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    一種粘彈性顆粒調驅劑及制備方法與應用技術

    技術編號:21908049 閱讀:60 留言:0更新日期:2019-08-21 10:40
    本發明專利技術公開了一種粘彈性顆粒調驅劑,由如下重量份數的組分制成:高分子材料5?20份、油相50?80份、抗氧劑0.01?1份、增塑劑0.01?1份、發泡劑0.1?10份、無機充填劑0.1?10份。其制備方法,包括以下步驟:(1)將上述組分按照重量分數進行混合;(2)在溫度為150~250℃的條件下,將步驟(1)混勻的原料加入雙螺桿擠出機造粒。本發明專利技術粘彈性顆粒調驅劑不溶于水,溶于油,既有粘性又有彈性,具有韌性好,變形性能好,不易破碎,耐高溫等特點;既能封堵油藏裂縫或大孔道,迫使水流動方向改變,驅替原油,又能遇到原油溶脹成為粘度較大的液體驅替原油,因此具有“堵水不堵油”的特性和作用。

    A viscoelastic particle profile control agent and its preparation method and Application

    【技術實現步驟摘要】
    一種粘彈性顆粒調驅劑及制備方法與應用
    本專利技術涉及石油工業
    ,具體涉及一種粘彈性顆粒調驅劑及制備方法與應用。
    技術介紹
    油田注水開發后期,綜合含水量迅速上升,地下剩余油高度分散,長期注水沖刷加劇了油藏的非均質性,油、水井之間出現大孔道,注入水沿著大孔道無效循環,控水穩油綜合治理的難度越來越大。目前,調剖堵水是一種主要的提高采收率技術,通過封堵油水井間大孔道,改善油藏非均質性,是提高水驅開發效果的有效途徑。在油田的具體應用中,已經出現了弱凝膠、體膨脹顆粒等多種調剖堵水技術,通過注入弱凝膠和體膨顆粒可一定程度遏制大孔道水竄,但弱凝膠交聯不易控制,容易被地層剪切破碎;體膨顆粒吸水膨脹速度太快,變形能力差,易破碎,地層吸附性能差,達不到預期的調剖堵水效果。更重要的是,這些調剖劑均溶于水,不溶于油,若施工不當,還會堵塞藏油層,降低原油產量。
    技術實現思路
    針對上述現有技術的不足,本專利技術的目的是提供一種粘彈性顆粒調驅劑及制備方法與應用。本專利技術粘彈性顆粒調驅劑不溶于水,溶于油,既有粘性又有彈性,具有韌性好,變形性能好,不易破碎,耐高溫等特點。一方面,在較高的注入壓力的作用下,可變形沿裂縫或大孔道向油藏深部運移,在油藏深部,當注入壓力較低時,可滯留封堵裂縫或大孔道,迫使水流動方向改變,進入含油飽和度高的地層,驅替原油;另一方面,當粘彈性顆粒調驅劑遇到原油,將溶脹成為粘度較大的液體,驅替原油。因此,此粘彈性顆粒調驅劑具有“堵水不堵油”的特性和作用。為實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:本專利技術的第一方面,提供一種粘彈性顆粒調驅劑,由如下重量份數的組分制成:高分子材料5-20份、油相50-80份、抗氧劑0.01-1份、增塑劑0.01-1份、發泡劑0.1-10份、無機充填劑0.1-10份;其中,所述高分子材料為TPR、TPV、TPE、TPU、TPS中的一種或多種組合;所述油相為環烷油、礦物油、植物油中的一種或多種組合;所述無機充填劑為二氧化硅、碳酸鈣、碳酸鎂鈣、滑石粉中的一種或多種組合;其制備方法包括以下步驟:(1)將原料按照上述重量份數分別加入捏合機進行混合;(2)在溫度為150~250℃的條件下,將步驟(1)混勻原料加入雙螺桿擠出機造粒;其中雙螺桿擠出機的主機轉速100-500轉/分,加料量速率100-300Kg/h,造粒粒徑為0.5-8mm。