目前遇有須將螺栓固定在薄板上時，大都是將螺栓頭部或螺母焊接在鋼板上構成的，遇到不能焊接的材料還無能為力。而且這種焊接的結構不僅存在焊接時耗能高、效率低的問題還存在焊點容易脫落等缺陷。本實用新型專利技術提供了一種不用焊接的固定在薄板上的螺栓及其專用制造沖模。本實用新型專利技術提供的固定在薄板上的螺栓，依靠制成鉚釘的螺栓頭部實現了將螺栓有效可靠地固定在薄板上的目的，可應用于具有延展性的薄板并不受材料是否可以焊接的制約，也無影響材料性能、焊點脫落之虞。本實用新型專利技術所提供的固定在薄板上的螺栓專用沖模，是一種其制造過程中坯料的沖壓模具和將其鉚釘部分與薄板鉚接的沖壓模具，簡單可靠。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
固定在薄板上的螺栓及其專用制造沖模
本技術涉及的是一種固定在薄板上的螺栓及其專用制造沖模和使用沖模，屬機械緊固件構造和機械加工領域。
技術介紹
目前遇有須將螺栓固定在薄板上時，大都是將螺栓頭部或螺母焊接在鋼板上構成的，遇到不能焊接的材料還無能為力。而且這種焊接的結構不僅存在焊接時耗能高、效率低的問題還存在焊接時所產生的高溫會降低螺栓、螺母和薄板的機械強度，焊點容易脫落等缺陷。
技術實現思路
針對這一缺陷，本技術所要解決的技術問題就是要提出一種不用焊接的固定在薄板上的螺栓的結構，并提供制造具有這種結構的螺栓的專用制造沖模和將這種結構的螺栓固定在薄板上的專用使用沖模。本技術所提供的固定在薄板上的螺栓，有螺栓頭部，所說的螺栓頭部是由鉚接頭和鉚接凸臺構成的鉚釘，鉚接頭、鉚接凸臺與螺栓是同軸布置的，鉚接頭與螺栓端部分指兩端。本技術所提供的固定在薄板上的螺栓，其鉚接頭是截面為圓環的柱體。本技術所提供的固定在薄板上的螺栓，所說的鉚接凸臺向鉚接頭的一側至少有2只凸起的小突。這些小突在鉚釘將固定在薄板上的螺栓鉚在薄板上后可產生阻止螺栓在薄板上作依軸線轉動的效果。本技術所提供的固定在薄板上的螺栓，所說的鉚接凸臺向鉚接頭的一側凸起的小突是軸線與螺栓軸線呈45°角的圓柱體露出鉚接凸臺平面的頂角部分。本技術所提供的固定在薄板上的螺栓的專用制造沖模，是由三套模具構成的，每套模具分為陽模和陰模，陽模與陰模相向的面是模具前平面，每套模具各有陽模模套3、陰模模套8及安裝在陽模模套上滑孔中的沖頭、模芯、安裝在陰模模套上滑孔中的退料頂桿等零件。模芯嵌在模套中，沖頭、退料頂桿為同軸布置，軸線與模具前平面垂直。第一套模具的構造是沖頭5的前部是一圓柱體，前端再連出一小底向前的圓臺體，該圓臺體的大底小于所說圓柱體的直徑；模芯6嵌在陰模模套8中且有一個面與陰模前平面相齊，模芯6中有兩個直徑不等的同軸圓柱形空腔，兩圓柱形空腔之間由上下底直徑分別與所述兩個圓柱形空腔直徑相等的圓臺形空腔連接，所說空腔穿透模芯且其軸線在沖頭5的軸線上，其中直徑較大的圓柱形空腔朝向沖頭5且其直徑與沖頭5中圓柱體直徑作間隙配合，直徑較小的圓柱形空腔與退料頂桿滑孔連接。第二套模具的構造是沖頭9前部是一直徑與第一套模具中的沖頭5前端圓臺大底直徑相同的圓柱體，且在該圓柱體前端是一圓錐體，模芯10結構與第一套模具中的模芯6的結構相同。第三套模具的構造是沖頭12前端是與第二副模具中的沖頭9前端相同的圓錐體，其后是兩個以小底相接的圓臺體，前一個圓臺體大底直徑與圓錐體底直徑相同，后一圓臺體大底直徑與第一副模具的沖頭5前部的圓臺體大底直徑相同，后一圓臺體大底底面與圓錐體錐尖的距離與所要制造的固定在薄板上的螺栓的鉚接頭中的內孔高度相同；模芯有三件，分別為鉚接頭模芯11、鉚接凸臺模芯13和螺栓桿部模芯14，其中鉚接頭模芯11嵌在陽模模套中，而鉚接凸臺模芯13和螺栓桿部模芯14則嵌在陰模模套8中。鉚接頭模芯11有一個面與陽模前平面相齊，其上有一穿透模芯的與鉚接頭的直徑和高度相同的圓柱形空腔，該圓柱型空腔與沖頭12同軸并與沖頭滑孔相連接，鉚接頭模芯11與陽模前平面相齊的面上還有凹進的小坑與鉚接凸臺上的小突相對應；鉚接凸臺模芯13有一個面與陰模前平面相齊，其中有一個穿透的直徑和高度與鉚釘鉚接凸臺的直徑高度相同的圓柱形空腔，該空腔與沖頭12同軸；螺栓桿部模芯14的形式與前兩副模具模芯的形式相同，其中空腔連通鉚接凸臺模芯13中的空腔和退料頂桿15的滑孔，且其朝向沖頭12的大直徑圓柱形空腔的直徑和高度與成形后的螺栓坯桿部的直徑和高度相同。