本實用新型專利技術公開了一種用于尾菜和農作物秸稈的干濕兩級厭氧發酵裝置,屬于厭氧發酵裝置技術領域,包括厭氧發酵池,所述厭氧發酵池通過隔離墻分隔成位于下方的用于尾菜發酵的濕式發酵池以及位于濕式發酵池上方的用于農作物秸稈發酵的干式發酵池,所述濕式發酵池的進料口連通進料池;所述干式發酵池上部設置噴淋管,所述噴淋管通過導液管與設置在所述濕式發酵池內的潛水泵連通;所述干式發酵池頂部通過密封水槽安裝浮罩,所述浮罩頂端設置出氣管;解決現有裝置無法實現對尾菜和農作物秸稈進行自循環式厭氧發酵處理、發酵效率低的問題。
A dry-wet two-stage anaerobic fermentation device for cauliflower and crop straw
【技術實現步驟摘要】
一種用于尾菜和農作物秸稈的干濕兩級厭氧發酵裝置
本技術涉及發酵裝置
,具體涉及一種用于尾菜和農作物秸稈的干濕兩級厭氧發酵裝置。
技術介紹
近些年我國設施農業發展迅速,截止2014年我國設施蔬菜種植面積達5793萬畝,全國設施蔬菜產量2.6億多噸,具有較大的經濟和社會效益,但是隨著設施農業的快速發展,產生了大量的、種類繁多的農業廢棄物,如何將這些廢棄物無害化、資源化利用是亟待解決的難題,也是設施農業可持續發展的重要途徑。目前我國部分農村地區種植業較為發達,尾菜和農作物秸稈等農業廢棄物處理成為難題,一般將尾菜在田間堆肥,但堆肥過程中容易產生滲濾液和刺鼻難聞的氣味,農作物秸稈主要用于飼料和燃料,燃燒農作物秸稈不僅使用效率差,而且會帶來嚴重的空氣污染問題。現有技術中,針對尾菜和農作物秸稈進行厭氧發酵處理的方法,常見的是將尾菜或農作物秸稈與畜禽糞便混合進行厭氧發酵,通常使用的厭氧發酵裝置是水壓式沼氣池、CSTR(完全混合式消化器)、HCPF(塞流式消化器)、紅泥橡塑浮罩式反應器、車庫式干發酵裝置等,這些反應器通常只能單一處理尾菜或農作物秸稈,不能同時進行干式發酵和濕式發酵,并且需要添加畜禽糞便進行厭氧發酵,這對缺乏養殖業的農村地區并不適用。而且處理尾菜的消化器不能進行農作物秸稈干發酵,處理農作物秸稈的消化器不能處理尾菜。現有技術中,也有同時具備干式和濕式的發酵裝置,但仍需外加畜禽糞便等進行厭氧發酵,無法實現自循環式厭氧發酵,導致發酵效率低。
技術實現思路
針對現有技術的不足,本技術提出一種用于尾菜和農作物秸稈的干濕兩級厭氧發酵裝置,解決現有裝置無法實現對尾菜和農作物秸稈進行自循環式厭氧發酵處理、發酵效率低的問題。為了達到上述的目的,本技術所采用的技術方案是:一種用于尾菜和農作物秸稈的干濕兩級厭氧發酵裝置,包括發酵池,所述發酵池通過隔離墻分隔成位于下方的用于尾菜發酵的濕式發酵池以及位于濕式發酵池上方的用于農作物秸稈發酵的干式發酵池,所述濕式發酵池的進料口連通進料池,且所述進料池的出料口高于所述濕式發酵池的進料口;所述干式發酵池下部設置有格柵,所述格柵以下的空間通過出料口與出料池連通;所述干式發酵池上部設置噴淋管,所述噴淋管上設置噴淋嘴,所述噴淋管通過導液管與設置在所述濕式發酵池內的潛水泵連通;所述干式發酵池池壁頂端設置一周密封水槽,所述干式發酵池頂部通過密封水槽安裝浮罩,所述浮罩頂端設置排氣管;所述濕式發酵池通過導氣管與所述浮罩內的空間連通,且所述導氣管上設置有閥門。發酵裝置一般半埋于地下,如圖1所示。進一步的是,所述發酵池池體外表面設置保溫層。發酵池體可采用混凝土現澆或磚混結構,保溫層為聚氨酯發泡材料或苯板,起到保溫作用。