本發(fā)明專利技術(shù)提供一種螺旋整形式丸子生產(chǎn)機，包括螺旋輸送帶、進料口、驅(qū)動組殼、出料帶、螺旋帶、套板、支架、凸形輪、聯(lián)動桿、主動齒、被動齒、旋頁、凹面、連桿和擠壓板；螺旋輸送帶上方嵌入設(shè)置有進料口和支架，且支架跨列在進料口兩側(cè)，兩個支架上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有凸形輪。通過設(shè)有凸形輪的周期旋轉(zhuǎn)伸縮行程正好等于擠壓板最高點到進料口底部的距離，第一驅(qū)動電機在驅(qū)動螺旋輸送帶運行時，同時可帶動凸形輪進行轉(zhuǎn)動，進而使得聯(lián)動桿做周期性的圓周運動，進而通過連桿的帶動，使得擠壓板將進料口內(nèi)部的原料擠壓到螺旋輸送帶中去，此設(shè)置可以防止原料從出料口出來的時候連續(xù)性不夠好。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種螺旋整形式丸子生產(chǎn)機
本專利技術(shù)涉及食品生產(chǎn)
，尤其涉及一種螺旋整形式丸子生產(chǎn)機。
技術(shù)介紹
丸子泛指以切碎了的肉類為主而做成的球形食品，種類較多，分為素丸子，肉丸子等；隨著時代的發(fā)展和消費者的需求，速凍的丸子慢慢走上的市場，所以，現(xiàn)在越來越多的機械化的速食生產(chǎn)設(shè)備走進了大家的視野。基于上述描述，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的設(shè)備一般都是利用模具來對原料進行定型加工，但是此種生產(chǎn)的方式工作效率低下，同時，原料時固定的無法移動，使得生產(chǎn)出來的丸子外部不夠圓潤，同時，由于肉餡具有一定的塑性，導(dǎo)致原料在進入到裝置中的時候不夠有連續(xù)性，進而生產(chǎn)出來的丸子內(nèi)部有浮空狀，因此本設(shè)計針對于上述問題，設(shè)計出一款結(jié)構(gòu)合理的，及功能性好的螺旋整形式丸子生產(chǎn)機，以提高實用性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種螺旋整形式丸子生產(chǎn)機，以解決現(xiàn)有的設(shè)備一般都是利用模具來對原料進行定型加工，但是此種生產(chǎn)的方式工作效率低下，同時，原料時固定的無法移動，使得生產(chǎn)出來的丸子外部不夠圓潤，同時，由于肉餡具有一定的塑性，導(dǎo)致原料在進入到裝置中的時候不夠有連續(xù)性，進而生產(chǎn)出來的丸子內(nèi)部有浮空狀的問題。本專利技術(shù)螺旋整形式丸子生產(chǎn)機的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：一種螺旋整形式丸子生產(chǎn)機，該螺旋整形式丸子生產(chǎn)機包括螺旋輸送帶、進料口、驅(qū)動組殼、出料帶、螺旋帶、套板、支架、凸形輪、聯(lián)動桿、主動齒、被動齒、旋頁、凹面、連桿和擠壓板；所述螺旋輸送帶上方嵌入設(shè)置有進料口和支架，且支架跨列在進料口兩側(cè)，兩個所述支架上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有凸形輪，兩個所述凸形輪之間共同固定連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿外部通過軸承嵌套設(shè)置有套板，所述套板下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連桿，所述連桿另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擠壓板；所述螺旋輸送帶另一側(cè)外部設(shè)有驅(qū)動組殼和出料帶，且出料帶位于驅(qū)動組殼正下方，所述驅(qū)動組殼內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有主動齒和被動齒，所述被動齒另一側(cè)焊接設(shè)置有螺旋帶，所述螺旋帶外表面一體化設(shè)置有旋頁，所述螺旋帶表面一體化設(shè)置有凹面。進一步的，所述驅(qū)動組殼內(nèi)部固定連接有第二驅(qū)動電機，且第二驅(qū)動電機與主動齒之間呈傳動連接，同時，被動齒的數(shù)量為三個，呈正三角形分布在主動齒四周，且主動齒與被動齒之間咬合。進一步的，三個所述螺旋帶一直延伸出驅(qū)動組殼，且三個螺旋帶的旋頁呈相間設(shè)置，三個凹面相對時，其之間正好組成一個圓形。進一步的，所述螺旋輸送帶一側(cè)嵌入設(shè)置有第一驅(qū)動電機，且第一驅(qū)動電機與凸形輪之間通過皮帶傳動連接，同時，第一驅(qū)動電機與螺旋輸送帶之間同步連接。