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    一種立式環模顆粒機制造技術

    技術編號:21617293 閱讀:34 留言:0更新日期:2019-07-17 08:09
    本發明專利技術涉及顆粒機設備技術領域,尤其是指一種立式環模顆粒機,包括整機底座、設置于整機底座上的箱體以及設置于箱體的上方的制料倉,所述制料倉包括環模、設置于環模內并與環模的內壁轉動嚙合的若干個壓輥以及環繞環模的外壁設置的刮料裝置;所述箱體內轉動設置有行星架,若干個所述壓輥經由輥軸與行星架轉動連接并繞行星架的轉動軸線均勻分布;所述整機底座設置有用于驅動行星架轉動的第一轉動驅動裝置。本發明專利技術的結構設計可以增強對所需加工的物料增加擠壓力,增加所加工物料的密度,進而提高增加顆粒的成型效果,在此基礎上,也減少了企業成本,增加了工作效率。

    A Vertical Ring Mould Granulator

    【技術實現步驟摘要】
    一種立式環模顆粒機
    本專利技術涉及顆粒機設備
    ,尤其是指一種立式環模顆粒機。
    技術介紹
    隨著對環境越來越重視,因此對燃料也提出了更高的環保要求利用竹粉、木粉、農林業廢料、農作物秸稈等制作的生物質顆粒燃料越來越受到各商家的追逐,同時,城市的生活垃圾和工業垃圾也越來越多,嚴重影響環境;由此,可以作為擠壓垃圾RDF、污泥RDF、廢布和廢塑料等上述物料制作成再生能源利用的立式環模顆粒機是使垃圾變廢為寶的主力設備,已受到各大廠家主要研發對象。立式環模顆粒機通過環模和壓輥的強烈擠壓作用,將物料從環模的模孔中擠出形成顆粒;在造粒過程中,壓輥是環模制粒機的核心工作部件,由壓輥、輥軸、軸承和密封件等部分組成。工作時,輥軸固定,壓輥旋轉,并擠壓物料,使物料通過環模的模孔形成顆粒。但是,現有的立式環模顆粒機由于顆粒成型效果低下和密度較低,并且由于成型效果低、密度低導致所生產的顆粒燃燒效果不好,從而浪費資源、變相增加成本,成為制約行業發展的障礙。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于針對現有技術的不足提供一種結構簡單緊湊,運行穩定可靠的立式環模顆粒機,其通過采用行星架帶動壓輥在環模內作類似行星的運動,該壓輥的運動方式對所需加工的物料增加擠壓力,從而增加所加工物料的密度,從而增加顆粒的成型效果,在此基礎上,減少了企業成本,增加了工作效率。為了實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:本專利技術提供的一種立式環模顆粒機,包括整機底座、設置于整機底座上的箱體以及設置于箱體的上方的制料倉,所述制料倉包括環模、設置于環模內并與環模的內壁轉動嚙合的若干個壓輥以及環繞環模的外壁設置的刮料裝置;所述箱體內轉動設置有行星架,若干個所述壓輥經由輥軸與行星架轉動連接并繞行星架的轉動軸線均勻分布;所述整機底座設置有用于驅動行星架轉動的第一轉動驅動裝置。其中的,所述第一轉動驅動裝置包括套設于行星架的轉動齒輪、轉動設置于整機底座的傳動軸、設置于傳動軸上的輸出齒輪與輸入齒輪、轉動設置于整機底座的主動齒輪以及用于驅動主動齒輪轉動的第一驅動件,所述輸出齒輪與轉動齒輪嚙合,所述輸入齒輪與主動齒輪嚙合,所述主動齒輪與第一驅動件驅動連接。其中的,所述行星架設置有用于調節壓輥與環模之間的間隙的調偏裝置,所述調偏裝置包括設置行星架內的豎向調偏軸、橫向調偏軸以及轉動設置于行星架內的偏心套,所述輥軸轉動設置于偏心套內,所述豎向調偏軸與橫向調偏軸交叉設置;所述橫向調偏軸的一端與偏心套螺接,所述豎向調偏軸的底端與橫向調偏軸的另一端螺接,所述豎向調偏軸的頂端遠離行星架的頂部凸伸。進一步的,所述行星架的軸向設置有至少兩個用于收容偏心套的第一容置孔和至少兩個用于收容豎向偏心軸的第二容置孔,所述行星架的徑向設置有至少兩個用于收容橫向調偏軸的第三容置孔,所述第一容置孔、第二容置孔和第三容置孔均環繞行星架的轉動軸線均勻分布設置;所述行星架的中部環繞設有與第一容置孔、第二容置孔及第三容置孔均貫通的鏤空部,所述行星架的外側壁設有與鏤空部連通的散熱孔。進一步的,所述整機底座設置有進油口和出油口,所述立式環模顆粒機還包括潤滑油循環裝置,所述潤滑油循環裝置的進油端與整機底座的出油口連通,所述潤滑油循環裝置的出油端與整機底座的進油口連通;所述行星架的底部設有進油通道,所述進油通道的一端與整機底座的進油口連通,進油通道的另一端與偏心套的底部連通;所述偏心套的上部的內壁設有出油通道,所述出油通道的一端與偏心套的內壁連通,出油通道的另一端與行星架的外壁連通。