一種用于快速冷卻的鉤舌模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于快速冷卻的鉤舌模具，涉及到模具技術領域，包括上模具和下模具，上模具頂部一體化設置有凸臺，凸臺頂端設置有上鉤舌模具槽，且上鉤舌模具槽底端延伸至上模具內腔中，下模具頂部一體化設置有凹槽，凹槽頂端設置有下鉤舌模具槽，且下鉤舌模具槽底端延伸至下模具內腔中，上鉤舌模具槽和凹槽中部四周均環繞設置有透風孔。本實用新型專利技術通過在上鉤舌模具槽和下鉤舌模具槽周圍環繞設置透風孔，并且利用金屬鎢制成的導熱柱連接透風孔和上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽，使得在注塑后，利用透風孔內流通的空氣通過導熱柱與上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽內的溶液行成熱交換，以此達到快速冷卻的效果，從而大大提高了生產效率。

A hook tongue die for rapid cooling

【技術實現步驟摘要】
一種用于快速冷卻的鉤舌模具
本技術涉及模具
，特別涉及一種用于快速冷卻的鉤舌模具。
技術介紹
模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號。鉤舌是在鐵軌安裝中常用的一種零件，現有大多是鉤舌都是通過模具進行鑄造，這樣減少加工過程，并且使得鑄造流線一體成型。鉤舌在進行鑄造時，往往利用常溫進行降溫冷卻，但是這樣的冷卻方式效率較低，往往需要很長時間進行冷卻，從而影響鉤舌的生產效率。因此，專利技術一種用于快速冷卻的鉤舌模具來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于快速冷卻的鉤舌模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于快速冷卻的鉤舌模具，包括上模具和下模具，所述上模具頂部一體化設置有凸臺，所述凸臺頂端設置有上鉤舌模具槽，且上鉤舌模具槽底端延伸至上模具內腔中，所述下模具頂部一體化設置有凹槽，所述凹槽頂端設置有下鉤舌模具槽，且下鉤舌模具槽底端延伸至下模具內腔中，所述上鉤舌模具槽和凹槽中部四周均環繞設置有透風孔，所述透風孔設置于上模具或下模具內腔中，且透風孔端部延伸至上模具或下模具外壁一側，所述透風孔一側設置有導熱柱，所述導熱柱一端與所述上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽側壁相互貼合。優選的，所述透風孔包括橫向透風孔和縱向透風孔，所述橫向透風孔在上模具或下模具上呈橫向設置，所述縱向透風孔在上模具或下模具上呈縱向設置，且所述橫向透風孔和縱向透風孔分別設置于上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽的橫向兩側和縱向兩側，有利于提高通風效率，從而加快鉤舌的冷卻速度。優選的，所述上模具頂部四角均一體化設置有第一限位塊，每兩個所述第一限位塊之間設置有第一限位槽，所述下模具頂部四角均設置有第二限位槽，每兩個所述第二限位槽之間設置有第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位槽相互吻合，所述第一限位槽與第二限位塊相互吻合，過第一限位塊和第一限位槽與第二限位槽和第二限位塊相互匹配行成二次扣合，利用雙重的扣合效果提高上鉤舌模具槽和下鉤舌模具槽連接的密封性，避免了注塑完成后，溶液從上模具和下模具連接處的縫隙中溢出，從而造成浪費和對產品的質量造成影響。優選的，所述凸臺和凹槽相互匹配，所述導熱柱是由金屬鎢構成，利用金屬鎢的融化溫度高的性質，使得在上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽內倒入高溫的溶液時也不會對導熱柱造成影響，且導熱柱靠近上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽的端部與上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽內壁呈光滑設置，避免對鉤舌外觀造成影響，而且還影響鉤舌進行脫模。優選的，所述上模具和下模具側壁拐角處均設置有溝槽，且溝槽延伸至上模具或下模具內腔中，有利于作業人員通過溝槽對本裝置進行拿取，與傳統的直接拿住上模具或下模具表面相比，避免了滑落，所述溝槽表面固定設置有巖棉，有利于達到隔熱效果，從而方便作業人員進行拿取。本技術的技術效果和優點：1、本技術通過在上鉤舌模具槽和下鉤舌模具槽周圍環繞設置透風孔，并且利用金屬鎢制成的導熱柱連接透風孔和上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽，使得在注塑后，利用透風孔內流通的空氣通過導熱柱與上鉤舌模具槽或下鉤舌模具槽內的溶液行成熱交換，以此達到快速冷卻的效果，從而大大提高了生產效率；2、本技術利用凸臺穿插于凹槽中行成一次扣合，再通過第一限位塊和第一限位槽與第二限位槽和第二限位塊相互匹配行成二次扣合，利用雙重的扣合效果提高上鉤舌模具槽和下鉤舌模具槽連接的密封性，避免了注塑完成后，溶液從上模具和下模具連接處的縫隙中溢出，從而造成浪費和對產品的質量造成影響。附圖說明圖1為本技術上模具結構示意圖。圖2為本技術下模具結構示意圖。圖3為本技術上模具剖視結構示意圖。圖中：1、上模具；2、下模具；3、凸臺；4、上鉤舌模具槽；5、凹槽；6、下鉤舌模具槽；7、透風孔；71、橫向透風孔；72、縱向透風孔；8、導熱柱；9、第一限位塊；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、第二限位塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1-3所示的一種用于快速冷卻的鉤舌模具，包括上模具1和下模具2，所述上模具1頂部一體化設置有凸臺3，所述凸臺3頂端設置有上鉤舌模具槽4，且上鉤舌模具槽4底端延伸至上模具1內腔中，所述下模具2頂部一體化設置有凹槽5，所述凹槽5頂端設置有下鉤舌模具槽6，且下鉤舌模具槽6底端延伸至下模具2內腔中，所述上鉤舌模具槽4和凹槽5中部四周均環繞設置有透風孔7，所述透風孔7設置于上模具1或下模具2內腔中，且透風孔7端部延伸至上模具1或下模具2外壁一側，所述透風孔7一側設置有導熱柱8，所述導熱柱8一端與所述上鉤舌模具槽4或下鉤舌模具槽6側壁相互貼合。進一步的，在上述方案中，所述透風孔7包括橫向透風孔71和縱向透風孔72，所述橫向透風孔71在上模具1或下模具2上呈橫向設置，所述縱向透風孔72在上模具1或下模具2上呈縱向設置，且所述橫向透風孔71和縱向透風孔72分別設置于上鉤舌模具槽4或下鉤舌模具槽6的橫向兩側和縱向兩側。進一步的，在上述方案中，所述上模具1頂部四角均一體化設置有第一限位塊9，每兩個所述第一限位塊9之間設置有第一限位槽10，所述下模具2頂部四角均設置有第二限位槽11，每兩個所述第二限位槽11之間設置有第二限位塊12，所述第一限位塊9和第二限位槽11相互吻合，所述第一限位槽10與第二限位塊12相互吻合。進一步的，在上述方案中，所述凸臺3和凹槽5相互匹配，所述導熱柱8是由金屬鎢構成，且導熱柱8靠近上鉤舌模具槽4或下鉤舌模具槽6的端部與上鉤舌模具槽4或下鉤舌模具槽6內壁呈光滑設置。進一步的，在上述方案中，所述上模具1和下模具2側壁拐角處均設置有溝槽，且溝槽延伸至上模具1或下模具2內腔中，所述溝槽表面固定設置有巖棉。本實用工作原理：在工作時，利用凸臺3穿插于凹槽5中行成一次扣合，再通過第一限位塊9和第一限位槽10與第二限位槽11和第二限位塊12相互匹配行成二次扣合，利用雙重的扣合效果提高上鉤舌模具槽4和下鉤舌模具槽6連接的密封性，避免了注塑完成后，溶液從上模具1和下模具2連接處的縫隙中溢出，從而造成浪費和對產品的質量造成影響；另外通過在上鉤舌模具槽4和下鉤舌模具槽6周圍環繞設置透風孔7，并且利用金屬鎢制成的導熱柱8連接透風孔7和上鉤舌模具槽4或下鉤舌模具槽6，使得在注塑后，利用透風孔7內流通的空氣通過導熱柱8與上鉤舌模具槽4或下鉤舌模具槽6內的溶液行成熱交換，以此達到快速冷卻的效果，從而大大提高了生產效率。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于快速冷卻的鉤舌模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)頂部一體化設置有凸臺(3)，所述凸臺(3)頂端設置有上鉤舌模具槽(4)，且上鉤舌模具槽(4)底端延伸至上模具(1)內腔中，所述下模具(2)頂部一體化設置有凹槽(5)，所述凹槽(5)頂端設置有下鉤舌模具槽(6)，且下鉤舌模具槽(6)底端延伸至下模具(2)內腔中，所述上鉤舌模具槽(4)和凹槽(5)中部四周均環繞設置有透風孔(7)，所述透風孔(7)設置于上模具(1)或下模具(2)內腔中，且透風孔(7)端部延伸至上模具(1)或下模具(2)外壁一側，所述透風孔(7)一側設置有導熱柱(8)，所述導熱柱(8)一端與所述上鉤舌模具槽(4)或下鉤舌模具槽(6)側壁相互貼合。

