一種矮煙罩用的余熱回收裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種矮煙罩用的余熱回收裝置，包括矮煙罩底座，所述矮煙罩底座前端面的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料門板，所述矮煙罩底座頂面的位置處設(shè)置有矮煙罩蓋板，所述矮煙罩蓋板頂面的中間位置處設(shè)置有排煙管，所述矮煙罩底座左、右兩側(cè)面的位置處設(shè)置有儲水箱，兩個所述儲水箱之間的位置處設(shè)置有過水管和回流管，位于左側(cè)的所述儲水箱左側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)置有進(jìn)水管，位于右側(cè)的所述儲水箱右側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)置有出水管；本裝置通過設(shè)置有儲水箱、過水管和回流管，能夠充分將內(nèi)部的熱能進(jìn)行吸收，不會導(dǎo)致熱能的浪費(fèi)，同時設(shè)置有固定套管配合固定桿，方便了進(jìn)料門板的開啟和關(guān)閉，設(shè)置有吸熱裝置，擴(kuò)大了吸熱的范圍。

A waste heat recovery device for low hood

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種矮煙罩用的余熱回收裝置
本專利技術(shù)涉及一種矮煙罩用的余熱回收裝置。
技術(shù)介紹
煙罩是用于捕集并導(dǎo)出煙氣的籠形裝置，礦熱爐中早期使用的是敞口于罩上的高煙罩，隨著礦熱爐技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代礦熱爐普遍采用矮煙罩或半封閉煙罩，作為半封閉礦熱爐大型部件之一的矮煙罩，是合金礦熱爐發(fā)展起來的一種新型煙罩，它改善了傳統(tǒng)高煙罩電爐存在電極密封性差、高溫?zé)煔庖讓﹄姌O周圍設(shè)備及工作人員的損傷和輻射、使用壽命短及銅母線易損等缺陷，矮煙罩的作用主要是防止?fàn)t內(nèi)煙氣外溢，搜集并導(dǎo)出煙氣，減少熱輻射，改善操作環(huán)境，其具有明顯的優(yōu)勢，引入水冷系統(tǒng),極大地降低了矮煙罩的外部溫度,減少了對周圍的熱輻射,提高了設(shè)備的使用壽命，矮煙罩通過設(shè)置爐門可供加料、撥料等操作,可控制冷空氣進(jìn)人量，調(diào)控爐內(nèi)溫度，短網(wǎng)母線直接裝在水冷爐蓋上,縮短了母線長度,有利于降低電耗，煙氣量減少,溫度提高,有利于凈化處理和余熱利用，但是傳統(tǒng)的矮煙罩往往只是將排出的氣體進(jìn)行收集，在經(jīng)過統(tǒng)一處理以后，排放至空氣中，但是夾在氣體內(nèi)的那些熱量，也會一起被排出，如此一來對資源的浪費(fèi)，基于上述問題，需要提供一種可以解決問題的矮煙罩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種矮煙罩用的余熱回收裝置。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種矮煙罩用的余熱回收裝置，包括矮煙罩底座，所述矮煙罩底座前端面的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料門板，所述矮煙罩底座頂面的位置處設(shè)置有矮煙罩蓋板，所述矮煙罩蓋板頂面的中間位置處設(shè)置有排煙管，所述矮煙罩底座左、右兩側(cè)面的位置處設(shè)置有儲水箱，兩個所述儲水箱之間的位置處設(shè)置有過水管和回流管，位于左側(cè)的所述儲水箱左側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)置有進(jìn)水管，位于右側(cè)的所述儲水箱右側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)置有出水管。優(yōu)選地，位于左側(cè)的所述儲水箱內(nèi)側(cè)的位置處設(shè)置有驅(qū)動水泵，所述驅(qū)動水泵與所述過水管相對設(shè)置。優(yōu)選地，位于左側(cè)的所述儲水箱前端面的位置處設(shè)置有溫度表。