一種防開裂地熱實木復(fù)合地板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種防開裂地熱實木復(fù)合地板,包括孿葉蘇木材質(zhì)的面板(1)，面板(1)為徑向板，面板(1)底部依次設(shè)有由多塊芯板依次膠合而成的基板(2)，面板(1)頂部由內(nèi)到外依次設(shè)有水性附著劑層(3)、第一底漆層(4)、第二底漆層(5)、第三底漆層(6)、第四底漆層(7)、第五底漆層(8)、第六底漆層(9)、第一面漆層(10)、第七底漆層(11)、第二面漆層(12)和第三面漆層(13)。本實用新型專利技術(shù)具有面板和漆層不易開裂，使用壽命長的特點。

A Crack-proof Geothermal Solid Wood Composite Floor

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種防開裂地熱實木復(fù)合地板
本技術(shù)涉及一種地熱實木復(fù)合地板，特別是一種防開裂地熱實木復(fù)合地板。
技術(shù)介紹
隨著人們消費水平和經(jīng)濟能力的提升，由基板和面板膠合而成的地采暖用實木復(fù)合地板因其具有結(jié)構(gòu)強度高、尺寸穩(wěn)定性好的特點，越來越廣泛的被人們所使用。但由于地暖地板在使用中會受到外界環(huán)境和地暖的持續(xù)高溫影響，導(dǎo)致地板面板的含水率下降并引起收縮，從而造成面板的開裂現(xiàn)象，降低了地板的工作穩(wěn)定性和使用壽命。并且當?shù)匕迕鎸映霈F(xiàn)開裂問題后，還會造成表面的防水和耐磨漆層受到其干縮應(yīng)力的影響，引起自身的開裂問題；使漆層不僅無法對面板的開裂起到有效的保護和防范作用，還會隨開裂進一步降低對面板的防水和耐磨性能，使面板更加容易受到外界環(huán)境的影響加劇裂紋，進一步縮短了地板的使用壽命。因此，現(xiàn)有的地熱實木復(fù)合地板存在面板和漆層容易開裂，使用壽命短的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于，提供一種防開裂地熱實木復(fù)合地板。它具有面板和漆層不易開裂，使用壽命長的特點。本技術(shù)的技術(shù)方案：一種防開裂地熱實木復(fù)合地板，包括孿葉蘇木材質(zhì)的面板，面板為徑向板，面板底部依次設(shè)有由多塊芯板依次膠合而成的基板，面板頂部由內(nèi)到外依次設(shè)有水性附著劑層、第一底漆層、第二底漆層、第三底漆層、第四底漆層、第五底漆層、第六底漆層、第一面漆層、第七底漆層、第二面漆層和第三面漆層。前述的一種防開裂地熱實木復(fù)合地板中，所述面板的含水率為7～10％，面板的厚度為0.6mm，所述基板為桉雜木板，基板的厚度為12～18mm，基板的含水率為10～12％。前述的一種防開裂地熱實木復(fù)合地板中，所述水性附著劑層為HZS-902水性附著劑層，水性附著劑層的涂布量為25～30g/m2；所述第一底漆層為M-8001木質(zhì)附著底漆層，第一底漆層的涂布量為20～25g/m2；第二底漆層、第三底漆層和第六底漆層為GM-606A晶瑩底漆層，GM-606A晶瑩底漆層的涂布量為25～30g/m2；第四底漆層為N-6001玻纖耐磨底漆層，第四底漆層的涂布量為30～35g/m2；第五底漆層為YM-505C軟質(zhì)底漆層，第五底漆層的涂布量為25～30g/m2；第七底漆層為GM-606B質(zhì)透砂光底漆層，第七底漆層的涂布量為15～20g/m2；第一面漆層為C-7006超薄面漆層，第一面漆層的涂布量為70～80g/m2；第二面漆層為HZS-601B晶剛面漆層，第二面漆層的涂布量為8～10g/m2；第三面漆層為M-808原木啞光面漆層，第三面漆層的涂布量為6～8g/m2。