一種USB自動插拔裝置制造方法及圖紙

一種USB自動插拔裝置，所述USB自動插拔裝置包括安裝在安裝板上的插拔模塊，所述插拔模塊包括雙軸氣缸、USB轉接塊和USB轉接頭；所述雙軸氣缸在所述安裝板上左右移動且所述雙軸氣缸的前端可沿所述安裝板的前后方向進行伸縮；所述雙軸氣缸的前端安裝有所述USB轉接塊，所述USB轉接塊上安裝有所述USB轉接頭，所述USB轉接頭沿著所述USB轉接塊的上下方向進行升降移動。本實用新型專利技術提出一種USB自動插拔裝置，以解決生產時，人工插拔USB效率低下且容易損壞產品USB接口的問題。

A USB Automatic Plug-in Device

【技術實現步驟摘要】
一種USB自動插拔裝置
本技術涉及USB插拔領域，尤其涉及一種USB自動插拔裝置。
技術介紹
手機、筆記本和平板等產品在生產的過程中需要插入USB將各種程序寫入產品中，比如寫號等操作。傳統的生產線是通過人工將USB插入產品的USB接口內進行操作，但是由于人工插拔的過程中，存在著差異性和不規則性，導致USB接口容易出現損傷，同時人工插拔USB需要花費時間去將USB準確的插入接口中，在實際生產中不僅生產效率低下而且產品的損壞率也沒有保證。
技術實現思路
本技術的目的在于針對
技術介紹
中的缺陷，提出一種USB自動插拔裝置，以解決生產時，人工插拔USB效率低下且容易損壞產品USB接口的問題。為達此目的，本技術采用以下技術方案：一種USB自動插拔裝置，所述USB自動插拔裝置包括安裝在安裝板上的插拔模塊，所述插拔模塊包括雙軸氣缸、USB轉接塊和USB轉接頭；所述雙軸氣缸在所述安裝板上左右移動且所述雙軸氣缸的前端可沿所述安裝板的前后方向進行伸縮；所述雙軸氣缸的前端安裝有所述USB轉接塊，所述USB轉接塊上安裝有所述USB轉接頭，所述USB轉接頭沿著所述USB轉接塊的上下方向進行升降移動。優選的，所述USB自動插拔裝置還包括上料定位模塊，所述上料定位模塊固定在所述安裝板上，所述上料定位模塊包括夾緊搖臂氣缸和定位治具塊；所述夾緊搖臂氣缸分別設置在所述安裝板的兩側，所述定位治具塊固定在兩個所述夾緊搖臂氣缸的中間位置；所述夾緊搖臂氣缸包括氣缸支撐桿和搖臂，所述氣缸支撐桿的頂端設置有所述搖臂，所述搖臂的一端繞著所述氣缸支撐桿與搖臂的連接點做杠桿運動，所述搖臂的另一端搭扣在所述定位治具塊的兩側。優選的，所述插拔模塊還包括定位塊，所述定位塊設置在所述安裝板上且與所述雙軸氣缸連接，所述定位塊控制所述雙軸氣缸的運作。優選的，所述定位治具塊中部設置有傳感器槽口，所述傳感器槽口內設置有傳感器，所述傳感器與所述定位塊相互聯接。優選的，在所述安裝板的左右方向上設置有雙軸氣缸橫移槽，所述雙軸氣缸沿著所述雙軸氣缸橫移槽進行移動。優選的，所述USB轉接塊上設置有USB固定塊，所述USB固定塊上固定有所述USB轉接頭；所述USB轉接塊的上下方向上設置有轉接塊上移槽，所述USB固定塊沿著所述轉接塊上移槽移動。優選的，所述定位治具塊靠近所述夾緊搖臂氣缸的兩側設置有擋板。優選的，所述傳感器槽口的前方設置有攝像頭通孔，所述攝像頭通孔貫穿所述定位治具塊和所述安裝板。優選的，在所述安裝板上，位于所述定位治具塊的兩側開設有氣缸通口，所述氣缸支撐桿穿過所述氣缸通口，所述氣缸通口的寬大于所述搖臂的長度。