優選的,所述發泡劑為油溶性表面活性劑。所述油溶性表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯中一種或兩種組合。所述抗氧劑為抗氧劑1010或抗氧劑1076中的一種或兩種組合。優選的,所述增塑劑為DEHP、DOP、DNOP中的一種或多種組合。本專利技術的第二方面,提供上述的粘彈性顆粒調驅劑在驅替原油中的用途,所述粘彈性顆粒調驅劑通過封堵油藏裂縫或大孔道,迫使水流動方向改變,驅替原油,以及遇到原油溶脹成液體使其粘度升高,驅替原油。本專利技術的第三方面,提供一種提高原油采油率的調剖方法:將上述的粘彈性顆粒調驅劑由注水井注入到需要調剖的油藏中。本專利技術的第四方面,提供一種提高原油采油率的堵水方法:將上述的粘彈性顆粒調驅劑由油井注入到需要堵水的油藏中。本專利技術的有益效果:(1)本專利技術是一種粘彈性顆粒,不溶于水,溶于油,既有粘性又有彈性,具有韌性好,變形性能好,不易破碎,耐高溫等特點;(2)高分子材料目前主要廣泛用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業用品,本專利技術通過高分子材料和油相的相互配合和協同作用,提高了高分子材料的韌性、彈性和耐高溫的性能,使本專利技術變形性能好且不易破碎,用于調驅劑;(3)在高分子材料和油相的基礎上,還加入了抗氧劑、增塑劑、發泡劑和無機充填劑,上述添加劑除發揮自身原有作用外,還對高分子材料和油相起協同促進作用,進一步提高了調驅劑的韌性、彈性和耐高溫性;(4)本專利技術可通過變形向油藏深部運移,遇水不膨脹,用于封堵裂縫或大孔道,迫使水流動方向改變,進入含油飽和度高的地層,驅替原油;當這種粘彈性顆粒遇到原油,將溶脹成為粘度較大的液體,驅替原油,因此,此粘彈性顆粒調驅劑具有“堵水不堵油”的特性和作用;(5)本專利技術制備的粘彈性顆粒調驅劑使用方便,與注入水一起注入油藏,主要進入水驅主流線區域、裂縫或高滲大孔道。(6)本專利技術制備的粘彈性顆粒調驅劑能高效適應地層孔喉變化,當粒徑小于地層孔喉尺寸時,顆粒通過吸附和黏連作用,在多孔介質中發生滯留、堆積封堵多孔介質,迫使后續注入水轉向,擴大注水波及體積;當粒徑大于孔喉尺寸時,顆粒通過擠壓變形在多孔介質中發生運移,從而提高后續注入水的液流阻力,迫使后續注入水轉向,擴大注水波及體積。具體實施方式應該指出,以下詳細說明都是例示性的,旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬
    的普通技術人員通常理解的相同含義。為了使得本領域技術人員能夠更加清楚地了解本申請的技術方案,以下將結合具體的實施例詳細說明本申請的技術方案。本專利技術實施例中所用的試驗材料均為本領域常規的試驗材料,均可通過商業渠道購買得到。實施例1:一種粘彈性顆粒調驅劑,包括如下重量份數的組分:TPE10份、SEPS5份、白油70份、抗氧劑10100.7份、DOP0.7份、油溶性表面活性劑7份、滑石粉7份。其制備方法包括以下步驟:(1)將上述原料分別加入捏合機進行混合;(2)在溫度為200℃的條件下,將步驟(1)混勻原料加入雙螺桿擠出機造粒;其中雙螺桿擠出機的主機轉速100-500轉/分,加料量速率100-300Kg/h,造粒粒徑0.5-8mm。實施例2:一種粘彈性顆粒調驅劑,包括如下重量份數的組分:TPU10份、礦物油60份、抗氧劑10760.3份、DOP0.3份、油溶性表面活性劑3份、碳酸鎂鈣3份。