一種PLC控制的精密儀器打孔機系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種PLC控制的精密儀器打孔機系統，屬于精密機械制造領域，能夠實現打孔過程的自動化，減少成本，一種PLC控制的精密儀器打孔機系統，包括主控制模塊，所述的主控制模塊包括輸送模塊和打孔機模塊，所述輸送模塊通過設置動力單元、輔助單元和傳動單元來控制物料輸送整個過程，所述打孔機模塊包括固定器組和打孔單元，所述固定器組包括轉盤和夾緊裝置，所述夾緊裝置通過設置夾具將原料固定牢固，所述打孔單元包括打孔機的升降單元和可旋轉沖頭組，所述打孔機的升降單元控制沖頭進行打孔，所述主控制模塊還設有PLC控制模塊，所述PLC控制模塊包含有PLC控制器，主要用于打孔過程。

A Precision Instrument Drilling Machine System Controlled by PLC

【技術實現步驟摘要】
一種PLC控制的精密儀器打孔機系統
本技術涉及精密儀器制造，具體是一種PLC控制的精密儀器打孔機系統。
技術介紹
打孔機是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動到自動打孔機攝像頭掃描區域，攝像頭掃描到圖像之后進行處理并給控制部分信號，控制部分收到信號之后，進一步的處理并控制傳動部分動作，使沖頭在平面上的X軸，Y軸走位，完成走位動作之后氣動部分開始工作，電磁閥控制氣缸進行沖孔動作。自動打孔機打印刷定位孔，整個動作一氣呵成，快速，準確，效率高。現有的打孔機多數需要人來操控，出現錯誤的幾率高，且精度無法保證，同時，人工成本較大，沖孔機沖頭要頻繁更換，浪費了大量時間。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種PLC控制的精密儀器打孔機系統，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種PLC控制的精密儀器打孔機系統，包括主控制模塊，所述的主控制模塊包括輸送模塊和打孔機模塊，所述輸送模塊通過設置動力單元、輔助單元和傳動單元來控制物料輸送整個過程。所述打孔機模塊包括固定器組和打孔單元，所述固定器組包括轉盤和夾緊裝置，所述夾緊裝置通過設置夾具將原料固定牢固，所述打孔單元包括打孔機的升降單元和可旋轉沖頭組，所述打孔機的升降單元控制沖頭進行打孔，所述主控制模塊還設有PLC控制模塊，所述PLC控制模塊包含有PLC控制器。作為本技術進一步的方案：所述動力單元通過設置電動機來為整個輸送過程提供動力。作為本技術進一步的方案：所述輔助單元通過設置第一報警器來監控輸送過程。作為本技術進一步的方案：所述傳動單元包括輸送平臺和輸送軌道。作為本技術進一步的方案：所述固定器組用于對從輸送模塊輸送過來的原料進行固定，所述轉盤帶動原料繞著轉軸進行旋轉。作為本技術進一步的方案：所述可旋轉沖頭組上面安裝規格不同的沖頭。作為本技術進一步的方案：所述PLC控制器對輸送模塊和打孔機模塊進行自動化控制，所述PLC控制器能夠設定輸送平臺的輸送頻率和轉盤的轉動頻率。作為本技術再進一步的方案：所述的打孔單元(32)還包括第二報警器(323)。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術通過設置可旋轉沖頭組，減少了更換沖頭的時間，同時應用PLC控制器，實現整個打孔過程自動化，減少了人工消耗，調高了開孔的精度和效率，減少了企業的成本。附圖說明圖1為實施例一中PLC控制的精密儀器打孔機系統圖。圖2為實施例二中PLC控制的精密儀器打孔機系統圖。圖中，1-主控制模塊、2-輸送模塊、21-動力單元、22-輔助單元、23-傳動單元、211-電動機、221-第一報警器、231-輸送平臺、232-輸送軌道、3-打孔機模塊、31-固定器組、32-打孔單元、311-轉盤、312-夾緊裝置、321-打孔機的升降單元、322-可旋轉沖頭組、323-第二報警器、4-PLC控制模塊、41-PLC控制器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例一：請參閱圖1，本技術實施例中，一種PLC控制的精密儀器打孔機系統，包括主控制模塊1，所述的主控制模塊1包括輸送模塊2和打孔機模塊3，所述輸送模塊2通過設置動力單元21、輔助單元22和傳動單元23來控制物料輸送整個過程，所述動力單元21通過設置電動機211來為整個輸送過程提供動力，所述輔助單元22通過設置第一報警器221來監控輸送過程，當出現輸送過程發生停滯現象時，第一報警器221會發出報警聲，所述傳動單元23包括輸送平臺231和輸送軌道232，所述輸送平臺231用于輸送原料，所述輸送軌道232用于帶動輸送平臺231進行移動。