有益效果：1、通過插拔模塊根據上料定位模塊上的產品定位，前期調整USB轉接頭的x和z軸方向，實現USB轉接頭對準產品接口，最后Y軸方向實現USB的自動插拔，確保USB轉接頭的精準插入，確保生產時的效率和減少產品損壞率。2、通過上料定位模塊固定住產品，防止在進行插拔的過程產品出現移動導致插拔出現問題，進而損壞產品和USB轉接頭；3、通過上料定位模塊固定產品并對產品進行定位，從而對插拔模塊實現導向作用，控制USB轉接頭的精準插拔。附圖說明圖1是本技術的USB自動插拔裝置的結構示意圖。其中：雙軸氣缸1、雙軸氣缸橫移槽11、USB轉接塊2、轉接塊上移槽21、USB轉接頭3、USB固定塊4、安裝板5、氣缸通口51、夾緊搖臂氣缸6、氣缸支撐桿61、搖臂62、定位治具塊7、擋板71、攝像頭通孔72、定位塊8、傳感器槽口9。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。本實施例的一種USB自動插拔裝置，如圖1所示，所述USB自動插拔裝置包括安裝在安裝板5上的插拔模塊，所述插拔模塊包括雙軸氣缸1、USB轉接塊2和USB轉接頭3；所述雙軸氣缸1在所述安裝板5的X軸方向上移動且所述雙軸氣缸1的前端可沿所述安裝板5的前后方向進行伸縮，即雙軸氣缸1的前端可沿著所述安裝板5的Y軸方向進行伸縮；所述雙軸氣缸1的前端安裝有所述USB轉接塊2，所述USB轉接塊2上安裝有所述USB轉接頭3，所述USB轉接頭3沿著所述USB轉接塊2的Z軸方向進行升降移動。人工插拔USB的缺陷在于插拔不精準導致需要多次插拔才能完成插拔的操作，這樣不僅僅導致生產效率低下，而且多次插拔可能導致USB接口損壞，影響產品的出貨良率。因此在本實施例中，設置了插拔模塊，利用雙軸氣缸1、USB轉接塊2和USB轉接頭3的配合，通過控制前后左右上下的定位移動，實現USB插拔的精準度。所述雙軸氣缸1通過在所述安裝板5上的左右移動，進而控制安裝在所述雙軸氣缸1前端的USB轉接塊2的整體左右方向上的移動；而所述雙軸氣缸1前端可沿著所述安裝板5的前后方向進行伸縮，進而控制USB轉接塊2的前后伸縮；USB轉接頭3則沿著所述USB轉接塊2進行上下方向的升降，最終實現六個方位精準移動，提高USB插拔的精度，減少因精度不高導致USB接口損壞的情況。優選的，所述USB自動插拔裝置還包括上料定位模塊，所述上料定位模塊固定在所述安裝板5上，所述上料定位模塊包括夾緊搖臂氣缸6和定位治具塊7；所述夾緊搖臂氣缸6分別設置在所述安裝板5的兩側，所述定位治具塊7固定在兩個所述夾緊搖臂氣缸6的中間位置；所述夾緊搖臂氣缸6包括氣缸支撐桿61和搖臂62，所述氣缸支撐桿61的頂端設置有所述搖臂62，所述搖臂62的一端繞著所述氣缸支撐桿61與搖臂62的連接點做杠桿運動，所述搖臂62的另一端搭扣在所述定位治具塊7的兩側。在實現USB自動插拔的生產中，固定好產品，防止產品亂動，進而控制插拔模塊上的USB轉接頭3可以精準插入產品的接口中是非常重要的。在本實施例中，通過設計了上料定位模塊來固定住產品。將產品放置在定位治具塊7上，由定位治具塊7兩側的夾緊搖臂氣缸6進行固定住定位治具塊7上的產品。