潛水高效雙吸泵制造技術

本實用新型專利技術提供一種潛水高效雙吸泵，包括潛水電機組件和泵組件，潛水電機組件包括潛水電機、連接架及機械密封，泵組件包括與連接架連接的泵體、裝設于泵體上的泵蓋、以及位于泵體內并裝設于潛水電機軸的下部的葉輪，其中，該泵體內設置有具有側吸水口的對稱流道吸水室和具有側出水口的壓水室，該對稱流道吸水室構造成來自側吸水口的介質在經過它后對稱進入葉輪。本實用新型專利技術中，泵送介質經對稱流道吸水室后對稱進入葉輪，使進水條件得到改善，效率進一步提升；葉輪和下密封環等從泵體下部安裝，維修時潛水電機與泵體可以不拆開，大大減少維修工作量；雙機封形式，使機組能夠更加安全可靠運行。

Diving High Efficiency Double Suction Pump

【技術實現步驟摘要】
潛水高效雙吸泵
：本技術涉及潛水泵
，尤其涉及一種潛水高效雙吸泵。
技術介紹
：目前市政污水處理、水利排灌、引水工程等凡是用到潛水泵的場合，多為單級、單吸潛水泵和潛水軸流泵或潛水混流泵，而市場上的潛水雙吸泵，例如李錦澤專利技術的專利號為CN200920078316的一種雙吸式潛水電泵，其因為沒有設置吸水室，葉輪直接開敞式吸入，這樣對泵的效率有一定的影響，尤其對泵的汽蝕性能影響較大。特別對于低揚程泵，水力損失的絕對值雖然不大，但占揚程比例較大，因而對效率的影響比高揚程泵相對要大得多。常規中開式雙吸泵，其雖然設有吸水室100，而且汽蝕性能也好，但其吸水室受水平中開結構的限制只能做成半螺旋形的，這樣進水條件就不能達到最佳狀態，如圖1所示，常規水平中開式雙吸泵由于受結構的影響，按順時針方向看，有一半流量在0°～180°范圍內是旋轉進入葉輪200，而另一半流量在180°～360°范圍內，由于受到隔舌300的阻擋，是直接進入葉輪200的，這樣就有兩股流動不對稱的液流（箭頭A所示）進入葉輪200。
技術實現思路
：為克服上述問題，本技術提供一種既能提高潛水電泵效率、又能保留常規中開式雙吸泵汽蝕性能好的特點的潛水高效雙吸泵將是有利的。為此，本技術提供一種潛水高效雙吸泵，其包括潛水電機組件和位于潛水電機組件下方的泵組件，潛水電機組件包括潛水電機、裝設于潛水電機底部的連接架、以及在連接架下方裝設于潛水電機軸上的機械密封，泵組件包括與連接架連接的泵體、裝設于泵體上的泵蓋、以及位于泵體內并裝設于潛水電機軸的下部的葉輪，其中，該泵體內設置有具有側吸水口的對稱流道吸水室和具有側出水口的壓水室，該對稱流道吸水室構造成來自側吸水口的介質在經過它后對稱進入葉輪。在本技術中，雙吸泵本身效率就比單級、單吸泵高，加上其吸水室又設計為對稱流道吸水室，且構造成來自其側吸水口的介質在經過它后對稱進入葉輪，從而使得進水條件得到有效改善，效率進一步提升。進一步，上述對稱流道吸水室由隔舌分為兩個半螺旋形分吸水室，該兩個半螺旋形分吸水室相對隔舌所在平面對稱布置。又進一步，上述泵蓋包括上泵蓋和下泵蓋，上泵蓋在泵體的上方安裝于泵體上，下泵蓋在泵體的下方安裝于泵體上。還進一步，上述潛水高效雙吸泵還包括護軸套，該護軸套裝設于潛水電機軸上并位于機械密封和葉輪之間。上泵蓋和護軸套的設置使得在泵運轉過程中很好地保護了潛水電機軸和泵體免受損壞，動靜件有磨損只需要更換較小的零件，即只需要更換磨損后的上泵蓋和護軸套即可。再進一步，上述潛水高效雙吸泵還包括上密封環和下密封環，該上密封環和該下密封環都緊配合地裝設于所述泵體上，所述葉輪通過葉輪壓板從所述泵體的下方壓裝于所述潛水電機軸的下部上，其中，所述葉輪的上部內側與所述護軸套抵接，上部外側與該上密封環抵接，下部外側與該下密封環抵接。通過上述結構設置，使得葉輪和下密封環能夠從泵體的下方來安裝，維修時潛水電機與泵體可以不拆開，這樣就減少了維修工作量。又再進一步，還包括連接板，該連接板位于所述連接架和所述泵體之間從而在連接板和連接架之間形成油室，所述機械密封包括上機械密封和下機械密封，上機械密封位于該連接板上方的該油室內，下機械密封位于該連接板下方從而將油室相對所述泵組件隔離開。通過上述結構設置，使得本技術為雙機封機構形式，機組能夠更加安全可靠運行。通過參考下面所描述的實施例，本技術的上述這些方面和其他方面將會得到更清晰地闡述。附圖說明：本技術的結構以及進一步的目的和優點將通過下面結合附圖的描述得到更好地理解，其中，相同的參考標記標識相同的元件：圖1是現有的中開式雙吸泵的內部介質流動示意圖；圖2是根據本技術一個具體實施方式的潛水高效雙吸泵的內部結構剖視圖；圖3是圖2所示潛水高效雙吸泵的內部介質流動示意圖。具體實施方式：下面將結合附圖描述本技術的具體實施方式。然而，應當理解的是，這里所披露的實施方式僅僅是本技術的典型例子而已，其可體現為各種形式。