上述三副模具依次對棒料進行沖壓，使逐步形成由大小柱體構成的坯1a、有鉚釘頭的坯1b和固定在薄板上的螺栓的坯1c，固定在薄板上的螺栓的坯1c經制作螺紋后即成固定在薄板上的螺栓。本技術提供的固定在薄板上的螺栓的專用使用沖模，有上下模體，上模體16上有一外徑與鉚接凸臺直徑相同的穹頂，中間有一與鉚接頭內孔相同的沖頭，沖頭根部與穹頂之間以弧面過渡，下模體17上有容納固定在薄板上的螺栓上螺栓桿部的孔，孔上端連接一直徑與鉚接凸臺直徑一致但高度小于鉚接凸臺高度的凹下臺階。使用時，將固定在薄板上的螺栓1放在下模體孔中，并由其上端所連的凹下臺階與鉚接凸臺將固定在薄板上的螺栓限位，再將薄板2置于鉚接頭上，然后沖下上模體，上模體中的沖頭與鉚接頭內孔相剪將薄板沖出孔并使薄板套在鉚接頭外，而上模體中的以弧面與沖頭連接的穹頂則將鉚接頭筒壁壓向外翻出，使薄板被擠壓在鉚接頭外翻部分與鉚接凸臺之間。鉚接凸臺向鉚接頭一側的小突則擠入薄板，使螺栓不與薄板作相對轉動。本技術提供的固定在薄板上的螺檢，依靠制成鉚釘的螺栓頭部實現了將螺栓有效可靠地固定在薄板上的目的，可應用于所有具有延展性的薄板上而不受薄板材料是否可以焊接的制約，也無影響材料性能、焊點脫落之虞。本技術所提供的固定在薄板上的螺栓的專用沖模，包括專用制造沖模和專用使用沖模，是一種固定在薄板上的螺栓的制造過程中坯料的沖壓模具和將固定在薄板上的螺栓上的鉚釘部分與薄板鉚接的沖壓模具，簡單可靠。附圖說明圖1是本技術一實施例固定在薄板上的螺栓的主視半剖圖；圖2是本技術一實施例固定在薄板上的螺栓的立體剖視圖；圖3是本技術一實施例固定在薄板上的螺栓與薄板鉚接后的效果剖圖；圖4是本技術一實施例固定在薄板上的螺栓的專用制造沖模中第1套模具工作狀態圖；圖5是本技術一實施例固定在薄板上的螺栓的專用制造沖模中第2套模具工作狀態圖； 圖6是本技術一實施例固定在薄板上的螺栓的專用制造沖模中第3套模具工作狀態圖；圖7是本技術一實施例固定在薄板上的螺栓的專用使用沖模工作狀態(沖壓前)示意圖。具體實施方式實施例1、如圖1、2所示，螺栓頭部是以鉚接凸臺和鉚接頭同軸連接組成的鉚釘。本實施例提供的固定在薄板上的螺栓1與薄鋼板或薄鋁板或薄銅板等薄板2鉚接后的效果如圖3所示。若以A表示鉚接凸臺的高度，B代表鉚接頭的高度，D1表示鉚接頭的直徑(外徑)，D表示鉚接頭內孔的直徑(內徑)，D2表示鉚接凸臺的直徑，則本實施例提供了以下4種規格的固定在薄板上的螺栓的相關尺寸(單位mm) 實施例2、用于沖壓實施例1所提供的固定在薄板上的螺栓的專用制造沖模，是由三套模具構成的。第一套模具的構造是有以模具前平面相向陽模和陰模，陽模中有陽模模套3和以滑孔安裝在陽模模套上的沖頭5，陰模中有陰模模套8、模芯6和以滑孔安裝在陰模模套上的退料頂桿7。沖頭5和退料頂桿7同軸且軸線與模具前平面垂直。沖頭5的前部是一圓柱體，前端再連出一小底向前的圓臺體，該圓臺體的大底小于所說圓柱體的直徑；模芯6嵌在陰模模套8中且有一個面與陰模前平面相齊，模芯6中有兩個直徑不等的同軸圓柱形空腔，兩圓柱形空腔之間由上下底直徑分別與所述兩個圓柱形空腔直徑相等的圓臺形空腔連接，所說空腔穿透模芯且其軸線在沖頭5的軸線上，其中直徑較大的圓柱形空腔朝向沖頭5且其直徑與沖頭5中圓柱體直徑作間隙配合，直徑較小的圓柱形空腔與退料頂桿滑孔連接。第二套模具的構造是有以模具前平面相向陽模和陰模，陽模中有陽模模套3和以滑孔安裝在陽模模套上的沖頭9，陰模中有陰模模套8、模芯10和以本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種固定在薄板上的螺栓，有螺栓頭部，其特征是所說的螺栓頭部是由鉚接頭和鉚接凸臺構成的鉚釘，鉚接頭、鉚接凸臺與螺栓是同軸布置的，鉚接頭與螺栓端部分指兩端。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭其斌，
申請(專利權)人：舟山市七四一二工廠，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]
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