一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶外側(cè)固定連接有隔熱層，所述隔熱層外側(cè)固定連接有耐磨層，所述耐磨層頂端面固定連接有限位帶，所述耐磨層頂端面中心位置固定連接有凸塊，所述輸送帶左端面連通有第一氣管，所述輸送帶右端面連通有第二氣管，且第一氣管和第二氣管均貫穿輸送帶、隔熱層和耐磨層，所述第一氣管底端面右側(cè)連通有第一導(dǎo)管，本實(shí)用新型專利技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置的限位帶和凸塊，這種設(shè)置配合凸塊的摩擦力和限位帶對(duì)木材和異物的限位，避免了輸送過(guò)程中木材和一些碎屑異物出現(xiàn)中途掉落的現(xiàn)象，保證輸送帶正常輸送的同時(shí)也方便了異物的清理。

A Woodworking Machinery Conveyor Belt with Automatic Cooling Function

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶
本技術(shù)涉及輸送帶
，具體為一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶。
技術(shù)介紹
輸送帶又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合，隨著社會(huì)的進(jìn)步與發(fā)展，輸送帶應(yīng)用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣，特別是在木材加工輸送領(lǐng)域，但是部分輸送帶在使用的過(guò)程中也會(huì)存在一定的缺陷，因此，對(duì)一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶的需求日益增長(zhǎng)。木工機(jī)械輸送帶隨著使用時(shí)間的增加，設(shè)備產(chǎn)生的熱量會(huì)對(duì)輸送帶造成影響，導(dǎo)致輸送帶變松，從而增大了導(dǎo)向帶偏離的幾率，而且輸送過(guò)程中一些小的碎屑可能會(huì)從兩側(cè)掉落，不利于清理，如果掉進(jìn)輸送帶內(nèi)側(cè)導(dǎo)向帶上，也會(huì)使導(dǎo)向帶偏離，目前專利號(hào)：201220288502.5公開專利技術(shù)了一種木工機(jī)械輸送帶，采用了一次硫化制成的一體式結(jié)構(gòu)輸送帶，增加了強(qiáng)度，且生產(chǎn)簡(jiǎn)單，但是裝置在使用的過(guò)程中會(huì)受溫度影響會(huì)發(fā)生溫度形變，導(dǎo)致輸送帶松動(dòng)導(dǎo)向帶偏離，且輸送的木材和異物可能會(huì)滑落，異物滑落到導(dǎo)向帶上也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向帶偏離，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶外側(cè)固定連接有隔熱層，所述隔熱層外側(cè)固定連接有耐磨層，所述耐磨層頂端面固定連接有限位帶，所述耐磨層頂端面中心位置固定連接有凸塊，所述輸送帶左端面連通有第一氣管，所述輸送帶右端面連通有第二氣管，且第一氣管和第二氣管均貫穿輸送帶、隔熱層和耐磨層，所述第一氣管底端面右側(cè)連通有第一導(dǎo)管，所述第二氣管底端面左側(cè)連通有第二導(dǎo)管，且第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管均貫穿輸送帶、隔熱層和耐磨層，所述第一導(dǎo)管的另一端連通有第一限位板，所述第二導(dǎo)管的另一端連通有第二限位板，且第一限位板和第二限位板均與耐磨層固定連接，所述第一限位板底端面固定連接有第一橡膠罩，所述第一限位板底端面中心位置固定連接有第一彈簧，且第一彈簧的另一端與第一橡膠罩固定連接，所述第二限位板底端面固定連接有第二橡膠罩，所述第二限位板底端面中心位置固定連接有第二彈簧，且第二彈簧的另一端與第二橡膠罩固定連接，所述輸送帶底端面固定連接有導(dǎo)向帶，且導(dǎo)向帶貫穿隔熱層和耐磨層。優(yōu)選的，所述第一橡膠罩和第二橡膠罩均呈半圓設(shè)置，且第一橡膠罩和第二橡膠罩分別與第一限位板和第二限位板形成一個(gè)密閉的空間。優(yōu)選的，所述限位帶有2條，且限位帶對(duì)稱分布在耐磨層左右兩側(cè)。