進一步的,所述輥軸與偏心套之間轉動設置有若干個第一軸承,所述輥軸貫穿若干個第一軸承;若干個所述第一軸承均位于出油通道的進油端的下方。其中的,所述行星架的上部與箱體之間轉動設置有第二軸承,所述行星架的下部與整機底座之間轉動設置有第三軸承和第四軸承,所述行星架貫穿于第二軸承、第三軸承和第四軸承。其中的,所述刮料裝置包括環繞環模轉動設置于制料倉內的轉動環、與轉動環連接的刮料塊、用于使轉動環保持穩定轉動的轉動穩定機構以及用于驅動轉動環轉動的第二驅動件,所述轉動穩定機構包括環繞行星架的轉動軸線均勻分布并與轉動環的底面抵觸的多個第一支撐滾動件和環繞行星架的轉動軸線均勻分布并與轉動環的內壁抵觸的多個第二支撐滾動件。進一步的,所述第一支撐滾動件包括與轉動環的底面滾動抵觸的第一滾輪和橫向滾輪軸,所述橫向滾輪軸的一端與制料倉的倉壁連接,橫向滾輪軸的另一端與第一滾輪轉動連接;所述第二支撐滾動件包括與轉動環的內壁滾動抵觸的第二滾輪和豎向滾輪軸,所述豎向滾輪軸的一端與制料倉的頂部連接,豎向滾輪軸的另一端與第二滾輪轉動連接;所述橫向滾輪軸和豎向滾輪軸垂直設置。其中的,所述壓輥包括套接于輥軸的壓輥套和套接于壓輥套的壓滾輪,所述壓滾輪經由第一連接鍵與壓輥套套接固定;所述輥軸的上端與壓輥套采用錐度配合并通過第二連接鍵連接。本專利技術的有益效果:本專利技術提供的一種立式環模顆粒機,轉動驅動裝置驅動行星架轉動,由于壓輥的中心軸線與行星架的中心軸線不重合,因此,行星架的轉動便帶動壓輥繞著行星架的轉動軸線公轉,以使多個壓輥在環模內做類似行星的運動,且壓輥與環模的內壁轉動嚙合而發生自轉;該結構的設計可以增強對所需加工的物料增加擠壓力,增加所加工物料的密度,進而提高增加顆粒的成型效果,在此基礎上,也減少了企業成本,增加了工作效率。附圖說明圖1為本專利技術的主視圖;圖2為本專利技術的剖視圖;圖3為本專利技術的油路結構示意圖;圖4為圖3中A處的放大結構示意圖;圖5為本專利技術的行星架、壓輥和環模的立體結構示意圖;圖6為本專利技術的調偏裝置的立體結構示意圖;圖7為本專利技術的行星架的立體結構示意圖;圖8為本專利技術的行星架的俯視圖;圖9為圖8中沿A-A方向的剖視圖;圖10為本專利技術的制料倉隱藏外罩后的立體結構示意圖;圖11為本專利技術的壓輥的立體結構示意圖;圖12為本專利技術的壓輥的剖視圖。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例與附圖對本專利技術作進一步的說明,實施方式提及的內容并非對本專利技術的限定。以下結合附圖對本專利技術進行詳細的描述。如圖1至圖12所示,本專利技術提供的一種立式環模顆粒機,包括整機底座3、設置于整機底座3上的箱體2以及設置于箱體2的上方的制料倉1,所述制料倉1包括環模11、設置于環模11內并與環模11的內壁轉動嚙合的若干個壓輥12以及環繞環模11的外壁設置的刮料裝置14;所述箱體2內轉動設置有行星架21,若干個所述壓輥12平行設置,若干個所述壓輥12分別經由不同的輥軸13與行星架21轉動連接并繞行星架21的轉動軸線均勻分布;所述整機底座3設置有用于驅動行星架21轉動的轉動驅動裝置31。在實際應用中,轉動驅動裝置31驅動行星架21轉動,由于壓輥12的中心軸線與行星架21的中心軸線不重合,因此,行星架21的轉動便帶動壓輥12繞著行星架21的轉動軸線公轉,以使多個壓輥12在環模11內做類似行星的運動,且壓輥12與環模11的內壁轉動嚙合而發生自轉;該結構的設計可以增強對所需加工的物料增加擠壓力,增加所加工物料的密度,進而提高增加顆粒的成型效果,在此基礎上,也減少了企業成本,增加了工作效率。具體地,在本實施例中,如圖8所示,壓輥12的數量為三個,三個壓輥12均圍繞行星架21的轉動軸線均勻分布設置,其壓力相互抵消,降低磨損,從而保證顆粒本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種立式環模顆粒機,其特征在于:包括整機底座、設置于整機底座上的箱體以及設置于箱體的上方的制料倉,所述制料倉包括環模、設置于環模內并與環模的內壁轉動嚙合的若干個壓輥以及環繞環模的外壁設置的刮料裝置;所述箱體內轉動設置有行星架,若干個所述壓輥平行設置,若干個所述壓輥分別經由輥軸與行星架轉動連接并繞行星架的轉動軸線均勻分布;所述整機底座設置有用于驅動行星架轉動的第一轉動驅動裝置。

