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    破碎機及其密封裝置制造方法及圖紙

    技術編號:21762716 閱讀:32 留言:0更新日期:2019-08-03 19:22
    本實用新型專利技術公開了一種破碎機及其密封裝置。破碎機包括密封裝置、具有中空結構的外殼及貫穿外殼的轉軸,中空結構形成破碎倉,密封裝置安裝于轉軸與外殼的貫穿處。密封裝置包括螺紋件及填料函,螺紋件套設于轉軸上并位于貫穿處,填料函位于破碎倉外,填料函的第一端呈間隙配合地套設于螺紋件上并與外殼密封接合,填料函的第二端呈密封地套于轉軸上,填料函、轉軸、螺紋件及外殼圍出間隙空間,填料函上開設有與間隙空間相通的開口。當密封裝置工作時,螺紋件的旋轉使螺紋件頭部及尾部產生壓差;當往開口通入壓縮氣體時,進一步地增大該壓差。故本實用新型專利技術的破碎機及其密封裝置在螺紋件與填料函的雙重密封作用下,迫使粉末狀的物料重新返回破碎倉內。

    Crusher and its sealing device

    【技術實現步驟摘要】
    破碎機及其密封裝置
    本技術涉及破碎機領域,尤其涉及一種破碎機及其密封裝置。
    技術介紹
    隨著科技的發展與人文的進步,破碎機因其能使物料打成粉末狀而得到廣泛的應用,使得人們的生活生產中少不了破碎機。隨著工業技術的發達,用戶對破碎機的性能需求逐漸提高,傳統的破碎機已滿足不了用戶。在破碎機破碎物料的過程中,由電機帶動轉軸旋轉,位于轉軸上的刀片隨著轉軸旋轉從而將位于破碎倉內的物料打成粉末,粉末狀的物料再由濾網過濾后下料得到。而現有的破碎機因其不具備密封裝置或密封裝置的效果不理想,而使得物料被破碎的過程中因揚起的粉末多多少少會跑到破碎倉外,使破碎倉外的零件(如軸承等)因受到粉末的污染而變得遲鈍,降低了破壞破碎倉外的零件的運行可靠性,折損破碎倉外的零件的壽命。因此,急需要一種密封效果好的破碎機及其密封裝置來克服上述缺陷。
    技術實現思路
    本技術的一目的在于提供一種密封效果好的密封裝置。本技術的另一目的在于提供一種密封效果好的破碎機。為實現上述目的,本技術的密封裝置適用于對破碎機的破碎倉進行密封,所述破碎機包含具有中空結構的外殼及貫穿所述外殼的轉軸,所述中空結構形成所述破碎倉。所述密封裝置包括螺紋件及填料函,所述螺紋件套設于所述轉軸上并位于所述外殼的貫穿處,所述螺紋件還與所述外殼的貫穿處間隙配合,所述填料函位于所述破碎倉外,所述填料函的第一端呈間隙配合地套設于所述螺紋件上并與所述外殼密封接合,所述填料函的第二端呈密封地套于所述轉軸上,所述填料函、轉軸、螺紋件及外殼四者共同圍出與所述破碎倉連通的間隙空間,所述填料函上開設有用于通入壓縮空氣并與所述間隙空間相連通的開口。較佳地,本技術的密封裝置還包括骨架油封,所述骨架油封在所述轉軸的徑向上套于所述轉軸與所述填料函之間,所述骨架油封在所述轉軸的軸向上緊貼所述填料函的第二端,所述填料函的第二端通過所述骨架油封與所述轉軸密封,所述填料函、轉軸、螺紋件、外殼及骨架油封共同圍出所述間隙空間。較佳地,本技術的密封裝置還包括擋圈,所述擋圈套于所述轉軸與所述骨架油封之間,所述擋圈在所述轉軸的軸向上緊貼所述骨架油封,所述填料函的第二端通過所述骨架油封和擋圈二者的配合而與所述轉軸密封,所述填料函、轉軸、螺紋件、外殼、骨架油封及擋圈共同圍出所述間隙空間。較佳地,本技術的密封裝置還包括套于所述轉軸上上的壓蓋,所述壓蓋還與所述填料函的第二端固定連接,所述壓蓋與所述填料函沿所述轉軸的軸向共同夾緊所述骨架油封和擋圈。較佳地,所述螺紋件為具有外螺紋的螺旋管,所述螺紋件呈過盈或過渡配合地套于所述轉軸上。較佳地,所述螺紋件的螺旋方向相對所述轉軸的軸心線傾斜。本技術的破碎機包括具有中空結構的外殼及貫穿所述外殼的轉軸,所述中空結構形成破碎倉,本技術的破碎機還包括上述的密封裝置;所述密封裝置安裝于所述轉軸與所述外殼二者的貫穿處。較佳地,所述轉軸沿其軸向貫穿所述外殼的左側及右側,所述轉軸與外殼二者的左側貫穿處安裝有所述密封裝置,所述轉軸與外殼二者的右側貫穿處安裝有所述密封裝置,左右兩側的所述密封裝置中一者的螺紋件之螺旋方向與所述轉軸的旋轉方向相同,左右兩側的所述密封裝置中另一者的螺紋件之螺旋方向與所述轉軸的旋轉方向相反。較佳地,本技術的破碎機還包括驅動組件及破碎組件,所述驅動組件與所述轉軸連接,所述破碎組件套于所述轉軸上,所述破碎組件位于所述破碎倉內。