一種真空爐用油煙過濾裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種真空爐用油煙過濾裝置，包括進氣口，排油污口，前置過濾組件，電離組件，收集組件，后置過濾組件，引風機，維修門，排氣口，安全開關和箱體，所述進氣口右側連接有箱體，所述箱體上側設置有排氣口，所述排氣口下側連接有引風機，所述箱體左下角設置有排油污口，所述箱體內部設置有前置過濾組件，所述前置過濾組件右側設置有電離組件，所述電離組件右側設置有收集組件，所述收集組件右側設置有后置過濾組件，所述箱體右側連接有維修門，所述維修門內側設置有安全開關，該實用新型專利技術裝置使用方便且使用壽命較長，后期維修方便，前后過濾網組件、電離板、收集板均可單獨輕松取出清洗，可無限次重復使用，運行成本和維護成本極低。

A Fume Filter Device for Vacuum Furnace

【技術實現步驟摘要】
一種真空爐用油煙過濾裝置
本技術涉及過濾裝置
，具體為一種真空爐用油煙過濾裝置。
技術介紹
近年來，國內外真空熱處理工藝發展迅猛。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳、脫氣、脫脂、表面質量好，變形微小、熱處理零件綜合力學性能優異、使用壽命長、無污染無公害、自動化程度高等優點。而要滿足真空熱處理的發展需求，就得需要大量的真空爐。由于真空爐的真空獲得都是靠真空泵來實現的，真空泵啟動后會將真空爐內的大氣抽出，經過油環泵(旋片泵或滑閥泵)排出，此時排出的尾氣含有大量的煙塵(空氣中的水分、顆粒物、粉塵以及部分真空泵油)，給環境造成了污染，在國家大力治理環境污染的今天，真空爐的尾氣排放如何做到凈化和零污染是目前真空爐行業的重要課題之一?，F有的真空爐尾氣直接通過管道排放在廠房外直接進入大氣，或者用機械過濾的方法進行粗濾，粗濾相比直排大氣有一定改觀，但也有如下缺點：機械過濾的方法容易堵塞真空泵排煙口引發損害真空泵的事故。要經常更換濾芯，使用成本高。尾氣過濾后還有少量煙塵進入大氣造成環境污染。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種真空爐用油煙過濾裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案一種真空爐用油煙過濾裝置，包括進氣口，排油污口，前置過濾組件，電離組件，收集組件，后置過濾組件，引風機，維修門，排氣口，安全開關和箱體，所述進氣口右側連接有箱體，所述箱體上側設置有排氣口，所述排氣口下側連接有引風機，所述箱體左下角設置有排油污口，所述箱體內部設置有前置過濾組件，所述前置過濾組件右側設置有電離組件，所述電離組件右側設置有收集組件，所述收集組件右側設置有后置過濾組件，所述箱體右側連接有維修門，所述維修門內側設置有安全開關。優選的，所述箱體與維修門之間通過合頁進行連接。優選的，所述維修門外側和箱體連接處設置有卡扣，保證其在正常工作時的安全性。優選的，所述箱體內部設置的各個組件均勻外部電源進行電性連接，分別進行供電，避免電路問題的出現和后期維修的方便。優選的，所述箱體上側設置有吊環，下側設置有底座方便移動和安放。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該技術裝置使用方便且使用壽命較長，后期維修方便。1、過濾器整體集成，占地空間小，外型美觀大方。2、過濾器過濾效果好，排出氣體目測時無煙，且無氣味。3、前后過濾網組件、電離板、收集板均可單獨輕松取出清洗，可無限次重復使用，運行成本和維護成本極低。4、具有節能環保特性。過濾器運行只需要0.2KW/220V的電源，即插即用。5、處理后從尾氣中過濾出來的真空泵油可回收利用，不污環境，不浪費資源。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖。圖2為本技術工作原理示意圖。圖中：1-進氣口，2-排油污口，3-前置過濾組件，4-電離組件，5-收集組件，6-后置過濾組件，7-引風機，8-維修門，9-排氣口，10-安全開關，11-箱體。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種真空爐用油煙過濾裝置，包括進氣口1，排油污口2，前置過濾組件3，電離組件4，收集組件5，后置過濾組件6，引風機7，維修門8，排氣口9，安全開關10和箱體11，所述進氣口1右側連接有箱體11，所述箱體11上側設置有排氣口9，所述排氣口9下側連接有引風機7，所述箱體11左下角設置有排油污口2，所述箱體11內部設置有前置過濾組件3，所述前置過濾組件3右側設置有電離組件4，所述電離組件4右側設置有收集組件5，所述收集組件5右側設置有后置過濾組件6，所述箱體11右側連接有維修門8，所述維修門8內側設置有安全開關10，所述箱體11與維修門8之間通過合頁進行連接，所述維修門8外側和箱體11連接處設置有卡扣，保證其在正常工作時的安全性，所述箱體11內部設置的各個組件均勻外部電源進行電性連接，分別進行供電，避免電路問題的出現和后期維修的方便，所述箱體11上側設置有吊環，下側設置有底座方便移動和安放。工作原理：被污染的尾氣通過進氣口1由導流罩進入過前置過濾組件進行粗濾，較大的微粒被分離出來，初步降低了霧氣和塵埃的濃度，然后污染氣體隨后通過電離組件4進行精濾，高壓在電離極中產生的電暈使氣體中的微粒帶電，當帶電微粒經過收集組件5時，在電場力的作用下發生偏轉被吸附到金屬極收集板上，從而積聚成油滴從氣流中分離出來。處理后的凈化尾氣進入后置過濾器組件6，進行再次過濾凈化后，在引風機7的作用由排氣口9排出，排出后的氣體達到環保要求。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種真空爐用油煙過濾裝置，包括進氣口(1)，排油污口(2)，前置過濾組件(3)，電離組件(4)，收集組件(5)，后置過濾組件(6)，引風機(7)，維修門(8)，排氣口(9)，安全開關(10)和箱體(11)，其特征在于：所述進氣口(1)右側連接有箱體(11)，所述箱體(11)上側設置有排氣口(9)，所述排氣口(9)下側連接有引風機(7)，所述箱體(11)左下角設置有排油污口(2)，所述箱體(11)內部設置有前置過濾組件(3)，所述前置過濾組件(3)右側設置有電離組件(4)，所述電離組件(4)右側設置有收集組件(5)，所述收集組件(5)右側設置有后置過濾組件(6)，所述箱體(11)右側連接有維修門(8)，所述維修門(8)內側設置有安全開關(10)。

【技術特征摘要】
1.一種真空爐用油煙過濾裝置，包括進氣口(1)，排油污口(2)，前置過濾組件(3)，電離組件(4)，收集組件(5)，后置過濾組件(6)，引風機(7)，維修門(8)，排氣口(9)，安全開關(10)和箱體(11)，其特征在于：所述進氣口(1)右側連接有箱體(11)，所述箱體(11)上側設置有排氣口(9)，所述排氣口(9)下側連接有引風機(7)，所述箱體(11)左下角設置有排油污口(2)，所述箱體(11)內部設置有前置過濾組件(3)，所述前置過濾組件(3)右側設置有電離組件(4)，所述電離組件(4)右側設置有收集組件(5)，所述收集組件(5)右側設置有后置過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊帆，勾林秀，
申請(專利權)人：北京中孚悅達真空科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11