搖臂62通過繞著所述氣缸支撐桿61與搖臂62的連接點做杠桿運動進而固定住產品，產品放在定位治具塊7前，搖臂62是往上搖起的，當產品放置在定位治具塊7上后，氣缸控制搖臂62往下搖，搖臂62的前端搭扣在產品的兩側，從而穩固住產品，防止產品在定位治具塊7上亂動；優選的，所述插拔模塊還包括定位塊8，所述定位塊8設置在所述安裝板5上且與所述雙軸氣缸1連接，所述定位塊8控制所述雙軸氣缸1的運作。優選的，所述定位治具塊7中部設置有傳感器槽口9，所述傳感器槽口9內設置有傳感器，所述傳感器與所述定位塊8相互聯接。所述傳感器用于檢測所述定位治具塊7上是否放置有產品，若是檢測到放置有產品，則控制插拔模塊進行USB插入，同時通過調整定位塊8和USB轉接塊2的位置，控制雙軸氣缸1和USB轉接頭3，確保USB轉接頭3準確插入產品的接口中。優選的，在所述安裝板5的左右方向上設置有雙軸氣缸橫移槽11，所述雙軸氣缸1沿著所述雙軸氣缸橫移槽11進行移動。所述雙軸氣缸橫移槽11用于方便所述雙軸氣缸1在所述安裝板5上左右方向的移動，進而達到控制插拔模塊整體左右的移動。優選的，所述USB轉接塊2上設置有USB固定塊4，所述USB固定塊4上固定有所述USB轉接頭3；所述USB轉接塊2的上下方向上設置有轉接塊上移槽21，所述USB固定塊4沿著所述轉接塊上移槽21移動。所述轉接塊上移槽21用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種USB自動插拔裝置，其特征在于：所述USB自動插拔裝置包括安裝在安裝板上的插拔模塊，所述插拔模塊包括雙軸氣缸、USB轉接塊和USB轉接頭；所述雙軸氣缸在所述安裝板上左右移動且所述雙軸氣缸的前端可沿所述安裝板的前后方向進行伸縮；所述雙軸氣缸的前端安裝有所述USB轉接塊，所述USB轉接塊上安裝有所述USB轉接頭，所述USB轉接頭沿著所述USB轉接塊的上下方向進行升降移動。

【技術特征摘要】
1.一種USB自動插拔裝置，其特征在于：所述USB自動插拔裝置包括安裝在安裝板上的插拔模塊，所述插拔模塊包括雙軸氣缸、USB轉接塊和USB轉接頭；所述雙軸氣缸在所述安裝板上左右移動且所述雙軸氣缸的前端可沿所述安裝板的前后方向進行伸縮；所述雙軸氣缸的前端安裝有所述USB轉接塊，所述USB轉接塊上安裝有所述USB轉接頭，所述USB轉接頭沿著所述USB轉接塊的上下方向進行升降移動。2.根據權利要求1所述一種USB自動插拔裝置，其特征在于：所述USB自動插拔裝置還包括上料定位模塊，所述上料定位模塊固定在所述安裝板上，所述上料定位模塊包括夾緊搖臂氣缸和定位治具塊；所述夾緊搖臂氣缸分別設置在所述安裝板的兩側，所述定位治具塊固定在兩個所述夾緊搖臂氣缸的中間位置；所述夾緊搖臂氣缸包括氣缸支撐桿和搖臂，所述氣缸支撐桿的頂端設置有所述搖臂，所述搖臂的一端繞著所述氣缸支撐桿與搖臂的連接點做杠桿運動，所述搖臂的另一端搭扣在所述定位治具塊的兩側。3.根據權利要求2所述一種USB自動插拔裝置，其特征在于：所述插拔模塊還包括定位塊，所述定位塊設置在所述安裝板上且與所述雙軸氣缸連接，所述定位塊控制所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林澤欽，王志鋒，秦挺，王爽，秦磊，
申請(專利權)人：廣東匯博機器人技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44