較佳地,所述破碎組件包含盤體、限位軸、破壞刀及插銷,所述盤體至少為兩個且呈固定地套設于所述轉軸上,所有所述盤體沿所述轉軸的軸向相間隔開,所述限位軸沿所述轉軸的軸向穿置于所有所述盤體上,所述破壞刀套于所述限位軸上,所述插銷沿所述轉軸的徑向插于所述限位軸上。與現有技術相比,本技術的破碎機藉由密封裝置安裝于所述轉軸與所述外殼的貫穿處,故破碎倉內的粉塵不會跑出破碎倉外;再者,密封裝置通過螺紋件與填料函的相互配合,當轉軸轉動時,螺紋件隨著轉軸一起轉動,在螺紋件旋轉的作用下引起螺紋件頭部及尾部產生壓差,從而迫使粉塵順著螺紋件的螺紋走向運動時重新返回破碎倉,故藉由螺紋件作為第一道密封措施;再藉由填料函上開設有與間隙空間相通的開口,當往該開口通入壓縮氣體時,進一步地使螺紋件尾部的氣壓大于頭部的氣壓,故進一步地迫使粉塵返回破碎倉;故本技術的破碎機及其密封裝置在螺紋件與填料函的雙重密封作用下,迫使粉末狀的物料重新返回破碎倉內。附圖說明圖1是本技術的破碎機的立體結構示意圖。圖2是本技術的破碎機在主視方向的平面結構示意圖。圖3是沿圖2中A-A剖切線剖開的剖視示意圖。圖4是圖3中的B處放大圖。圖5是圖3中的C處放大圖。圖6為本技術的破碎機中的破碎組件套于轉軸上的立體結構示意圖。圖7是本技術的破碎機的右側密封裝置的密封原理示意圖。圖8是本技術的破碎機的左側密封裝置的密封原理示意圖。具體實施方式為了詳細說明本技術的
    技術實現思路
    、構造特征,以下結合實施方式并配合附圖作進一步說明。請參閱圖1至圖3,本技術的破碎機100包括驅動組件1、破碎組件2、密封裝置3、軸承8、具有中空結構的外殼4及貫穿外殼4的轉軸5,中空結構形成破碎倉41,驅動組件1與轉軸5連接,破碎組件2套于轉軸5上,破碎組件2位于破碎倉41內;軸承8套于轉軸5上并位于破碎倉41外。密封裝置3為兩個且分別安裝于轉軸5與外殼4的貫穿處P,當然,根據實際情況的需要,密封裝置3為一個或三個不等,故不以此為限。具體地,轉軸5沿其軸向貫穿外殼4的左側及右側,轉軸5與外殼4二者的左側貫穿處安裝有密封裝置3,轉軸5與外殼4二者的右側貫穿處安裝有密封裝置3。當本技術的破碎機100工作時,驅動組件1驅動轉軸5轉動,轉軸帶動破碎組件2旋轉工作以將破碎倉41內的物料打碎,密封裝置3密封轉軸5與外殼4的貫穿處P,防止破碎倉41內的粉塵跑出破碎倉41外而污染破壞破碎倉41外的零件,如軸承8。更具體地,如下:請參閱圖3至圖5,密封裝置3包括螺紋件31、填料函32、骨架油封35、擋圈36及壓蓋37。螺紋件31套設于轉軸5上并位于外殼4的貫穿處P。螺紋件31還與外殼4的貫穿處P間隙配合,填料函32位于破碎倉41外,填料函32的第一端呈間隙配合地套設于螺紋件31上并與外殼4密封接合,填料函32的第二端呈密封地套于轉軸5上。具體地,于本實施例中,骨架油封35在轉軸5的徑向上套于轉軸5與填料函32之間,骨架油封35在轉軸5的軸向上緊貼填料函32的第二端。擋圈36套于轉軸5與骨架油封35之間,擋圈36在轉軸5的軸向上緊貼骨架油封35,填料函32的第二端通過骨架油封35和擋圈36二者的配合而與轉軸5密封。壓蓋37與填料函32的第二端固定連接,壓蓋37與填料函32沿轉軸5的軸向共同夾緊骨架油封35和擋圈36。填料函32、轉軸5、螺紋件31、外殼4、骨架油封35及擋圈36共同圍出間隙空間33,填料函32上開設有用于通入壓縮空氣并與間隙空間33相連通的開口34。當本技術的密封裝置3起作用時,轉軸5轉動帶動螺紋件31旋轉,當有粉塵從貫穿處P飛出破碎倉41外時,由于貫穿處P的壓強比破碎倉41內的壓強大,故粉塵隨著螺紋件31的螺紋面的旋出方向運動時被迫使返回破碎倉41內;又借助填料函32上的第一開口34,本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種密封裝置,適用于對破碎機的破碎倉進行密封,所述破碎機包含具有中空結構的外殼及貫穿所述外殼的轉軸,所述中空結構形成所述破碎倉,其特征在于:所述密封裝置包括螺紋件及填料函,所述螺紋件套設于所述轉軸上并位于所述外殼的貫穿處,所述螺紋件還與所述外殼的貫穿處間隙配合,所述填料函位于所述破碎倉外,所述填料函的第一端呈間隙配合地套設于所述螺紋件上并與所述外殼密封接合,所述填料函的第二端呈密封地套于所述轉軸上,所述填料函、轉軸、螺紋件及外殼四者共同圍出與所述破碎倉連通的間隙空間,所述填料函上開設有用于通入壓縮空氣并與所述間隙空間相連通的開口。

