一種汽輪發電機組制造技術

本實用新型專利技術公開了一種汽輪發電機組，包括裝置主體，所述裝置主體包括機座、混凝土基礎和刷盒，所述刷盒固定安裝在機座前端，且刷盒與機座均固定安裝在混凝土基礎上，所述機座包括轉子鐵芯、定子鐵芯、氫氣冷卻器和溫度控制裝置，所述轉子鐵芯插入在定子鐵芯內，所述機座的內殼上固定安裝有兩個氫氣冷卻器，兩個所述氫氣冷卻器的中間固定安裝有溫度控制裝置。本實用新型專利技術能夠靈活調節發電機內氫氣冷卻器的大小，提高發電機的散熱效果，并能很好的提高機座的密封性，防止灰塵進入發電機的內部。

A Turbogenerator Unit

【技術實現步驟摘要】
一種汽輪發電機組
本技術涉及汽輪發電機
，尤其涉及一種汽輪發電機組。
技術介紹
汽輪發電機是指用汽輪機驅動的發電機。由鍋爐產生的過熱蒸汽進入汽輪機內膨脹做功，使葉片轉動而帶動發電機發電，做功后的廢汽經凝汽器、循環水泵、凝結水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環使用。汽輪發電機是同步發電機，由于汽輪機的轉速很高，故汽輪發電機的轉子只有一對磁極，在額定轉速每分鐘3000轉時輸出50赫茲的三相交流電；現有技術中汽輪發電機的散熱不夠靈活，效果不甚理想，并且，汽輪發電機在長時間使用時密封性不好，為此，本技術提出一種汽輪發電機組。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中的問題，而提出的一種汽輪發電機組。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種汽輪發電機組，包括裝置主體，所述裝置主體包括機座、混凝土基礎和刷盒，所述刷盒固定安裝在機座前端，且刷盒與機座均固定安裝在混凝土基礎上，所述機座包括轉子鐵芯、定子鐵芯、氫氣冷卻器和溫度控制裝置，所述轉子鐵芯插入在定子鐵芯內，所述機座的內殼上固定安裝有兩個氫氣冷卻器，兩個所述氫氣冷卻器的中間固定安裝有溫度控制裝置。優選的，所述定子鐵芯包裹住轉子鐵芯，且定子鐵芯與轉子鐵芯之間留有氣隙，所述定子鐵芯的外表面纏繞有定子線圈,且定子鐵芯的下端固定安裝有定子槽楔，所述轉子鐵芯的外表面纏繞有轉子線圈，所述轉子鐵芯的下端設有轉子通風槽，且轉子鐵芯的上端固定安裝有轉子槽楔。優選的，所述定子鐵芯的兩端均固定安裝有彈簧蓄能密封圈，所述彈簧蓄能密封圈包括內圈、外圈和彈簧，所述彈簧嵌入安裝在內圈與外圈之間。優選的，所述氫氣冷卻器的中間設置有噴頭，且噴頭的后端連接口固定安裝有電磁閥。優選的，所述溫度控制裝置包括溫度傳感器和溫度靈敏計，所述溫度傳感器內部設置有熱偶絲，所述溫度靈敏計包括永久磁鐵、線圈和張絲，所述溫度靈敏計的內部靠近一側位置固定安裝有永久磁鐵，且永久磁鐵的前端靠近中間位置設置有線圈，所述線圈的懸掛在張絲上，且線圈的前端固定安裝有標尺。優選的，所述線圈與標尺之間固定安裝有平面小鏡、長條平面鏡和凸透鏡，所述平面小鏡的一側固定安裝有長條平面鏡，所述平面小鏡與長條平面鏡的前端位置固定安裝有凸透鏡。優選的，所述溫度傳感器與溫度靈敏計電性連接，所述電磁閥與溫度傳感器電性連接。