一種模具鋼翻轉裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種模具鋼翻轉裝置，包括底座和第一螺栓，所述底座左右兩側均設有第一螺栓，所述第一螺栓貫穿底座，所述第一螺栓的外壁與底座間隙配合。該模具鋼翻轉裝置，通過底座、軸承和階梯塊的配合，使整個裝置可以橫向轉動，通過第一電機、第一齒輪和第一齒牙配合，使第一電機可以帶動階梯塊轉動進而使第一電機可以帶動整個裝置轉動從而使模具鋼可以平行轉動，通過固定框、豎板、轉軸、滑輪和凹槽的配合，使旋轉體只能在固定框的上方轉動而不能脫離固定框的上方，通過鐵板和第二彈簧的配合，使鐵板在受到模具鋼擠壓時，可以形成緩沖，減小模具鋼對旋轉裝置的沖擊，增大旋轉裝置的使用壽命，在使用過程中操作簡單，安全。

A Turning Device for Die Steel

【技術實現步驟摘要】
一種模具鋼翻轉裝置
本技術涉及模具鋼翻轉
，具體為一種模具鋼翻轉裝置。
技術介紹
模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模和壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具，模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響，模具鋼可分為熱作模具鋼、冷作模具鋼、塑料模具鋼和塑膠模具鋼四大類，傳統的模具鋼旋轉需要通過吊車和人工的配合完成，在加工過程中容易產生危險對人身造成傷害。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種模具鋼翻轉裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種模具鋼翻轉裝置，包括底座和第一螺栓，所述底座左右兩側均設有第一螺栓，所述第一螺栓貫穿底座，所述第一螺栓的外壁與底座間隙配合，所述底座的內腔固接有軸承，所述軸承的內腔固接有階梯塊，所述階梯塊的上方外壁通過第一齒牙與第一齒輪嚙合連接，所述第一齒輪的內腔與第一電機的輸出端過盈配合，所述第一電機的下端固接有底座，所述階梯塊的上表面固接有固定框，所述階梯塊的上表面中間固接有第二電機，所述第二電機的輸出端固接有第三齒輪，所述第三齒輪與第二齒輪嚙合連接，所述第二齒輪的內腔與橫軸的過盈配合，所述橫軸的兩端均貫穿固定框，所述橫軸的兩端外壁均與固定框間隙配合，所述橫軸的左右兩側外壁均與第四齒輪過盈配合，所述第四齒輪均通過第二齒牙與旋轉體嚙合連接，所述旋轉體的外壁兩側加工有兩條滑道，所述固定框的上端面四角均通過銷軸與鐵輪活動連接，所述鐵輪的外壁均與滑道相貼合，所述旋轉體的前后兩側均加工有凹槽，所述固定框的前后兩側均固接有兩個豎板，所述豎板的頂端均通過轉軸與滑輪活動連接，所述滑輪的外壁與凹槽相貼合，所述旋轉體的內腔中設有兩個鐵板，所述鐵板的外側表面均固接有多個第一階梯柱，所述旋轉體的內壁均加工有多個內孔，所述內孔的內壁均與第一階梯柱的一端相貼合，所述鐵板的外側表面均與多個第二彈簧的一端相固接，所述第二彈簧的另一端均與旋轉體相固接。優選的，所述鐵板的內側均加工有多個階梯槽，所述階梯槽的內壁與第二階梯柱相貼合，所述第二階梯柱的外壁與擋塊相貼合，所述擋塊的上表面與第一彈簧相貼合，所述第一彈簧的上端與螺母相貼合，所述螺母的內腔與第二階梯柱螺紋連接。優選的，所述螺母的左右兩側外壁固接有圓管。優選的，所述圓管的上表面均設有第二螺栓，所述第二螺栓貫穿圓管的一部分與橫桿緊密貼合，所述橫桿的外壁均與圓管的內腔相貼合。優選的，所述橫桿的兩端均套接有橡膠套。