所述打孔機模塊3包括固定器組31和打孔單元32，所述打孔機模塊3用于對原料進行打孔操作，所述固定器組31包括轉盤311和夾緊裝置312，所述固定器組31用于對從輸送模塊2輸送過來的原料進行固定，所述轉盤311帶動原料繞著轉軸進行旋轉，所述夾緊裝置312通過設置夾具將原料固定牢固，所述打孔單元32包括打孔機的升降單元321和可旋轉沖頭組322，所述打孔機的升降單元321控制沖頭進行打孔，所述可旋轉沖頭組322上面安裝規格不同的沖頭，可進行拆卸和替換，將所需要的沖頭放入可旋轉沖頭組322里，可以節省更換沖頭的時間，開孔更加方便。所述主控制模塊1還設有PLC控制模塊4，所述PLC控制模塊4包含有PLC控制器41，所述PLC控制器41對輸送模塊2和打孔機模塊3進行自動化控制，所述PLC控制器41能夠設定輸送平臺231的輸送頻率和轉盤311的轉動頻率，所述PLC控制器41還可以控制可旋轉沖頭組322的旋轉，及時更換所需的沖頭。實施例二：本實施例在實施例一的基礎上進行優化，優化的主要內容為：所述的打孔單元32還包括第二報警器323，所述的第二報警器323在沖頭鈍化，無法再使用時會發生報警，提醒及時更換沖頭。實施例三：一種自動控制系統，包括上述的PLC控制的精密儀器打孔機系統，能夠實現自動化打孔，采用可旋轉沖頭組322，可以及時調節沖頭，避免了頻繁更換沖頭，節省了大量的時間，同時提高了打孔的效率。本技術的工作原理是：本技術是將打孔這個過程做自動化處理，原料通過輸送平臺231將原料送入到轉盤311，通過夾緊裝置312固定牢固，PLC控制器41會根據設定值自動調節所需的沖頭進行打孔，轉盤311會旋轉到下一個原料，這時再進行打孔，輸送過程發生停滯問題，第一報警器221會報警，當打孔過程中沖孔鈍化，無法進行打孔時，第二報警器323會進行報警。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種PLC控制的精密儀器打孔機系統，包括主控制模塊(1)，其特征在于，所述的主控制模塊(1)包括輸送模塊(2)和打孔機模塊(3)，所述輸送模塊(2)通過設置動力單元(21)、輔助單元(22)和傳動單元(23)來控制物料輸送整個過程；所述打孔機模塊(3)包括固定器組(31)和打孔單元(32)，所述固定器組(31)包括轉盤(311)和夾緊裝置(312)，所述夾緊裝置(312)通過設置夾具將原料固定牢固，所述打孔單元(32)包括打孔機的升降單元(321)和可旋轉沖頭組(322)，所述打孔機的升降單元(321)控制沖頭進行打孔，所述主控制模塊(1)還設有PLC控制模塊(4)，所述PLC控制模塊(4)包含有PLC控制器(41)。

【技術特征摘要】
1.一種PLC控制的精密儀器打孔機系統，包括主控制模塊(1)，其特征在于，所述的主控制模塊(1)包括輸送模塊(2)和打孔機模塊(3)，所述輸送模塊(2)通過設置動力單元(21)、輔助單元(22)和傳動單元(23)來控制物料輸送整個過程；所述打孔機模塊(3)包括固定器組(31)和打孔單元(32)，所述固定器組(31)包括轉盤(311)和夾緊裝置(312)，所述夾緊裝置(312)通過設置夾具將原料固定牢固，所述打孔單元(32)包括打孔機的升降單元(321)和可旋轉沖頭組(322)，所述打孔機的升降單元(321)控制沖頭進行打孔，所述主控制模塊(1)還設有PLC控制模塊(4)，所述PLC控制模塊(4)包含有PLC控制器(41)。2.根據權利要求1所述的PLC控制的精密儀器打孔機系統，其特征在于，所述動力單元(21)通過設置電動機(211)來為整個輸送過程提供動力。3.根據權利要求2所述的PLC控制的精密儀器打孔機系統，其特征在于，所述輔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚華，汪灝，
申請(專利權)人：江蘇昱晟電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32