盾尾密封鋼絲刷制造技術

本實用新型專利技術涉及盾構設備，特別是一種盾尾密封鋼絲刷。它包括外殼板、位于外殼板內的前保護板、后保護板和夾緊于前、后保護板之間的鋼絲組，該前、后保護板在外殼板的開口處同方向彎折成Ｒ形。藉由上述結構主要解決現有盾尾鋼絲刷的彈簧鋼板彈性不足且使用時彈簧鋼板容易斷裂的技術問題，延長了產品使用壽命。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及盾構設備，特別是一種盾尾密封鋼絲刷。
技術介紹
我國的盾構技術及設備多是來自于國外，其中，盾構鋼絲刷也是隨機進口。該部件在盾構工作中屬于易損元件。由于不斷采取進口方式，不但耽誤時間，而且經濟支出較高。于是，我們的研發人員研制出自己的產品，解決了當時的需要。但該鋼絲刷的彈簧鋼板是采用折角的形式，折角處的應力較大，經過熱處理后，不但彈簧板的彈性不足，而且容易斷裂，造成使用中的困擾。
技術實現思路
本技術主要解決現有盾尾鋼絲刷的彈簧鋼板彈性不足且使用時彈簧鋼板容易斷裂的技術問題。本技術是這樣實現的一種盾尾密封鋼絲刷，包括外殼板、位于外殼板內的前保護板、后保護板和夾緊于前、后保護板之間的鋼絲組，其特征在于該前、后保護板在外殼板的開口處同方向彎折成R形。外殼板呈倒U形，靠近后保護板的一側邊低于靠近前保護板的一側邊，同時，后保護板的彎折處低于前保護板的彎折處。該前、后保護板之間的夾角自外殼板開口處向下逐漸增大。該鋼絲組分為二組以上，每組的長度一致，并自后保護板向前保護板處逐漸縮短。該鋼絲組由絲卡夾緊。藉上述結構使本技術具有如下優點本技術的前、后保護板(彈簧鋼板)在外殼板的開口處同方向彎折成R形，經過熱處理以后確保在彎折處的應力較小，不容易在使用中造成斷裂等現象，延長了使用壽命。附圖說明圖1是本技術的較佳實施方式的結構示意圖。圖中1—外殼板； 2—前保護板；3—后保護板；4—鋼絲組；5—絲卡 6—夾絲轂；7—銷具體實施方式請參閱圖1，它是本技術盾尾密封鋼絲刷的較佳實施例的結構示意圖。如圖所示它包括外殼板1、位于外殼板內的前保護板2、后保護板3(該前、后保護板2、3采用Mn65)和夾緊于前、后保護板2、3之間的鋼絲組4(鋼絲采用不銹鋼鋼絲)，該前、后保護板2、3在外殼板1的開口處同方向彎折成R形。該外殼板1呈倒U形，靠近后保護板3的一側邊低于靠近前保護板2的一側邊，同時，后保護板3的彎折處低于前保護板2的彎折處。該前、后保護板2、3之間的夾角自外殼板1開口處向下逐漸增大。該鋼絲組4分為二組以上，每組的長度一致，并自后保護板3向前保護板2處逐漸縮短。該鋼絲組4由絲卡夾緊5。權利要求1.一種盾尾密封鋼絲刷，包括外殼板(1)、位于外殼板(1)內的前保護板(2)、后保護板(3)和夾緊于前、后保護板(2)、(3)之間的鋼絲組(4)，其特征在于該前、后保護板(2)、(3)在外殼板(1)的開口處同方向彎折成R形。2.根據權利要求1所述的盾尾密封鋼絲刷，其特征在于該外殼板(1)呈倒U形，靠近后保護板(3)的一側邊低于靠近前保護板(2)的一側邊，同時，后保護板(3)的彎折處低于前保護板(2)的彎折處。3.根據權利要求1或2所述的盾尾密封鋼絲刷，其特征在于該前、后保護板(2)、(3)之間的夾角自外殼板(1)開口處向下逐漸增大。4.根據權利要求1或2所述的盾尾密封鋼絲刷，其特征在于該鋼絲組(4)分為二組以上，每組的長度一致，并自后保護板(3)向前保護板(2)處逐漸縮短。5.根據權利要求1或2所述的盾尾密封鋼絲刷，其特征在于該鋼絲組由絲卡(5)夾緊。專利摘要本技術涉及盾構設備，特別是一種盾尾密封鋼絲刷。它包括外殼板、位于外殼板內的前保護板、后保護板和夾緊于前、后保護板之間的鋼絲組，該前、后保護板在外殼板的開口處同方向彎折成R形。藉由上述結構主要解決現有盾尾鋼絲刷的彈簧鋼板彈性不足且使用時彈簧鋼板容易斷裂的技術問題，延長了產品使用壽命。文檔編號A46B3/00GK2629523SQ03231969公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月10日 優先權日2003年6月10日專利技術者王衛東 申請人:上海地鐵盾構設備工程有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種盾尾密封鋼絲刷，包括外殼板（１）、位于外殼板（１）內的前保護板（２）、后保護板（３）和夾緊于前、后保護板（２）、（３）之間的鋼絲組（４），其特征在于：該前、后保護板（２）、（３）在外殼板（１）的開口處同方向彎折成Ｒ形。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王衛東，
申請(專利權)人：上海地鐵盾構設備工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]