與現有技術相比，本技術提供了一種汽輪發電機組，具備以下有益效果：(1)、通過設置的溫度控制裝置，能夠更加靈敏的測量出機座內部的溫度，從而更加準確的控制氫氣冷卻器內的電磁閥，精準的調節機座內的溫度在合理的范圍內。(2)、通過定子鐵芯與轉子鐵芯之間留有氣隙，且轉子鐵芯的下端設有轉子通風槽，有助于定子和轉子的通風、冷卻，防止定子和轉子縫隙處的溫度過高。(3)、通過設置的彈簧蓄能密封圈，能夠高壓密封住機座兩端，防止灰塵進入機座內，汽輪發電機工作時，產生振動，彈簧蓄能密封圈安裝在溝槽內，彈簧受壓，形成向外的張力，促使彈簧蓄能密封圈緊貼密封溝槽，壓力越大彈簧蓄能密封圈與溝槽貼合的越充分，由此形成高壓密封。該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本技術結構簡單，操作方便。附圖說明圖1為本技術提出的一種汽輪發電機組的結構示意圖；圖2為本技術提出的一種汽輪發電機組的裝置主體剖視圖；圖3為本技術提出的一種汽輪發電機組的轉子鐵芯和定子鐵芯的截面圖；圖4為本技術提出的一種汽輪發電機組的轉子鐵芯和定子鐵芯的截面局部圖；圖5為本技術提出的一種汽輪發電機組的彈簧蓄能密封圈結構圖；圖6為本技術提出的一種汽輪發電機組的氫氣冷卻器剖視圖；圖7為本技術提出的一種汽輪發電機組的溫度控制裝置剖視圖。圖中：1、裝置主體；2、機座；3、混凝土基礎；4、刷盒；5、轉子鐵芯；6、定子鐵芯；7、氫氣冷卻器；8、溫度控制裝置；9、彈簧蓄能密封圈；10、定子槽楔；11、轉子槽楔；12、定子線圈；13、轉子線圈；14、氣隙；15、轉子通風槽；16、外圈；17、內圈；18、彈簧；19、噴頭；20、電磁閥；21、溫度傳感器；22、熱偶絲；23、溫度靈敏計；24、永久磁鐵；25、線圈；26、張絲；27、標尺。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。實施例1如圖1-7所示，一種汽輪發電機組，包括裝置主體1，所述裝置主體1包括機座2、混凝土基礎3和刷盒4，所述刷盒4固定安裝在機座2前端，且刷盒4與機座2均固定安裝在混凝土基礎3上，所述機座2包括轉子鐵芯5、定子鐵芯6、氫氣冷卻器7和溫度控制裝置8，所述轉子鐵芯5插入在定子鐵芯6內，所述機座2的內殼上固定安裝有兩個氫氣冷卻器7，兩個所述氫氣冷卻器7的中間固定安裝有溫度控制裝置8。本技術的原理：機座2固定在混凝土基礎3上，由汽輪機作原動機拖動轉子鐵芯5旋轉，切割定子鐵芯6的磁場，產生電磁感應，并利用電磁感應原理把機械能轉換成電能，氫氣冷卻器7利用氫氣作為熱交換介質，對發電機進行散熱。實施例2如圖1-7所示，一種汽輪發電機組，定子鐵芯6包裹混凝土基礎3住轉子鐵芯5，且定子鐵芯6與轉子鐵芯5之間留有氣隙14，所述定子鐵芯6的外表面纏繞有定子線圈12,且定子鐵芯6的下端固定安裝有定子槽楔10，所述轉子鐵芯5的外表面纏繞有轉子線圈13，所述轉子鐵芯5的下端設有轉子通風槽15，且轉子鐵芯5的上端固定安裝有轉子槽楔11，定子槽楔10和轉子槽楔11能夠固定住定子鐵芯6與轉子鐵芯5，定子鐵芯6與轉子鐵芯5之間留有氣隙14，且轉子鐵芯5的下端設有轉子通風槽15，能夠引導氫氣散入到定子和轉子縫隙處，有助于定子和轉子的通風、冷卻，防止定子和轉子縫隙處的溫度過高；所述定子鐵芯6的兩端均固定安裝有彈簧蓄能密封圈9，通過設置的彈簧蓄能密封圈9，能夠高壓密封住機座2兩端，防止灰塵進入機座2內，所述彈簧蓄能密封圈9包括內圈17、外圈16和彈簧18，所述彈簧18嵌入安裝在內圈17與外圈16之間，汽輪發電機工作時，產生振動，彈簧蓄能密封圈9安裝在溝槽內，彈簧18受壓，形成向外的張力，促使彈簧蓄能密封圈9緊貼密封溝槽，壓力越大彈簧蓄能密封圈9與溝槽貼合的越充分，由此形成高壓密封。