    【技術特征摘要】
    1.一種密封裝置,適用于對破碎機的破碎倉進行密封,所述破碎機包含具有中空結構的外殼及貫穿所述外殼的轉軸,所述中空結構形成所述破碎倉,其特征在于:所述密封裝置包括螺紋件及填料函,所述螺紋件套設于所述轉軸上并位于所述外殼的貫穿處,所述螺紋件還與所述外殼的貫穿處間隙配合,所述填料函位于所述破碎倉外,所述填料函的第一端呈間隙配合地套設于所述螺紋件上并與所述外殼密封接合,所述填料函的第二端呈密封地套于所述轉軸上,所述填料函、轉軸、螺紋件及外殼四者共同圍出與所述破碎倉連通的間隙空間,所述填料函上開設有用于通入壓縮空氣并與所述間隙空間相連通的開口。2.根據權利要求1所述的密封裝置,其特征在于,還包括骨架油封,所述骨架油封在所述轉軸的徑向上套于所述轉軸與所述填料函之間,所述骨架油封在所述轉軸的軸向上緊貼所述填料函的第二端,所述填料函的第二端通過所述骨架油封與所述轉軸密封,所述填料函、轉軸、螺紋件、外殼及骨架油封共同圍出所述間隙空間。3.根據權利要求2所述的密封裝置,其特征在于,還包括擋圈,所述擋圈套于所述轉軸與所述骨架油封之間,所述擋圈在所述轉軸的軸向上緊貼所述骨架油封,所述填料函的第二端通過所述骨架油封和擋圈二者的配合而與所述轉軸密封,所述填料函、轉軸、螺紋件、外殼、骨架油封及擋圈共同圍出所述間隙空間。4.根據權利要求3所述的密封裝置,其特征在于,還包括套于所述轉軸上上的壓蓋,所述壓蓋還與所述填料函的第二端固定連接,所述壓蓋與所述填料...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余子毅羅才華
    申請(專利權)人:廣東宏工物料自動化系統有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東,44

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