優(yōu)選地，所述進(jìn)料門板前端面的中間位置處設(shè)置有操作手柄，所述進(jìn)料門板左右兩側(cè)面的中間位置處設(shè)置有固定套管，所述矮煙罩底座前端面的位置處設(shè)置有配合所述固定套管的固定桿，所述固定套管沿所述固定桿前后移動。優(yōu)選地，所述過水管與所述回流管底面中間的位置處均設(shè)置有吸熱裝置，所述吸熱裝置包括吸熱外管，所述吸熱外管內(nèi)側(cè)中間位置處設(shè)置有支撐過渡管，所述支撐過渡管與所述吸熱外管之間的位置處設(shè)置有連接管，所述連接管表面的位置處設(shè)置有與所述過水管、所述回流管連接的換水管。優(yōu)選地，位于左側(cè)和位于右側(cè)的所述儲水箱的材質(zhì)均為不銹鋼；位于左側(cè)和位于右側(cè)的所述儲水箱表面均噴涂有防腐隔熱涂料。噴涂厚度為0.3mm-30mm防腐隔熱涂料，對基材形成具有封閉性強(qiáng)、防腐蝕、耐磨刮、耐酸堿、抗沖擊的有效保護(hù)的同時，能夠起到隔熱，防止熱量散失的技術(shù)效果。所述防腐隔熱涂料，按重量份計，由下述原料制備而成：苯丙乳液90-100份、磷酸鋅鋁8-18份、改性蛭石粉10-20份、空心玻璃微珠15-25份、硅酸鋁纖維5-10份、珍珠巖5-10份、分散劑0.5-1.5份、防霉劑0.4-1份、成膜助劑2-8份、流平劑0.1-0.4份、消泡劑0.1-0.5份、增稠劑1-4份、乙二醇2-6份、水10-30份。硅酸鋁纖維是一種具有低導(dǎo)熱率、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性、不含粘結(jié)劑和腐蝕性的物質(zhì)。應(yīng)用：設(shè)備的夾層填充、纖維澆注料、涂抹料原料、真空成型制品原料等。空心玻璃微珠(Hollowglassmicrospheres)是一種經(jīng)過特殊加工處理的玻璃微珠，其主要特點(diǎn)是密度較玻璃微珠更小，導(dǎo)熱性更差。它是上個世紀(jì)五、六十年代發(fā)展起來的一種微米級新型輕質(zhì)材料，其主要成分是硼硅酸鹽，一般粒度為10-250μm,壁厚為1-2μm；空心玻璃微珠具有抗壓強(qiáng)度高、熔點(diǎn)高、電阻率高、熱導(dǎo)系數(shù)和熱收縮系數(shù)小等特點(diǎn)，它被譽(yù)為21世紀(jì)的“空間時代材料”。空心玻璃微珠具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能，被廣泛地使用在玻璃鋼、人造大理石、人造瑪瑙等復(fù)合材料以及石油工業(yè)、航空航天、新型高速列車、汽車輪船、隔熱涂料等領(lǐng)域，有力地促進(jìn)了我國科技事業(yè)的發(fā)展。蛭石是一種水合物，呈塊狀、片狀和粒狀，是黑云母等天然礦物風(fēng)化蝕變的產(chǎn)物。其層間水分子經(jīng)高溫灼燒，體積增大18-25倍。富含氮、磷、鉀、鋁、鐵、鎂、硅酸鹽等成分。珍珠巖經(jīng)膨脹而成為一種輕質(zhì)、多功能新型材料。具有表觀密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)部門。所述分散劑為六偏磷酸鈉或聚羧酸銨鹽。所述防霉劑為異噻唑啉酮。所述改性蛭石粉由下述方法制備：將蛭石粉在微波功率為400-700W、微波頻率為2400-2500MHz條件下微波處理8-15min，接著將微波處理后的蛭石粉浸泡于質(zhì)量濃度為0.5-1.5mol/L磷酸水溶液中在超聲功率為300-500W、超聲頻率為25-45kHz條件下超聲處理50-80min，所述微波處理后的蛭石粉、磷酸水溶液的質(zhì)量比為1：(5-15)，然后離心分離，棄上清液將沉淀烘干，得到磷酸處理的蛭石粉；將磷酸處理的蛭石粉、三乙醇胺、水按質(zhì)量比為1：(0.05-0.1)：(1-2)混合，然后加入磷酸處理的蛭石粉重量5-12％的十二烷基磺酸鈉以轉(zhuǎn)速為300-900r/min攪拌10-20min，然后加入磷酸處理的蛭石粉重量6-10倍的0.05-0.1mol/L氫氧化鈉水溶液以轉(zhuǎn)速為300-900r/min攪拌5-10min，得到混合液；將混合液在溫度為40-55℃、轉(zhuǎn)速為100-200r/min攪拌下滴加磷酸處理的蛭石粉重量4-9％正硅酸乙酯乙醇溶液，所述正硅酸乙酯乙醇溶液中正硅酸乙酯的體積分?jǐn)?shù)為20-30％，滴加完畢后繼續(xù)在溫度為50-65℃、轉(zhuǎn)速為100-200r/min攪拌25-40min，然后離心分離，棄上清液將沉淀烘干，得到改性蛭石粉。