進一步的是,所述濕式發酵池內設置太陽能換熱盤管,所述太陽能換熱盤管與地面的太陽能集熱器通過管路連接,可利用清潔能源對發酵池進行加溫,提供發酵需要的溫度環境,環保可靠。太陽能集熱器為常規的市售產品,例如真空管太陽能集熱器等。進一步的是,所述濕式發酵池與干式發酵池的體積比為:1:0.5—2。干式發酵池不易過大,過大會造成用于噴淋的尾菜沼液數量不足,導致干式發酵池內發酵效果不佳。進一步的是,所述隔離墻的遠離所述干式發酵池出料口的一端向靠近所述干式發酵池出料口的一端傾斜,形成5°-10°的坡度。更利于噴淋后的沼液自動流入出料池。進一步的是,所述格柵距離所述隔離墻的高度為10—50cm。起到過濾沼液和提供沼液流通通道的作用,發酵時,秸稈置于格柵上,沼液從秸稈頂部噴淋,從秸稈內部滲濾后,流入格柵下部,然后再流入出料池。進一步的是,所述噴淋管平行設置多根,相鄰噴淋管間距80-150cm,所述噴淋嘴間間距為40-100cm。由潛水泵抽吸的濕式發酵池產的沼液通過噴淋管均勻的噴灑到干式發酵池中的農作物秸稈表面,促進農作物秸稈的發酵,沼液均勻噴灑在秸稈表面主要作用是厭氧微生物的均勻接種,同時沼液具有流動性,可使厭氧微生物均勻的分布在秸稈內部。進一步的是,所述進料池容積為所述發酵池容積的3%-8%,進料池底部通過直徑為50-500cm管道與濕式發酵池連通,連通管道插入尾菜發酵池底部,連通管道傾角為5°-45°。利于尾菜從進料池進入濕式發酵池。進一步的是,所述出料池容積為所述發酵池容積的5%-15%。出料池過大會造成建設成本增加,造成浪費,過小則導致出料頻繁。進一步的是,所述濕式發酵池內安裝潛水式攪拌機,且所述潛水式攪拌機(21)設置在濕式發酵池(2)內液面以下,可加速發酵過程。潛水式攪拌機為市面常用的攪拌機,如無錫博明環保設備有限公司的QJB系列潛水式攪拌機。本技術的有益效果是:1、與現有技術相比,本技術設計的發酵裝置,將濕式發酵技術和干式發酵技術相結合,能夠同時處理尾菜和農作物秸稈,尾菜處理池在下部,農作物秸稈處理池在上部,利用處理完的尾菜沼液作為農作物秸稈干發酵的接種物,不僅解決了農作物秸稈干發酵接種難、物質傳遞難和前期易酸化的難題,實現了自循環式發酵,而且大大提高了農作物秸稈干發酵的產氣率,縮短了產氣周期。2、與現有技術相比,利用本技術的發酵裝置進行尾菜和農作物秸稈時,不需要添加畜禽糞便進行厭氧發酵,這對缺乏養殖業的農村地區也適用。3、利用太陽能集熱裝置加熱,環保且方便。附圖說明圖1為本技術發酵裝置的正面局部剖面示意圖;圖2為本技術發酵裝置的不帶浮罩的俯視圖;圖3為本技術發酵裝置的的俯視圖;圖4為本技術發酵裝置的側面局部剖面示意圖;圖5為本技術發酵裝置的噴淋管的側面剖面示意圖;圖6為本技術發酵裝置的發酵池的側面剖面示意圖;其中:1、干式發酵池;2、濕式發酵池;3、隔離墻;4、格柵;5、進料池;6、出料池;7、潛水泵;8、導液管;9、噴淋管;9-1、噴淋頭;10、密封水槽;11、浮罩;12、排氣管;13、導氣管;13-1、閥門;14、太陽能換熱盤管。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面結合附圖對本技術作進一步闡述。在本技術的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。