進一步的，所述螺旋輸送帶另一側(cè)開口設(shè)置有出料口，且出料口呈內(nèi)大外小狀，且出料口開口與三個旋頁的端面保持齊平。進一步的，所述凸形輪的周期旋轉(zhuǎn)伸縮行程正好等于擠壓板最高點到進料口底部的距離。進一步的，所述出料帶位于兩個所述螺旋帶之間的正下方。與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下，本專利技術(shù)具有如下有益效果：1.通過設(shè)有凸形輪的周期旋轉(zhuǎn)伸縮行程正好等于擠壓板最高點到進料口底部的距離，第一驅(qū)動電機在驅(qū)動螺旋輸送帶運行時，同時可帶動凸形輪進行轉(zhuǎn)動，進而使得聯(lián)動桿做周期性的圓周運動，進而通過連桿的帶動，使得擠壓板將進料口內(nèi)部的原料擠壓到螺旋輸送帶中去，此設(shè)置可以防止原料從出料口出來的時候連續(xù)性不夠好。2.通過設(shè)有三個所述螺旋帶一直延伸出驅(qū)動組殼，且三個螺旋帶的旋頁呈相間設(shè)置，三個凹面相對時，其之間正好組成一個圓形，三個螺旋帶5在進行同步轉(zhuǎn)動時，螺旋帶上的旋頁之間咬合，可以將出料口擠壓出來的柱狀原料切成小段，同時，凹面使得原料在隨著螺旋帶進行運行時，進行滾動，進而可以使得小段的原料變得更加圓潤。3.通過設(shè)有螺旋輸送帶另一側(cè)開口設(shè)置有出料口，且出料口呈內(nèi)大外小狀，且出料口開口與三個旋頁的端面保持齊平，出料口正好使得螺旋輸送帶內(nèi)部的原料進入到三個螺旋帶正中間去，使得原料進一步的被切割整形，使得裝置在進行使用時更加的完善，同時，也使得丸子的生產(chǎn)效率也更高。附圖說明圖1為本專利技術(shù)整體側(cè)面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)螺旋帶分布結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)主動齒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)擠壓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)出料口結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為：1-螺旋輸送帶，2-進料口，3-驅(qū)動組殼，4-出料帶，5-螺旋帶，6-套板，101-第一驅(qū)動電機，102-支架，103-出料口，1021-凸形輪，1022-聯(lián)動桿，301-第二驅(qū)動電機，3011-主動齒，302-被動齒，501-旋頁，502-凹面，601-連桿，602-擠壓板。具體實施方式在本專利技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。實施例：如附圖1至附圖5所示：本專利技術(shù)提供一種螺旋整形式丸子生產(chǎn)機，該螺旋整形式丸子生產(chǎn)機包括螺旋輸送帶1、進料口2、驅(qū)動組殼3、出料帶4、螺旋帶5、套板6、支架102、凸形輪1021、聯(lián)動桿1022、主動齒3011、被動齒302、旋頁501、凹面502、連桿601和擠壓板602；螺旋輸送帶1上方嵌入設(shè)置有進料口2和支架102，且支架102跨列在進料口2兩側(cè)，兩個支架102上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有凸形輪1021，兩個凸形輪1021之間共同固定連接有聯(lián)動桿1022，聯(lián)動桿1022外部通過軸承嵌套設(shè)置有套板6，套板6下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連桿601，連桿601另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擠壓板602；螺旋輸送帶1另一側(cè)外部設(shè)有驅(qū)動組殼3和出料帶4，且出料帶4位于驅(qū)動組殼3正下方，驅(qū)動組殼3內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有主動齒3011和被動齒302，被動齒302另一側(cè)焊接設(shè)置有螺旋帶5，螺旋帶5外表面一體化設(shè)置有旋頁501，螺旋帶5表面一體化設(shè)置有凹面502。如附圖1、3所示：其中，驅(qū)動組殼3內(nèi)部固定連接有第二驅(qū)動電機301，且第二驅(qū)動電機301與主動齒3011之間呈傳動連接，同時，被動齒302的數(shù)量為三個，呈正三角形分布在主動齒3011四周，且主動齒3011與被動齒302之間咬合，主動齒3011在第二驅(qū)動電機301的驅(qū)動作用下，可以使得三個被動齒302呈同步，且同方向轉(zhuǎn)動，進而帶動螺旋帶5進行同步轉(zhuǎn)動。