前述的一種防開裂地熱實木復(fù)合地板中，相鄰芯板的紋理方向按橫紋和縱紋相互交替設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過將徑向剖面的孿葉蘇木板作為面板，孿葉蘇木自身為散孔材質(zhì)，密度較小，其單板的徑向強度大于弦向強度，使面板在使用時的徑向干縮系數(shù)較小、徑向橫紋抗拉強度大，從而有效減少面板和基板膠合后因無法自由收縮產(chǎn)生的干縮應(yīng)力，減少裂紋的產(chǎn)生；通過面板厚度和含水率的設(shè)置，使面板在不同的外界環(huán)境中均能夠有良好的工作穩(wěn)定性，并且通過對面板厚度的降低可以使樹脂和油漆進入木材自身的空隙中，從而降低面板的收縮空間，進一步防止開裂的問題；通過第二底漆層、第三底漆層、第六底漆層和第七底漆層的配合，可以使漆層整體具有良好的柔韌性和砂光性，從而使各漆層在依次涂覆時能夠保持漆面的平整，提高漆層的粘附效果，而通過漆層的柔韌性能夠有效緩沖或抵消面板微裂時產(chǎn)生的應(yīng)力，避免裂紋的產(chǎn)生；第一底漆層和水性附著劑具有良好的附著性，使后續(xù)漆層在涂覆后能夠和面板保持緊密結(jié)合，進一步提高了漆層對面板在開裂時起到的保護效果；通過第四底漆層、第五底漆層和第二面漆層的配合，可以提高漆層整體的硬度、耐刮擦性和耐磨性，從而保持漆層在使用時的完整性并防止外界對面板的刮擦；漆層的完整性提高后還可以進一步提高對地板的保護效果，從而避免地暖地板所在的高溫低濕環(huán)境對地板含水率造成的影響，進一步降低地板的開裂。此外，本技術(shù)通過橫紋芯板和順紋芯板的交替設(shè)置，可以有效降低基板因外界環(huán)境造成的變形，從而提高地板的尺寸穩(wěn)定性。所以，本技術(shù)具有面板和漆層不易開裂，使用壽命長的特點。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向放大圖。附圖中的標記為：1-面板，2-基板，3-水性附著劑層，4-第一底漆層，5-第二底漆層，6-第三底漆層，7-第四底漆層，8-第五底漆層，9-第六底漆層，10-第一面漆層，11-第七底漆層，12-第二面漆層，13-第三面漆層。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)作進一步的說明，但并不作為對本技術(shù)限制的依據(jù)。實施例1。一種防開裂地熱實木復(fù)合地板，構(gòu)成如圖1所示，包括孿葉蘇木材質(zhì)的面板1，面板1為徑向板(徑向板為木板在裁切時的長度方向指向樹干中心)，面板1底部依次設(shè)有由多塊芯板依次膠合而成的基板2，面板1頂部由內(nèi)到外依次設(shè)有水性附著劑層3、第一底漆層4、第二底漆層5、第三底漆層6、第四底漆層7、第五底漆層8、第六底漆層9、第一面漆層10、第七底漆層11、第二面漆層12和第三面漆層13。所述面板1的含水率為8％，面板1的厚度為0.6mm，所述基板2為桉雜木板，基板2的厚度為15mm，基板2的含水率為11％。所述水性附著劑層3為HZS-902水性附著劑層，水性附著劑層3的涂布量為25g/m2；所述第一底漆層4為M-8001木質(zhì)附著底漆層，第一底漆層4的涂布量為20g/m2；第二底漆層5、第三底漆層6和第六底漆層9為GM-606A晶瑩底漆層，第二底漆層5的涂布量為25g/m2，第三底漆層6的涂布量為30g/m2，第六底漆層9的涂布量為30g/m2；第四底漆層7為N-6001玻纖耐磨底漆層，第四底漆層7的涂布量為30g/m2；第五底漆層8為YM-505C軟質(zhì)底漆層，第五底漆層8的涂布量為25g/m2；第七底漆層11為GM-606B質(zhì)透砂光底漆層，第七底漆層11的涂布量為15g/m2；第一面漆層10為C-7006超薄面漆層，第一面漆層10的涂布量為80g/m2；第二面漆層12為HZS-601B晶剛面漆層，第二面漆層12的涂布量為8g/m2；第三面漆層13為M-808原木啞光面漆層，第三面漆層13的涂布量為6g/m2；所述水性附著劑層3、各底漆層和面漆層的型號均為鶴山市創(chuàng)享科技有限公司在市面上的銷售型號。