【技術特征摘要】
1.一種用于快速冷卻的鉤舌模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)頂部一體化設置有凸臺(3)，所述凸臺(3)頂端設置有上鉤舌模具槽(4)，且上鉤舌模具槽(4)底端延伸至上模具(1)內腔中，所述下模具(2)頂部一體化設置有凹槽(5)，所述凹槽(5)頂端設置有下鉤舌模具槽(6)，且下鉤舌模具槽(6)底端延伸至下模具(2)內腔中，所述上鉤舌模具槽(4)和凹槽(5)中部四周均環繞設置有透風孔(7)，所述透風孔(7)設置于上模具(1)或下模具(2)內腔中，且透風孔(7)端部延伸至上模具(1)或下模具(2)外壁一側，所述透風孔(7)一側設置有導熱柱(8)，所述導熱柱(8)一端與所述上鉤舌模具槽(4)或下鉤舌模具槽(6)側壁相互貼合。2.根據權利要求1所述的一種用于快速冷卻的鉤舌模具，其特征在于：所述透風孔(7)包括橫向透風孔(71)和縱向透風孔(72)，所述橫向透風孔(71)在上模具(1)或下模具(2)上呈橫向設置，所述縱向透風孔(72)在上模具(1)或下模具(2)上呈縱向設置，且所述橫向透風孔(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡謙，李鴿，李巖，李斌，陳魏，劉雙虎，李愛華，凃佳慧，朱東升，郭金龍，賀銀，孔瑞龍，胡學斌，
申請(專利權)人：南京中盛鐵路車輛配件有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32