優(yōu)選的，所述耐磨層完全包裹隔熱層，且隔熱層完全包裹輸送帶。優(yōu)選的，所述凸塊是由橡膠材質(zhì)的板材制成的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置的限位帶和凸塊，這種設(shè)置配合凸塊的摩擦力和限位帶對(duì)木材和異物的限位，避免了輸送過(guò)程中木材和一些碎屑異物出現(xiàn)中途掉落的現(xiàn)象，保證輸送帶正常輸送的同時(shí)也方便了異物的清理；2、本技術(shù)中，通過(guò)設(shè)置的第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管，這種設(shè)置配合第一橡膠罩與第一彈簧的固定連接和第二橡膠罩與第二彈簧的固定連接，在輸送帶被使用時(shí)可以通過(guò)帶輪對(duì)第一橡膠罩和第二橡膠罩的擠壓來(lái)置換第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管內(nèi)的氣體，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的降溫，避免輸送帶發(fā)生溫度形變，這種設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎設(shè)計(jì)科學(xué)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場(chǎng)前景，值得推廣使用。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)第一氣管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-輸送帶、2-隔熱層、3-耐磨層、4-限位帶、5-凸塊、6-第一氣管、7-第二氣管、8-第一導(dǎo)管、9-第二導(dǎo)管、10-第一限位板、11-第二限位板、12-第一橡膠罩、13-第一彈簧、14-第二橡膠罩、15-第二彈簧、16-導(dǎo)向帶。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶，包括輸送帶1，所述輸送帶1外側(cè)固定連接有隔熱層2，所述隔熱層2外側(cè)固定連接有耐磨層3，所述耐磨層3頂端面固定連接有限位帶4，所述耐磨層3頂端面中心位置固定連接有凸塊5，所述輸送帶1左端面連通有第一氣管6，所述輸送帶1右端面連通有第二氣管7，且第一氣管6和第二氣管7均貫穿輸送帶1、隔熱層2和耐磨層3，所述第一氣管6底端面右側(cè)連通有第一導(dǎo)管8，所述第二氣管7底端面左側(cè)連通有第二導(dǎo)管9，且第一導(dǎo)管8和第二導(dǎo)管9均貫穿輸送帶1、隔熱層2和耐磨層3，所述第一導(dǎo)管8的另一端連通有第一限位板10，所述第二導(dǎo)管9的另一端連通有第二限位板11，且第一限位板10和第二限位板11均與耐磨層3固定連接，所述第一限位板10底端面固定連接有第一橡膠罩12，所述第一限位板10底端面中心位置固定連接有第一彈簧13，且第一彈簧13的另一端與第一橡膠罩12固定連接，所述第二限位板11底端面固定連接有第二橡膠罩14，所述第二限位板11底端面中心位置固定連接有第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與第二橡膠罩14固定連接，所述輸送帶1底端面固定連接有導(dǎo)向帶16，且導(dǎo)向帶16貫穿隔熱層2和耐磨層3。所述第一橡膠罩12和第二橡膠罩14均呈半圓設(shè)置，且第一橡膠罩12和第二橡膠罩14分別與第一限位板10和第二限位板11形成一個(gè)密閉的空間，這種設(shè)置便于對(duì)第一橡膠罩12和第二橡膠罩14進(jìn)行擠壓，從而帶動(dòng)外界氣體對(duì)輸送帶1進(jìn)行降溫，所述限位帶4有2條，且限位帶4對(duì)稱分布在耐磨層3左右兩側(cè)，這種設(shè)置防止輸送帶1上的小的異物在輸送過(guò)程中從耐磨層3兩側(cè)掉落，所述耐磨層3完全包裹隔熱層2，且隔熱層2完全包裹輸送帶1，這種設(shè)置在起到隔熱和耐磨效果的同時(shí)也增加了輸送帶1的強(qiáng)度，所述凸塊5是由橡膠材質(zhì)的板材制成的，這種設(shè)置利用橡膠摩擦力大的特性，避免了異物和輸送的木材往兩側(cè)滑動(dòng)。工作流程：當(dāng)輸送帶1被使用時(shí)，把要輸送的木材放在輸送帶1外側(cè)的耐磨層3上，此時(shí)木材壓在凸塊5上，凸塊5利用自身的摩擦力避免了輸送過(guò)程中的木材和一些脫落的碎屑發(fā)生滑動(dòng)和偏移，限位帶4也避免了一些邊緣的碎料中途掉落，因?yàn)檩斔蛶?