所述基板2由多塊芯板依次膠合而成，相鄰芯板的紋理方向按橫紋和縱紋相互交替設(shè)置。本技術(shù)的工作原理：本技術(shù)通過對面板的材質(zhì)、厚度和紋理方向的優(yōu)化，可以有效降低面板在作為地暖地板使用過程中的開裂現(xiàn)象；通過面板表面不同漆層的配合，可以有效克服常規(guī)耐磨漆面柔性較差的特點，增加了漆層整體的柔韌性，使漆層可以有效緩沖或抵消面板微裂時產(chǎn)生的應(yīng)力和具有良好的完整性，從而保護面板在微裂時免受外界環(huán)境的持續(xù)影響，使面板的含水率能夠長期穩(wěn)定的保持在適宜的范圍內(nèi)，通過減少面板的干縮幅度來降低面板的開裂現(xiàn)象。實驗例1：根據(jù)GB/T1923-2009《木材干縮性測定方法》對6份孿葉蘇木單板進行干縮測試，其單板干縮系數(shù)的計算公式為K＝Y(jié)/M，其中Y-％為試件在含水率9％至絕干時的干縮率，M-％為試件的干縮率；單板差異干縮率的計算公式為D＝K弦/K徑，其中K弦-％為試件弦向干縮系數(shù)，K徑-％為試本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種防開裂地熱實木復(fù)合地板，其特征在于：包括孿葉蘇木材質(zhì)的面板(1)，面板(1)為徑向板，面板(1)底部依次設(shè)有由多塊芯板依次膠合而成的基板(2)，面板(1)頂部由內(nèi)到外依次設(shè)有水性附著劑層(3)、第一底漆層(4)、第二底漆層(5)、第三底漆層(6)、第四底漆層(7)、第五底漆層(8)、第六底漆層(9)、第一面漆層(10)、第七底漆層(11)、第二面漆層(12)和第三面漆層(13)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種防開裂地熱實木復(fù)合地板，其特征在于：包括孿葉蘇木材質(zhì)的面板(1)，面板(1)為徑向板，面板(1)底部依次設(shè)有由多塊芯板依次膠合而成的基板(2)，面板(1)頂部由內(nèi)到外依次設(shè)有水性附著劑層(3)、第一底漆層(4)、第二底漆層(5)、第三底漆層(6)、第四底漆層(7)、第五底漆層(8)、第六底漆層(9)、第一面漆層(10)、第七底漆層(11)、第二面漆層(12)和第三面漆層(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防開裂地熱實木復(fù)合地板，其特征在于：所述面板(1)的含水率為7～10％，面板(1)的厚度為0.6mm，所述基板(2)為桉雜木板，基板(2)的厚度為12～18mm，基板(2)的含水率為10～12％。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防開裂地熱實木復(fù)合地板，其特征在于：所述水性附著劑層(3)為HZS-902水性附著劑層，水性附著劑層(3)的涂布量為25～30g/m2；所述第一底漆層(4)為M-8001木質(zhì)附著底漆層，第一底漆...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：竇青青，倪月忠，嚴志松，常鴻鑫，李小科，
申請(專利權(quán))人：浙江世友木業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33