所述成膜助劑為丙二醇丁醚或醇酯十二。所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷流平劑。所述消泡劑為改性聚丙烯酸聚合物或二甲基硅油消泡劑。所述增稠劑由下述方法制備：將香豆素改性的聚氨酯增稠劑和/或含C＝C雙鍵的多支化聚氨酯締合型增稠劑加入1,3-丙二醇-水混合溶液中混合均勻即得；所述1,3-丙二醇-水混合溶液中1,3-丙二醇、水的質(zhì)量比為1：(2-3)。優(yōu)選地，所述增稠劑由下述方法制備：將香豆素改性的聚氨酯增稠劑和含C＝C雙鍵的多支化聚氨酯締合型增稠劑加入1,3-丙二醇-水混合溶液中混合均勻即得；所述1,3-丙二醇-水混合溶液中1,3-丙二醇、水的質(zhì)量比為1：(2-3)；所述香豆素改性的聚氨酯增稠劑、含C＝C雙鍵的多支化聚氨酯締合型增稠劑、1,3-丙二醇-水混合溶液的質(zhì)量比為1：(1.5-2.5)：(2.5-3.5)。本專利技術(shù)的工作原理：首先將儲水箱、過水管和回流管內(nèi)側(cè)注滿水，然后可以開始燒爐工作，在燒爐的過程中，所產(chǎn)生的氣體會被集中收集，最后由排煙管進(jìn)行統(tǒng)一排出，而吸熱外管則會對氣體中的熱量進(jìn)行吸收，從而傳遞到內(nèi)部的水中，使水的溫度升高，在燒爐的同時，打開驅(qū)動水泵，使得管道內(nèi)的水能夠循環(huán)起來，能夠使水均勻吸熱，當(dāng)達(dá)到一定的溫度以后，將內(nèi)部的水全部更換為冷水，再次進(jìn)行吸熱。本專利技術(shù)的有益效果是：本裝置通過設(shè)置有儲水箱本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種矮煙罩用的余熱回收裝置，其特征在于：包括矮煙罩底座，所述矮煙罩底座前端面的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料門板，所述矮煙罩底座頂面的位置處設(shè)置有矮煙罩蓋板，所述矮煙罩蓋板頂面的中間位置處設(shè)置有排煙管，所述矮煙罩底座左、右兩側(cè)面的位置處設(shè)置有儲水箱，兩個所述儲水箱之間的位置處設(shè)置有過水管和回流管，位于左側(cè)的所述儲水箱左側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)置有進(jìn)水管，位于右側(cè)的所述儲水箱右側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)置有出水管。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種矮煙罩用的余熱回收裝置，其特征在于：包括矮煙罩底座，所述矮煙罩底座前端面的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料門板，所述矮煙罩底座頂面的位置處設(shè)置有矮煙罩蓋板，所述矮煙罩蓋板頂面的中間位置處設(shè)置有排煙管，所述矮煙罩底座左、右兩側(cè)面的位置處設(shè)置有儲水箱，兩個所述儲水箱之間的位置處設(shè)置有過水管和回流管，位于左側(cè)的所述儲水箱左側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)置有進(jìn)水管，位于右側(cè)的所述儲水箱右側(cè)面靠近底部的位置處設(shè)置有出水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矮煙罩用的余熱回收裝置，其特征在于：位于左側(cè)的所述儲水箱內(nèi)側(cè)的位置處設(shè)置有驅(qū)動水泵，所述驅(qū)動水泵與所述過水管相對設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矮煙罩用的余熱回收裝置，其特征在于：位于左側(cè)的所述儲水箱前端面的位置處設(shè)置有溫度表。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矮煙罩用...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳紅梅，
申請(專利權(quán))人：吳紅梅，
類型：發(fā)明
國別省市：廣西,45