實施例1:在本實施例中,如圖1~6所示,一種用于尾菜和農作物秸稈的干濕兩級厭氧發酵裝置,包括發酵池,所述發酵池通過隔離墻3分隔成位于下方的用于尾菜發酵的濕式發酵池2以及位于濕式發酵池2上方的用于農作物秸稈發酵的干式發酵池1,所述濕式發酵池2的進料口連通進料池5,且所述進料池5的出料口高于所述濕式發酵池2的進料口;所述干式發酵池1下部設置有格柵4,所述格柵4以下的空間通過出料口與出料池6連通;所述干式發酵池1上部設置噴淋管9,所述噴淋管9上設置噴淋嘴9-1,所述噴淋管9通過導液管8與設置在所述濕式發酵池2內的潛水泵7連通;所述干式發酵池1池壁頂端設置一周密封水槽10,所述干式發酵池1頂部通過密封水槽10安裝浮罩11,所述浮罩11頂端設置排氣管12;所述濕式發酵池2通過導氣管13與所述浮罩11內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于尾菜和農作物秸稈的干濕兩級厭氧發酵裝置,其特征在于,包括發酵池,所述發酵池通過隔離墻(3)分隔成位于下方的用于尾菜發酵的濕式發酵池(2)以及位于濕式發酵池(2)上方的用于農作物秸稈發酵的干式發酵池(1),所述濕式發酵池(2)的進料口連通進料池(5),且所述進料池(5)的出料口高于所述濕式發酵池(2)的進料口;所述干式發酵池(1)下部設置有格柵(4),所述格柵(4)以下的空間通過出料口與出料池(6)連通;所述干式發酵池(1)上部設置噴淋管(9),所述噴淋管(9)上設置噴淋嘴(9?1),所述噴淋管(9)通過導液管(8)與設置在所述濕式發酵池(2)內的潛水泵(7)連通;所述干式發酵池(1)池壁頂端設置一周密封水槽(10),所述干式發酵池(1)頂部通過密封水槽(10)安裝浮罩(11),所述浮罩(11)頂端設置排氣管(12);所述濕式發酵池(2)通過導氣管(13)與所述浮罩(11)內的空間連通,且所述導氣管(13)上設置有閥門(13?1)。
【技術特征摘要】
1.一種用于尾菜和農作物秸稈的干濕兩級厭氧發酵裝置,其特征在于,包括發酵池,所述發酵池通過隔離墻(3)分隔成位于下方的用于尾菜發酵的濕式發酵池(2)以及位于濕式發酵池(2)上方的用于農作物秸稈發酵的干式發酵池(1),所述濕式發酵池(2)的進料口連通進料池(5),且所述進料池(5)的出料口高于所述濕式發酵池(2)的進料口;所述干式發酵池(1)下部設置有格柵(4),所述格柵(4)以下的空間通過出料口與出料池(6)連通;所述干式發酵池(1)上部設置噴淋管(9),所述噴淋管(9)上設置噴淋嘴(9-1),所述噴淋管(9)通過導液管(8)與設置在所述濕式發酵池(2)內的潛水泵(7)連通;所述干式發酵池(1)池壁頂端設置一周密封水槽(10),所述干式發酵池(1)頂部通過密封水槽(10)安裝浮罩(11),所述浮罩(11)頂端設置排氣管(12);所述濕式發酵池(2)通過導氣管(13)與所述浮罩(11)內的空間連通,且所述導氣管(13)上設置有閥門(13-1)。2.如權利要求1所述的發酵裝置,其特征在于:所述發酵池池體外表面設置保溫層。3.如權利要求1或2所述的發酵裝置,其特征在于:所述濕式發酵池(2)內設置太陽能換熱盤管(14),所述太陽能換熱盤管...
【專利技術屬性】
技術研發人員:馬泓若,
申請(專利權)人:甘肅自然能源研究所,
類型:新型
國別省市:甘肅,62
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