其制備方法包括以下步驟:(1)將上述原料分別加入捏合機進行混合;(2)在溫度為200℃的條件下,將步驟(1)中混勻的原料加入雙螺桿擠出機造粒;其中雙螺桿擠出機的主機轉速100-500轉/分,加料量速率100-300Kg/h,造粒粒徑0.5-8mm。實施例3:一種粘彈性顆粒調驅劑,包括如下重量份數的組分:TPE15份、白油70份、抗氧劑10760.7份、DNOP0.7份、油溶性表面活性劑7份、滑石粉7份。其制備方法包括以下步驟:(1)將上述原料加入捏合機進行混合;(2)在溫度為200℃的條件下,將步驟(1)中混勻的原料加入雙螺桿擠出機造粒;其中雙螺桿擠出機的主機轉速100-500轉/分,加料量速率100-300Kg/h,造粒粒徑0.5-8mm。實施例4:一種粘彈性顆粒調驅劑,包括如下重量份數的組分:TPE5份、植物油50份、抗氧劑10100.01份、DEHP0.01份、油溶性表面活性劑0.1份、滑石粉0.1份。其制備方法包括以下步驟:(1)將上述原料分別加入捏合機進行混合;(2)在溫度為200℃的條件下,將步驟(1)中混勻的原料加入雙螺桿擠出機造粒;其中雙螺桿擠出機的主機轉速100-500轉/分,加料量速率100-300Kg/h,造粒粒徑0.5-8mm。實施例5:一種粘彈性顆粒調驅劑,包括如下重量份數的組分:SEBS20份、環烷油80份、抗氧劑10101份、DEHP1份、油溶性表面活性劑10份、碳酸鈣10份。其制本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種粘彈性顆粒調驅劑,其特征在于,由如下重量份數的組分制成:高分子材料5?20份、油相50?80份、抗氧劑0.01?1份、增塑劑0.01?1份、發泡劑0.1?10份、無機充填劑0.1?10份;其中,所述高分子材料為TPR、TPV、TPE、TPU、TPS中的一種或多種組合;所述油相為環烷油、礦物油、植物油中的一種或多種組合;所述無機充填劑為二氧化硅、碳酸鈣、碳酸鎂鈣、滑石粉中的一種或多種組合;其制備方法包括以下步驟:(1)將原料按照上述重量份數分別加入捏合機進行混合;(2)在溫度為150~250℃的條件下,將步驟(1)混勻原料加入雙螺桿擠出機造粒;其中雙螺桿擠出機的主機轉速100?500轉/分,加料量速率100?300Kg/h,造粒粒徑為0.5?8mm。

    【技術特征摘要】
    1.一種粘彈性顆粒調驅劑,其特征在于,由如下重量份數的組分制成:高分子材料5-20份、油相50-80份、抗氧劑0.01-1份、增塑劑0.01-1份、發泡劑0.1-10份、無機充填劑0.1-10份;其中,所述高分子材料為TPR、TPV、TPE、TPU、TPS中的一種或多種組合;所述油相為環烷油、礦物油、植物油中的一種或多種組合;所述無機充填劑為二氧化硅、碳酸鈣、碳酸鎂鈣、滑石粉中的一種或多種組合;其制備方法包括以下步驟:(1)將原料按照上述重量份數分別加入捏合機進行混合;(2)在溫度為150~250℃的條件下,將步驟(1)混勻原料加入雙螺桿擠出機造粒;其中雙螺桿擠出機的主機轉速100-500轉/分,加料量速率100-300Kg/h,造粒粒徑為0.5-8mm。2.根據權利要求1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉衛保徐鹿敏葉勇保朱超世李明遠溫鴻濱趙言波朱衛娜
    申請(專利權)人:山東石大油田技術服務股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:山東,37

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