因此，這里披露的具體細節不被認為是限制性的，而僅僅是作為權利要求的基礎以及作為用于教導本領域技術人員以實際中任何恰當的方式不同地應用本技術的代表性的基礎，包括采用這里所披露的各種特征并結合這里可能沒有明確披露的特征。應當注意到，在本文中，用于解釋所揭露實施方式的各個部分的結構和/或動作的方向表示，諸如“上”、“下”、“前”、“后”等等，并不是絕對的，而是相對的。當所揭露實施方式的各個部分位于圖中所示位置時，這些表示是合適的。如果所揭露實施方式的位置或參照系改變，這些表示也要根據所揭露實施方式的位置或參照系的改變而發生改變。如圖2和圖3所示，根據本技術的一個具體實施方式的潛水高效雙吸泵由葉輪1、泵體2、上泵蓋3、連接架4、機械密封、潛水電機6、連接板7、護軸套8、上密封環9、葉輪壓板10、下密封環11和下泵蓋12組成。其中，連接架4、機械密封、潛水電機6、連接板7構成潛水電機組件；葉輪1、泵體2、上泵蓋3、護軸套8、上密封環9、葉輪壓板10、下密封環11和下泵蓋12構成泵組件。泵體2內設置有具有側吸水口20的對稱流道吸水室21和具有側出水口22的壓水室23，該對稱流道吸水室21構造成來自其側吸水口20的介質例如水在經過它后對稱進入葉輪1。具體地，如圖3所示，在本實施方式中，該對稱流道吸水室21由隔舌25分為兩個半螺旋形分吸水室，該兩個半螺旋形分吸水室相對隔舌25所在平面對稱布置。這樣，兩股液流對稱流入葉輪1，進水條件得到改善，效率會有所提升，其中，液流在圖2和圖3中以箭頭B表示。如圖2所示，在泵組件中，上泵蓋3和下泵蓋12構成泵蓋，上泵蓋3在泵體2的上方安裝于泵體2上，下泵蓋12在泵體2的下方安裝于泵體2上；護軸套8裝設于潛水電機6的潛水電機軸60上并位于機械密封和葉輪1之間；上密封環9和下密封環11都緊配合地裝設于泵體2上，葉輪1通過葉輪壓板10從泵體2的下方壓裝于潛水電機軸60的下部上，其中，葉輪1的上部內側與護軸套8抵接，葉輪1的上部外側與上密封環9抵接，葉輪1的下部外側與下密封環11抵接；連接板7位于連接架4和泵體2之間，從而在連接板7和連接架4之間形成油室45；機械密封包括上機械密封51和下機械密封53，上機械密封51位于該連接板7上方的該油室45內，下機械密封53位于該連接板7下方從而將油室45相對泵組件隔離開。裝配時，如圖2所示，先將上泵蓋3、上密封環9安裝到泵體2上，將連接架4固定到潛水電機6的底部，接著，將連接板7和機械密封裝在潛水電機軸60上的相應位置，然后將潛水電機6連同連接架4、連接板7以及機械密封整體吊裝入泵體2，再然后，將護軸套8、葉輪1、葉輪壓板10以及下密封環11從泵體2的底部裝入，最后將下泵蓋12裝上。需要說明的是，連接架4的作用承上啟下，上面連接潛水電機6，下面連接泵體2，并用作上機械密封51的油室45；連接板7與下機械密封53的作用是將油室45與泵送介質隔離開，對潛水電機6很好地進行保護。護軸套8與上泵蓋3的作用是在泵運轉過程中很好地保護了潛水電機軸60和泵體2免受損壞，動靜件有磨損只需要更換較小的零件即可，因為上泵蓋3與泵體2是分體的，而上泵蓋3與動的潛水電機軸60和護軸套8之間有磨損，但磨壞本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種潛水高效雙吸泵，其特征在于包括潛水電機組件和位于潛水電機組件下方的泵組件，潛水電機組件包括潛水電機、裝設于潛水電機底部的連接架、以及在連接架下方裝設于潛水電機軸上的機械密封，泵組件包括與連接架連接的泵體、裝設于泵體上的泵蓋、以及位于泵體內并裝設于潛水電機軸的下部的葉輪，其中，該泵體內設置有具有側吸水口的對稱流道吸水室和具有側出水口的壓水室，該對稱流道吸水室構造成來自側吸水口的介質在經過它后對稱進入葉輪。

【技術特征摘要】
1.一種潛水高效雙吸泵，其特征在于包括潛水電機組件和位于潛水電機組件下方的泵組件，潛水電機組件包括潛水電機、裝設于潛水電機底部的連接架、以及在連接架下方裝設于潛水電機軸上的機械密封，泵組件包括與連接架連接的泵體、裝設于泵體上的泵蓋、以及位于泵體內并裝設于潛水電機軸的下部的葉輪，其中，該泵體內設置有具有側吸水口的對稱流道吸水室和具有側出水口的壓水室，該對稱流道吸水室構造成來自側吸水口的介質在經過它后對稱進入葉輪。2.根據權利要求1所述的潛水高效雙吸泵，其特征在于，所述對稱流道吸水室由隔舌分為兩個半螺旋形分吸水室，該兩個半螺旋形分吸水室相對隔舌所在平面對稱布置。3.根據權利要求2所述的潛水高效雙吸泵，其特征在于，所述泵蓋包括上泵蓋和下泵蓋，上泵蓋在所述泵體的上方安裝于所述泵體上，下泵蓋在所述泵體的下方安裝于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉新，李威，陸桂勇，邱祖峰，施喻軍，
申請(專利權)人：張玉新，
類型：新型
國別省市：上海,31