一種澆鑄夾具中定位銷耐熱絕緣的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及航空軍、民用發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪和壓汽機(jī)精鍛葉片機(jī)械加工用的一種澆鑄夾具中定位銷耐熱絕緣的方法。本發(fā)明專利技術(shù)采用在定位銷與夾具基體接觸的表面上噴涂氧化物陶瓷的方法，在夾具受熱后，定位銷受熱膨脹很小，并且絕緣，從而提高了精密定位夾具的定位精度，可保證澆鑄的低熔點(diǎn)合金塊基準(zhǔn)的精度要求，夾具定位與合金塊基準(zhǔn)的尺寸精度可達(dá)到±０．０１ｍｍ，通過氧化物陶瓷良好的絕緣、耐高溫、高強(qiáng)度的特性，在１８０℃左右的溫度下工作，定位銷基體不變形，使在操作過程中葉片與定位銷的定位接觸情況清晰明了，使葉片的加工質(zhì)量和生產(chǎn)的效率得到提升，提高葉片定位精度，使其定位更加可靠直觀，減少零件的返修及報(bào)廢，提高生產(chǎn)效益。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及航空軍、民用發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪和壓汽機(jī)精鍛葉片機(jī)械加工用 的一種澆鑄夾具中定位銷耐熱絕緣的方法。
技術(shù)介紹
澆鑄夾具是為無余量葉片后續(xù)機(jī)械加工葉冠和榫頭而建立可靠基準(zhǔn)的關(guān)鍵工裝。精鍛出的毛坯葉身無余量，采用精密定位，使與葉片6 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)正確接觸的定位銷和夾具澆鑄定位腔的基準(zhǔn)面保持精確的要 求，向定位腔澆鑄低熔點(diǎn)合金，冷卻后的合金將葉身與自身凝固為一體， 然后利用此規(guī)整合金塊作基準(zhǔn)，再分若干工序加工葉片的安裝緣板、葉 冠、榫頭等部位，檢驗(yàn)合格后，熔掉低熔點(diǎn)合金。顯而易見，在澆鑄合 金塊的過程中，因葉片將定位銷覆蓋，定位點(diǎn)是否和葉片接觸不能直觀， 所以給葉片每個(gè)定位點(diǎn)接了一根信號線。六個(gè)定位點(diǎn)的信號顯示葉片的 定位狀況。定位銷除與工件接觸外，其與夾具本體接觸部分必須絕緣， 以免電流短路，信號紊亂。精密定位工序要求各定位點(diǎn)與合金塊基準(zhǔn)面 之間的位置尺寸公差均為土O. 03，所以夾具定位銷與合金塊基準(zhǔn)面位置 公差要求必須控制在士0.01范圍內(nèi)。在后序葉片加工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)超差和 報(bào)廢，査找原因是澆鑄式精密定位夾具的定位銷發(fā)生竄動(dòng)，嚴(yán)重制約著 葉片質(zhì)量及交付。現(xiàn)有的夾具葉片各定位銷是采用在定位銷基體外套接 絕緣套的方法進(jìn)行絕緣，定位銷與夾具基體的絕緣套所用的材料是夾 布膠木。夾具在18(TC以上的工作溫度下隨澆鑄時(shí)間增長被加熱，致使 絕緣套受熱膨脹，定位銷位置也隨之發(fā)生變化，導(dǎo)致定位尺寸嚴(yán)重超差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的專利技術(shù)目的是提供一種夾具受熱后，定位銷受熱膨脹很小并 絕緣的一種澆鑄夾具中定位銷耐熱絕緣的方法，本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案 是1)定位銷選擇熱作模具鋼進(jìn)行初始加工，將定位銷與澆鑄夾具基 體接觸部位的平面向其基體減小方向加工，減小量0. 