繞工件固定臺(tái)（1?1）均勻分布，每個(gè)調(diào)節(jié)螺釘（9）的一端頂在待磨削的軸承座內(nèi)孔的孔壁上，另一端旋入工件固定臺(tái)（1?1）上的螺紋孔中并由鎖緊螺母（8）鎖緊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸承座外圓磨削工裝，其特征是，構(gòu)成中包括芯軸（1）、壓緊環(huán)（3）、壓緊螺母（2）和多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘（9），所述芯軸（1）的中部向外擴(kuò)展為工件固定臺(tái)（1-1），所述工件固定臺(tái)（1-1）的一側(cè)設(shè)有與芯軸（1）同軸的圓形工件靠板（1-2），所述壓緊環(huán)（3）套在芯軸（1）的一端并由旋在芯軸（1）上的壓緊螺母（2）固定，待磨削的軸承座套裝在工件固定臺(tái)（1-1）上并夾在工件靠板（1-2）和壓緊環(huán)（3）之間，多個(gè)調(diào)節(jié)螺釘（9）繞工件固定臺(tái)（1-1）均勻分布，每個(gè)調(diào)節(jié)螺釘（9）的一端頂在待磨削的軸承座內(nèi)孔的孔壁上，另一端旋入工件固定臺(tái)（1-1）上的螺紋孔中并由鎖緊螺母（8）鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承座外圓磨削工裝，其特征是，構(gòu)成中還包括工件鎖緊機(jī)構(gòu)，所述工件鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑柱（11）、頂絲（10）、鋼球（5）和板簧（6），所述滑柱（11）位于工件固定臺(tái)（1-1）內(nèi)的與芯軸（1）的軸線相平行的滑柱...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張國(guó)慶，溫俊凱，李偉，閻保秋，齊娜，林萬(wàn)里，張治海，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：河北宣化工程機(jī)械股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：河北,13