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該模具鋼翻轉裝置，通過底座、軸承和階梯塊的配合，使整個裝置可以橫向轉動，通過第一電機、第一齒輪和第一齒牙配合，使第一電機可以帶動階梯塊轉動進而使第一電機可以帶動整個裝置轉動從而使模具鋼可以平行轉動，通過第二電機、第三齒輪、第二齒輪的配合沒事第二電機可以帶動橫軸轉動，通過橫軸、第四齒輪和旋轉體的配合，使第二電機可以帶動旋轉體縱向轉動，通過鐵輪和銷軸的配合，使旋轉體可以在固定框的上方轉動，通過固定框、豎板、轉軸、滑輪和凹槽的配合，使旋轉體只能在固定框的上方轉動而不能脫離固定框的上方，通過鐵板、第一階梯柱和內孔的配合，使鐵板可以在旋轉體的內腔中相對旋轉體的上表面移動，通過鐵板和第二彈簧的配合，使鐵板在受到模具鋼擠壓時，可以形成緩沖，減小模具鋼對旋轉裝置的沖擊，增大旋轉裝置的使用壽命，在使用過程中操作簡單，安全。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為圖1的底座和第一電機的剖切結構示意圖；圖3為圖1的鐵板和第二齒牙的右視結構示意圖；圖4為圖1的擋塊和第一彈簧的結構示意圖。圖中：1、底座，2、第一齒牙，3、固定框，4、鐵輪，5、階梯槽，6、橡膠套，7、螺母，8、鐵板，9、第二齒牙，10、凹槽，11、豎板，12、銷軸，13、第一齒輪，14、第一電機，15、第一螺栓，16、橫桿，17、橫軸，18、軸承，19、擋塊，20、第二螺栓，21、第一彈簧，22、第一階梯柱，23、第二彈簧，24、內孔，25、滑輪，26、階梯塊，27、第二階梯柱，28、第二電機，29、滑道，30、第二齒輪，31、第三齒輪，32、旋轉體，33、第四齒輪，34、轉軸，35、圓管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種模具鋼翻轉裝置，包括底座1和第一螺栓15，底座1左右兩側均設有第一螺栓15，第一螺栓15貫穿底座1，第一螺栓15的外壁與底座1間隙配合，第一螺栓15可以在底座1中轉動，底座1的內腔固接有軸承18，軸承18固定在底座1的內腔中，軸承18的內腔固接有階梯塊26，階梯塊26可以在軸承18的作用下相對底座1轉動，階梯塊26的上方外壁通過第一齒牙2與第一齒輪13嚙合連接，第一齒輪13可以通過第一齒牙2帶動階梯塊26轉動，第一齒輪13的內腔與第一電機14的輸出端過盈配合，第一電機14的型號為Y355L2-2,可以帶動第一齒輪13轉動，第一電機14的下端固接有底座1，第一電機14固定在底座1的右側上表面，階梯塊26的上表面固接有固定框3，固定框3固定在階梯塊26的上表面，階梯塊26的上表面中間固接有第二電機28的型號為Y355L2-2，第二電機28固定在階梯塊26的上表面中間位置，第二電機28的輸出端固接有第三齒輪31，第二電機28可以帶動第三齒輪31轉動，第三齒輪31與第二齒輪30嚙合連接，第三齒輪31可以帶動第二齒輪30轉動，第二齒輪30的內腔與橫軸17的過盈配合，第二齒輪30可以帶動橫軸17轉動，橫軸17的兩端均貫穿固定框3，橫軸17的兩端外壁均與固定框3間隙配合，橫軸17可以在固定框3中轉動，橫軸17的左右兩側外壁均與第四齒輪33過盈配合，橫軸17可以帶動第四齒輪33轉動，第四齒輪33均通過第二齒牙9與旋轉體32嚙合連接，第四齒輪33可以通過第二齒牙9帶動旋轉體32轉動，旋轉體32的外壁兩側加工有兩條滑道29，固定框3的上端面四角均通過銷軸12與鐵輪4活動連接，鐵輪4可以圍繞銷軸12相對固定框3轉動，鐵輪4的外壁均與滑道29相貼合，鐵輪4可以在滑道29中移動，滑道29可以減小旋轉體32轉動過程中的摩擦力，旋轉體32的前后兩側均加工有凹槽10，固定框3的前后兩側均固接有兩個豎板11，豎板11股固定在固定框3的前后兩側，豎板11的頂端均通過轉軸34與滑輪25活動連接，滑輪25圍繞轉軸34相對豎板11轉動，滑輪25的外壁與凹槽10相貼合，滑輪25可以在凹槽10中移動，旋轉體32的內腔中設有兩個鐵板8，鐵板8的外側表面均固接有多個第一階梯柱22，第一階梯柱22的個數為六個并分為前后兩排固定在鐵板8的外側表面，旋轉體32的內壁均加工有多個內孔24，內孔的個數為6個，內孔24的內壁均與第一階梯柱22的一端相貼合，第一階梯柱22可以在內孔24中移