如附圖1、2所示：其中，三個螺旋帶5一直延伸出驅(qū)動組殼3，且三個螺旋帶5的旋頁501呈相間設(shè)置，三個凹面502相對時，其之間正好組成一個圓形，此設(shè)計利用三個螺旋帶5在進行同步轉(zhuǎn)動時，螺旋帶5上的旋頁501之間咬合，可以將出料口103擠壓出來的柱狀原料切成小段，同時，凹面502使得原料在隨著螺旋帶5進行運行時，進行滾動，進而本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種螺旋整形式丸子生產(chǎn)機，其特征在于：該螺旋整形式丸子生產(chǎn)機包括螺旋輸送帶(1)、進料口(2)、驅(qū)動組殼(3)、出料帶(4)、螺旋帶(5)、套板(6)、支架(102)、凸形輪(1021)、聯(lián)動桿(1022)、主動齒(3011)、被動齒(302)、旋頁(501)、凹面(502)、連桿(601)和擠壓板(602)；所述螺旋輸送帶(1)上方嵌入設(shè)置有進料口(2)和支架(102)，且支架(102)跨列在進料口(2)兩側(cè)，兩個所述支架(102)上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有凸形輪(1021)，兩個所述凸形輪(1021)之間共同固定連接有聯(lián)動桿(1022)，所述聯(lián)動桿(1022)外部通過軸承嵌套設(shè)置有套板(6)，所述套板(6)下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連桿(601)，所述連桿(601)另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擠壓板(602)；所述螺旋輸送帶(1)另一側(cè)外部設(shè)有驅(qū)動組殼(3)和出料帶(4)，且出料帶(4)位于驅(qū)動組殼(3)正下方，所述驅(qū)動組殼(3)內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有主動齒(3011)和被動齒(302)，所述被動齒(302)另一側(cè)焊接設(shè)置有螺旋帶(5)，所述螺旋帶(5)外表面一體化設(shè)置有旋頁(501)，所述螺旋帶(5)表面一體化設(shè)置有凹面(502)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種螺旋整形式丸子生產(chǎn)機，其特征在于：該螺旋整形式丸子生產(chǎn)機包括螺旋輸送帶(1)、進料口(2)、驅(qū)動組殼(3)、出料帶(4)、螺旋帶(5)、套板(6)、支架(102)、凸形輪(1021)、聯(lián)動桿(1022)、主動齒(3011)、被動齒(302)、旋頁(501)、凹面(502)、連桿(601)和擠壓板(602)；所述螺旋輸送帶(1)上方嵌入設(shè)置有進料口(2)和支架(102)，且支架(102)跨列在進料口(2)兩側(cè)，兩個所述支架(102)上方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有凸形輪(1021)，兩個所述凸形輪(1021)之間共同固定連接有聯(lián)動桿(1022)，所述聯(lián)動桿(1022)外部通過軸承嵌套設(shè)置有套板(6)，所述套板(6)下方通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有連桿(601)，所述連桿(601)另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擠壓板(602)；所述螺旋輸送帶(1)另一側(cè)外部設(shè)有驅(qū)動組殼(3)和出料帶(4)，且出料帶(4)位于驅(qū)動組殼(3)正下方，所述驅(qū)動組殼(3)內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動連接有主動齒(3011)和被動齒(302)，所述被動齒(302)另一側(cè)焊接設(shè)置有螺旋帶(5)，所述螺旋帶(5)外表面一體化設(shè)置有旋頁(501)，所述螺旋帶(5)表面一體化設(shè)置有凹面(502)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋整形式丸子生產(chǎn)機，其特征在于：所述驅(qū)動組殼(3)內(nèi)部固定連...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：洪蕓蕓，
申請(專利權(quán))人：洪蕓蕓，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44
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