    【技術特征摘要】
    1.一種立式環模顆粒機,其特征在于:包括整機底座、設置于整機底座上的箱體以及設置于箱體的上方的制料倉,所述制料倉包括環模、設置于環模內并與環模的內壁轉動嚙合的若干個壓輥以及環繞環模的外壁設置的刮料裝置;所述箱體內轉動設置有行星架,若干個所述壓輥平行設置,若干個所述壓輥分別經由輥軸與行星架轉動連接并繞行星架的轉動軸線均勻分布;所述整機底座設置有用于驅動行星架轉動的第一轉動驅動裝置。2.根據權利要求1所述的一種立式環模顆粒機,其特征在于:所述第一轉動驅動裝置包括套設于行星架的轉動齒輪、轉動設置于整機底座的傳動軸、設置于傳動軸上的輸出齒輪與輸入齒輪、轉動設置于整機底座的主動齒輪以及用于驅動主動齒輪轉動的第一驅動件,所述輸出齒輪與轉動齒輪嚙合,所述輸入齒輪與主動齒輪嚙合,所述主動齒輪與第一驅動件驅動連接。3.根據權利要求1所述的一種立式環模顆粒機,其特征在于:所述行星架設置有用于調節壓輥與環模之間的間隙的調偏裝置,所述調偏裝置包括轉動設置于行星架內的豎向調偏軸、橫向調偏軸以及轉動設置于行星架內的偏心套,所述輥軸轉動設置于偏心套內,所述豎向調偏軸與橫向調偏軸交叉設置;所述橫向調偏軸的一端與偏心套螺接,所述豎向調偏軸的底端與橫向調偏軸的另一端螺接,所述豎向調偏軸的頂端朝遠離行星架的頂部方向凸伸。4.根據權利要求3所述的一種立式環模顆粒機,其特征在于:所述行星架的軸向設置有至少兩個用于收容偏心套的第一容置孔和至少兩個用于收容豎向偏心軸的第二容置孔,所述行星架的徑向設置有至少兩個用于收容橫向調偏軸的第三容置孔,所述第一容置孔、第二容置孔和第三容置孔均環繞行星架的轉動軸線均勻分布設置;所述行星架的中部環繞設有與第一容置孔、第二容置孔及第三容置孔均貫通的鏤空部,所述行星架的外側壁設有與鏤空部連通的散熱孔。5.根據權利要求3所述的一種立式環模顆粒機,其特征在于:所述整機底座設置有進油口和出油口,所述立式環模顆粒機還包括潤滑油循環裝置,所述潤滑油循...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱月潤盧妙云
    申請(專利權)人:東莞市圣珂新能源環??萍加邢薰?/a>,
    類型:發明
    國別省市:廣東,44

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