1 0. 15mm，與澆 鑄夾具基體上孔相配的外圓直徑尺寸加工至小于所需尺寸0. 2 0. 3mm，進(jìn)行熱處理，熱處理后的硬度值服C55-60;2) 在定位銷與澆鑄夾具基體接觸的部位進(jìn)行表面處理，用100 200 目石英砂進(jìn)行噴砂處理并清理干凈；3) 噴砂處理完120分鐘內(nèi)，在噴砂表面火焰噴涂氧化物陶瓷，火焰 溫度8000。C，噴涂涂層的厚度為0.2 0.3腿；4) 對噴涂過的定位銷表面進(jìn)行精加工，用金鋼石磨輪對噴涂表面磨 削，磨削的磨輪線速度30m/s,定位銷的線速度15m/min，橫向進(jìn)給量 0. 01ram/dst，工作臺移動(dòng)速度0. 0025mm/s，直至定位銷與澆鑄夾具基體 上定位銷安裝孔保持間隙0.0015 mm 0.0030 mm。定位銷的基體材料是5CrNiMo。所述的氧化物陶瓷為-325目的白色 三氧化二鋁。本專利技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果本專利技術(shù)采用在定位銷基體表面噴涂 氧化物陶瓷的方法，使在夾具受熱后，定位銷受熱膨脹很小，并且絕緣， 從而提高了精密定位夾具的定位精度，可保證澆鑄的低熔點(diǎn)合金塊(供 后續(xù)機(jī)械加工定位用)基準(zhǔn)的精度要求，夾具定位與合金塊基準(zhǔn)的尺寸 精度可達(dá)到士0.01mm，通過氧化物陶瓷良好的絕緣、耐高溫、高強(qiáng)度的 特性，在18(TC左右的溫度下工作，定位銷基體不變形，使在操作過程 中葉片與定位銷的接觸情況清晰明了，使葉片的加工質(zhì)量和生產(chǎn)的效率 得到提升，為產(chǎn)品的按時(shí)交付奠定了良好基礎(chǔ)。解決了生產(chǎn)現(xiàn)場的葉片 定位不準(zhǔn)確的難題，提高葉片定位精度，使其定位更加可靠直觀，減少 零件的返修及報(bào)廢，提高生產(chǎn)效益。附圖說明圖l本專利技術(shù)定位銷的示意圖。 具體實(shí)施例方式1) 定位銷選擇熱作模具鋼進(jìn)行初始加工，將定位銷與澆鑄夾具基 體接觸部位的平面向其基體減小方向加工，減小量0. 1 0. 15mm，與澆 鑄夾具基體上孔相配的外圓直徑尺寸加工至小于所需尺寸0. 2 0. 3mm， 進(jìn)行熱處理，熱處理后的硬度值HRC55-60;2) 在定位銷與澆鑄夾具基體接觸的部位進(jìn)行表面處理，用100 200 目石英砂進(jìn)行噴砂處理并清理干凈；3) 噴砂處理完120分鐘內(nèi)，在噴砂表面火焰噴涂氧化物陶瓷，火焰溫度8000。C，噴涂涂層的厚度為0.2 0.3mm;4)對噴涂過的定位銷表面進(jìn)行精加工，用金鋼石磨輪對噴涂表面磨 削，磨削的磨輪線速度30m/s，定位銷的線速度15m/min，橫向進(jìn)給量 0. 01mm/dst，工作臺移動(dòng)速度0. 0025mm/s，直至定位銷與澆鑄夾具基體 上定位銷安裝孔保持間隙0.0015 mm 0.0030 mm。定位銷的基體材料是5CrNiMo。所述的氧化物陶瓷為-325目的白色三氧化二鋁。定位銷絕緣方式是，將定位銷1上按部位2安裝在夾具基體5上， 將信號線4固定在絕緣墊3與螺母6之間。實(shí)施例一制備定位銷，1)定位銷選擇熱作模具鋼5CrNiMo進(jìn)行初始加工， 將定位銷與澆鑄夾具基體接觸部位的平面向其基體減小方向加工，減小 量0. lmm，與澆鑄夾具基體上孔相配的外圓直徑尺寸加工至小于所需尺 寸0.2腿，進(jìn)行熱處理，熱處理后的硬度值HRC55-60;2) 在定位銷與澆鑄夾具基體接觸的部位進(jìn)行表面處理,用100 200 目石英砂進(jìn)行噴砂處理并清理干凈；3) 噴砂處理完120分鐘內(nèi)，在噴砂表面火焰噴涂氧化物陶瓷，氧 化物陶瓷為-325目的白色三氧化二鋁火焰溫度8000°C，噴涂涂層的厚 度為0. 