使用久了會(huì)由于摩擦和外界設(shè)備的熱傳導(dǎo)產(chǎn)生一定的熱量，時(shí)間久了輸送帶1會(huì)在高溫的作用下出現(xiàn)形變松動(dòng)的現(xiàn)象，輸送帶1一旦松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向帶16出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，影響木材輸送的平穩(wěn)性，當(dāng)?shù)谝幌鹉z罩12和第二橡膠罩14接觸到輸送帶1的帶輪時(shí)，第一彈簧13和第二彈簧15被壓縮，此時(shí)第一橡膠罩12和第二橡膠罩14會(huì)發(fā)生形變，并通過(guò)第一導(dǎo)管8和第二導(dǎo)管9分別把第一氣管6和第二氣管7內(nèi)的氣體壓出去，在第一橡膠罩12和第二橡膠罩14脫離輸送帶1的帶輪時(shí)，第一彈簧13和第二彈簧15緩慢復(fù)位，在第一彈簧13和第二彈簧15彈力的作用下第一橡膠罩12和第二橡膠罩14也分別緩慢復(fù)位到原來(lái)的形狀，此時(shí)帶動(dòng)外界的氣體分別進(jìn)入到第一氣管6和第二氣本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶，包括輸送帶(1)，其特征在于：所述輸送帶(1)外側(cè)固定連接有隔熱層(2)，所述隔熱層(2)外側(cè)固定連接有耐磨層(3)，所述耐磨層(3)頂端面固定連接有限位帶(4)，所述耐磨層(3)頂端面中心位置固定連接有凸塊(5)，所述輸送帶(1)左端面連通有第一氣管(6)，所述輸送帶(1)右端面連通有第二氣管(7)，且第一氣管(6)和第二氣管(7)均貫穿輸送帶(1)、隔熱層(2)和耐磨層(3)，所述第一氣管(6)底端面右側(cè)連通有第一導(dǎo)管(8)，所述第二氣管(7)底端面左側(cè)連通有第二導(dǎo)管(9)，且第一導(dǎo)管(8)和第二導(dǎo)管(9)均貫穿輸送帶(1)、隔熱層(2)和耐磨層(3)，所述第一導(dǎo)管(8)的另一端連通有第一限位板(10)，所述第二導(dǎo)管(9)的另一端連通有第二限位板(11)，且第一限位板(10)和第二限位板(11)均與耐磨層(3)固定連接，所述第一限位板(10)底端面固定連接有第一橡膠罩(12)，所述第一限位板(10)底端面中心位置固定連接有第一彈簧(13)，且第一彈簧(13)的另一端與第一橡膠罩(12)固定連接，所述第二限位板(11)底端面固定連接有第二橡膠罩(14)，所述第二限位板(11)底端面中心位置固定連接有第二彈簧(15)，且第二彈簧(15)的另一端與第二橡膠罩(14)固定連接，所述輸送帶(1)底端面固定連接有導(dǎo)向帶(16)，且導(dǎo)向帶(16)貫穿隔熱層(2)和耐磨層(3)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有自動(dòng)降溫功能的木工機(jī)械輸送帶，包括輸送帶(1)，其特征在于：所述輸送帶(1)外側(cè)固定連接有隔熱層(2)，所述隔熱層(2)外側(cè)固定連接有耐磨層(3)，所述耐磨層(3)頂端面固定連接有限位帶(4)，所述耐磨層(3)頂端面中心位置固定連接有凸塊(5)，所述輸送帶(1)左端面連通有第一氣管(6)，所述輸送帶(1)右端面連通有第二氣管(7)，且第一氣管(6)和第二氣管(7)均貫穿輸送帶(1)、隔熱層(2)和耐磨層(3)，所述第一氣管(6)底端面右側(cè)連通有第一導(dǎo)管(8)，所述第二氣管(7)底端面左側(cè)連通有第二導(dǎo)管(9)，且第一導(dǎo)管(8)和第二導(dǎo)管(9)均貫穿輸送帶(1)、隔熱層(2)和耐磨層(3)，所述第一導(dǎo)管(8)的另一端連通有第一限位板(10)，所述第二導(dǎo)管(9)的另一端連通有第二限位板(11)，且第一限位板(10)和第二限位板(11)均與耐磨層(3)固定連接，所述第一限位板(10)底端面固定連接有第一橡膠罩(12)，所述第一限位板(10)底端面中心位置固定連接有第一彈簧(13)，且第一彈簧(13)的另一端與第一橡膠...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙平華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫羅爾膠帶制品有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32