動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種模具鋼翻轉裝置，包括底座(1)和第一螺栓(15)，所述底座(1)左右兩側均設有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)貫穿底座(1)，所述第一螺栓(15)的外壁與底座(1)間隙配合，其特征在于：所述底座(1)的內腔固接有軸承(18)，所述軸承(18)的內腔固接有階梯塊(26)，所述階梯塊(26)的上方外壁通過第一齒牙(2)與第一齒輪(13)嚙合連接，所述第一齒輪(13)的內腔與第一電機(14)的輸出端過盈配合，所述第一電機(14)的下端固接有底座(1)，所述階梯塊(26)的上表面固接有固定框(3)，所述階梯塊(26)的上表面中間固接有第二電機(28)，所述第二電機(28)的輸出端固接有第三齒輪(31)，所述第三齒輪(31)與第二齒輪(30)嚙合連接，所述第二齒輪(30)的內腔與橫軸(17)的過盈配合，所述橫軸(17)的兩端均貫穿固定框(3)，所述橫軸(17)的兩端外壁均與固定框(3)間隙配合，所述橫軸(17)的左右兩側外壁均與第四齒輪(33)過盈配合，所述第四齒輪(33)均通過第二齒牙(9)與旋轉體(32)嚙合連接，所述旋轉體(32)的外壁兩側加工有兩條滑道(29)，所述固定框(3)的上端面四角均通過銷軸(12)與鐵輪(4)活動連接，所述鐵輪(4)的外壁均與滑道(29)相貼合，所述旋轉體(32)的前后兩側均加工有凹槽(10)，所述固定框(3)的前后兩側均固接有兩個豎板(11)，所述豎板(11)的頂端均通過轉軸(34)與滑輪(25)活動連接，所述滑輪(25)的外壁與凹槽(10)相貼合，所述旋轉體(32)的內腔中設有兩個鐵板(8)，所述鐵板(8)的外側表面均固接有多個第一階梯柱(22)，所述旋轉體(32)的內壁均加工有多個內孔(24)，所述內孔(24)的內壁均與第一階梯柱(22)的一端相貼合，所述鐵板(8)的外側表面均與多個第二彈簧(23)的一端相固接，所述第二彈簧(23)的另一端均與旋轉體(32)相固接。...

【技術特征摘要】
1.一種模具鋼翻轉裝置，包括底座(1)和第一螺栓(15)，所述底座(1)左右兩側均設有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)貫穿底座(1)，所述第一螺栓(15)的外壁與底座(1)間隙配合，其特征在于：所述底座(1)的內腔固接有軸承(18)，所述軸承(18)的內腔固接有階梯塊(26)，所述階梯塊(26)的上方外壁通過第一齒牙(2)與第一齒輪(13)嚙合連接，所述第一齒輪(13)的內腔與第一電機(14)的輸出端過盈配合，所述第一電機(14)的下端固接有底座(1)，所述階梯塊(26)的上表面固接有固定框(3)，所述階梯塊(26)的上表面中間固接有第二電機(28)，所述第二電機(28)的輸出端固接有第三齒輪(31)，所述第三齒輪(31)與第二齒輪(30)嚙合連接，所述第二齒輪(30)的內腔與橫軸(17)的過盈配合，所述橫軸(17)的兩端均貫穿固定框(3)，所述橫軸(17)的兩端外壁均與固定框(3)間隙配合，所述橫軸(17)的左右兩側外壁均與第四齒輪(33)過盈配合，所述第四齒輪(33)均通過第二齒牙(9)與旋轉體(32)嚙合連接，所述旋轉體(32)的外壁兩側加工有兩條滑道(29)，所述固定框(3)的上端面四角均通過銷軸(12)與鐵輪(4)活動連接，所述鐵輪(4)的外壁均與滑道(29)相貼合，所述旋轉體(32)的前后兩側均加工有凹槽(10)，所述固定框(3)的前后兩側均固接有兩個豎板(11)，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石淵龍，李勇，李剛，龔旭，于洪超，范廷，
申請(專利權)人：大連思泰博模具技術有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21