2腿；4) 對噴涂過的定位銷表面進(jìn)行精加工，用金鋼石磨輪對噴涂表面磨 削，磨削的磨輪線速度30m/s,定位銷的線速度15m/min，橫向進(jìn)給量 0. 01mm/dst，工作臺移動(dòng)速度0. 0025mm/s，直至定位銷與澆鑄夾具基體 上定位銷安裝孔保持間隙0.0015 mm 0.0030 mm。實(shí)施例二制備定位銷，1)定位銷選擇熱作模具鋼5CrNiMo進(jìn)行初始加工， 將定位銷與澆鑄夾具基體接觸部位的平面向其基體減小方向加工，減小 量O. 15mm,與澆鑄夾具基體上孔相配的外圓直徑尺寸加工至小于所需尺 寸0.3mm，進(jìn)行熱處理，熱處理后的硬度值服C55-60;2) 在定位銷與澆鑄夾具基體接觸的部位進(jìn)行表面處理，用100 200 目石英砂進(jìn)行噴砂處理并清理干凈；3) 噴砂處理完120分鐘內(nèi)，在噴砂表面火焰噴涂氧化物陶瓷，氧化物陶瓷為-325目的白色三氧化二鋁火焰溫度8000°C,噴涂涂層的厚 度為0.3mm;4)對噴涂過的定位銷表面進(jìn)行精加工，用金鋼石磨輪對噴涂表面磨 削，磨削的磨輪線速度30m/s,定位銷的線速度15m/min，橫向進(jìn)給量 0. 01mm/dst，工作臺移動(dòng)速度0. 0025mm/s，直至定位銷與澆鑄夾具基體 上定位銷安裝孔保持間隙0.0015 mm 0.0030 mm。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種澆鑄夾具中定位銷耐熱絕緣的方法，其特征是，　１）定位銷選擇熱作模具鋼進(jìn)行初始加工，將定位銷與澆鑄夾具基體接觸部位的平面向其基體減小方向加工，減小量０．１～０．１５ｍｍ，與澆鑄夾具基體上孔相配的外圓直徑尺寸加工至小于所需尺寸０．２～０．３ｍｍ，進(jìn)行熱處理，熱處理后的硬度值ＨＲＣ５５－６０；　２）在定位銷與澆鑄夾具基體接觸的部位進(jìn)行表面處理，用１００～２００目石英砂進(jìn)行噴砂處理并清理干凈；　３）噴砂處理完１２０分鐘內(nèi)，在噴砂表面火焰噴涂氧化物陶瓷，火焰溫度８０００℃，噴涂涂層的厚度為０．２～０．３ｍｍ；　４）對噴涂過的定位銷表面進(jìn)行精加工，用金鋼石磨輪對噴涂表面磨削，磨削的磨輪線速度３０ｍ／ｓ，定位銷的線速度１５ｍ／ｍｉｎ，橫向進(jìn)給量０．０１ｍｍ／ｄｓｔ，工作臺移動(dòng)速度０．００２５ｍｍ／ｓ，直至定位銷與澆鑄夾具基體上定位銷安裝孔保持間隙０．００１５ｍｍ～０．００３０ｍｍ。

【技術(shù)特征摘要】
1. 一種澆鑄夾具中定位銷耐熱絕緣的方法，其特征是，1)定位銷選擇熱作模具鋼進(jìn)行初始加工，將定位銷與澆鑄夾具基體接觸部位的平面向其基體減小方向加工，減小量0.1～0.15mm，與澆鑄夾具基體上孔相配的外圓直徑尺寸加工至小于所需尺寸0.2～0.3mm，進(jìn)行熱處理，熱處理后的硬度值HRC55-60；2)在定位銷與澆鑄夾具基體接觸的部位進(jìn)行表面處理，用100～200目石英砂進(jìn)行噴砂處理并清理干凈；3)噴砂處理完120分鐘內(nèi)，在噴砂表面火焰噴涂氧化物陶瓷，火焰溫度8000℃，噴涂涂層的厚度為0.2～0.3m...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦瑾琦，夏克宏，
申請(專利權(quán))人：西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：87[中國|西安]