實施例3如圖1-7所示，一種汽輪發電機組，所述氫氣冷卻器7的中間設置有噴頭19，且噴頭19的后端連接口固定安裝有電磁閥20，電磁閥20能夠控制氫氣經過噴頭19時的流量大小；所述溫度控制裝置8包括溫度傳感器21和溫度靈敏計23，通過設置的溫度控制裝置8，能夠更加靈敏的測量出機座2內部的溫度，從而更加準確的控制氫氣冷卻器7內的電磁閥20，精準的調節機座2內的溫度在合理的范圍內，所述溫度傳感器21內部設置有熱偶絲22，所述溫度靈敏計23包括永久磁鐵24、線圈25和張絲26，所述溫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種汽輪發電機組，包括裝置主體（1），其特征在于，所述裝置主體（1）包括機座（2）、混凝土基礎（3）和刷盒（4），所述刷盒（4）固定安裝在機座（2）前端，且刷盒（4）與機座（2）均固定安裝在混凝土基礎（3）上，所述機座（2）包括轉子鐵芯（5）、定子鐵芯（6）、氫氣冷卻器（7）和溫度控制裝置（8），所述轉子鐵芯（5）插入在定子鐵芯（6）內，所述機座（2）的內殼上固定安裝有兩個氫氣冷卻器（7），兩個所述氫氣冷卻器（7）的中間固定安裝有溫度控制裝置（8）。

【技術特征摘要】
1.一種汽輪發電機組，包括裝置主體（1），其特征在于，所述裝置主體（1）包括機座（2）、混凝土基礎（3）和刷盒（4），所述刷盒（4）固定安裝在機座（2）前端，且刷盒（4）與機座（2）均固定安裝在混凝土基礎（3）上，所述機座（2）包括轉子鐵芯（5）、定子鐵芯（6）、氫氣冷卻器（7）和溫度控制裝置（8），所述轉子鐵芯（5）插入在定子鐵芯（6）內，所述機座（2）的內殼上固定安裝有兩個氫氣冷卻器（7），兩個所述氫氣冷卻器（7）的中間固定安裝有溫度控制裝置（8）。2.根據權利要求1所述的一種汽輪發電機組，其特征在于，所述定子鐵芯（6）包裹住轉子鐵芯（5），且定子鐵芯（6）與轉子鐵芯（5）之間留有氣隙（14），所述定子鐵芯（6）的外表面纏繞有定子線圈（12）,且定子鐵芯（6）的下端固定安裝有定子槽楔（10），所述轉子鐵芯（5）的外表面纏繞有轉子線圈（13），所述轉子鐵芯（5）的下端設有轉子通風槽（15），且轉子鐵芯（5）的上端固定安裝有轉子槽楔（11）。3.根據權利要求2所述的一種汽輪發電機組，其特征在于，所述定子鐵芯（6）的兩端均固定安裝有彈簧蓄能密封圈（9），所述彈簧蓄能密封圈（9）包括內圈（17）、外...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李振華，
申請(專利權)人：海泉風雷新能源發電股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽,34