一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置，屬于油氣運輸技術領域，其包括底部固定座、固定設置在底部固定座上的可升降支撐裝置、固定在可升降支撐裝置上端的滾輪裝置，其中，相對固定在底板上的2個輥輪架相互配合可以可靠的支撐待焊接的輸氣管道，并且，由于輥輪可以相對輥輪架的中心線自由轉動，進而在焊接的過程中，可以輕松的使管道轉動避免操作人員焊接時繞焊縫轉動的麻煩，保證了工人在同一位置邊焊接邊轉動管道，提高輸氣管道的焊接質量，同時可以通過可升降支撐裝置調整輥輪架相對地面的高度，輕松調節待焊接管道之間的相對高度，降低待焊接管道之間的對中難度。

A Supporting Device for Lifting Gas Pipeline Construction

【技術實現步驟摘要】
一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置
本技術涉及油氣運輸
，尤其涉及一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置。
技術介紹
管道輸氣是石油天然氣產品最主要的輸送方式之一，與同屬于陸上運輸方式的鐵路和公路輸氣相比，管道輸氣具有運量大，密閉性好，成本低和安全系數高等特點。輸氣管道指主要用于輸送天然氣、液化石油氣、人工煤氣的管道。在長距離運輸中，輸氣管道專指輸送天然氣介質，在城鎮中，輸氣管道指輸送天然氣，液化石油氣、人工煤氣等介質。管道焊接是管道施工過程中最重要的環節，不僅是管道施工質量最基本的保證，也影響著施工成型后管道的外觀。現有焊接過程中的管道支架結構死板，無法根據焊接需要旋轉管道，也無法改變管道固定高度，給加工帶來了麻煩，影響了焊接效率和焊接質量。當焊接部分較大管徑的輸氣管道時，由于管徑大，管壁厚，較重，且對于焊縫質量要求較高，操作人員在焊接操作時很難轉動管道，或者移動管道，造成操作時難度大且不方便。現有技術中還沒有一種既能可靠支撐焊接管道又能輕松的使管道轉動避免操作人員焊接時繞焊縫轉動的麻煩，并且輕松實現輕松調節待焊接管道之間的相對高度，解決管道焊接時吊裝就位麻煩且難度大的輸氣管道施工用支撐裝置。
技術實現思路
本技術提供一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置，既能可靠支撐焊接管道又能輕松的使管道轉動避免操作人員焊接時繞焊縫轉動的麻煩，并且可以輕松調節待焊接管道之間的相對高度，降低待焊接管道之間的對中難度，提高輸氣管道的焊接效率和焊接質量。本技術提供的具體技術方案如下：本技術提供的一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置包括底部固定座、固定設置在所述底部固定座上的可升降支撐裝置、固定在所述可升降支撐裝置上端的滾輪裝置，其中，所述滾輪裝置包括底板、相對固定在所述底板上的2個輥輪架和可轉動安裝在所述輥輪架上的輥輪，所述可升降支撐裝置包括下支柱、上支柱和中間連接筒，所述中間連接筒的上下兩端分別采用旋向相反的螺紋與所述下支柱和所述上支柱之間螺紋連接。可選的，所述輥輪架包括分別相對固定在所述底板上的左立板、右立板和分別用于支撐所述左立板和所述右立板的左加強筋板和右加強筋板，所述滾輪采用轉軸安裝在所述左立板和所述右立板之間。可選的，所述底部固定座包括支撐底板、底座筒體、加強筋和支撐頂板，其中，所述底座筒體安裝在所述支撐底板的中心位置，所述底座筒體的外側與所述支撐底板間均分分布有所述加強筋，所述支撐頂板固定在所述底座筒體的上端。可選的，所述支撐頂板的中心位置設置有通孔，所述下支柱穿過所述通孔焊接在所述支撐底板上，所述支撐頂板和所述下支柱之間焊接固定。可選的，所述中間連接筒包括多棱柱、分別固定在所述多棱柱兩端的上調節筒和下調節筒，所述上調節筒和所述下調節筒內設置的內螺紋的旋向相反。可選的，所述左加強筋板和所述右加強筋板為六邊形且所述左加強筋板和所述右加強筋板的兩端分別焊接固定在所述左立板、所述右立板和所述底板的表面。本技術的有益效果如下：本技術實施例提供的一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置包括底部固定座、固定設置在底部固定座上的可升降支撐裝置、固定在可升降支撐裝置上端的滾輪裝置，其中，滾輪裝置包括底板、相對固定在底板上的2個輥輪架和可轉動安裝在輥輪架上的輥輪，進而相對固定在底板上的2個輥輪架相互配合可以可靠的支撐待焊接的輸氣管道，并且，由于輥輪可以相對輥輪架的中心線自由轉動，進而在焊接的過程中，可以輕松的使管道轉動避免操作人員焊接時繞焊縫轉動的麻煩，保證了工人在同一位置邊焊接邊轉動管道，提高輸氣管道的焊接質量，同時可以通過可升降支撐裝置調整輥輪架相對地面的高度，輕松調節待焊接管道之間的相對高度，降低待焊接管道之間的對中難度，提高輸氣管道的焊接效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例的一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置的前視結構示意圖；圖2為本技術實施例的一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置的側視結構示意圖；圖3為本技術實施例的一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置的工作示意圖；圖4為本技術實施例的一種底部固定座的結構示意圖；圖5為本技術實施例的一種可升降支撐裝置的結構示意圖。具體實施方式下面將結合圖1、圖2、圖3、圖4和圖5對本技術實施例的一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置的結構進行詳細的說明。參考圖1、圖2所示，本技術實施例提供的一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置包括底部固定座1、固定設置在底部固定座1上的可升降支撐裝置2、固定在可升降支撐裝置2上端的滾輪裝置3，其中，滾輪裝置3包括底板301、相對固定在底板301上的2個輥輪架302和可轉動安裝在輥輪架302上的輥輪303，可升降支撐裝置2包括下支柱201、上支柱202和中間連接筒203，中間連接筒203的上下兩端分別采用旋向相反的螺紋與下支柱201和上支柱202之間螺紋連接。進一步的，參考圖1、圖2和圖3所示，輥輪架302包括分別相對固定在底板301上的左立板304、右立板305和分別用于支撐左立板304和右立板305的左加強筋板306和右加強筋板307，并且滾輪303采用轉軸安裝在左立板304和右立板305之間。示例的，滾輪303可以相對左立板304和右立板305繞轉軸的中心線自由轉動。參考圖1和圖2所示，左加強筋板306和右加強筋板307為六邊形且左加強筋板306和右加強筋板307的兩端分別焊接固定在左立板304、右立板305和底板301的表面，也即左加強筋板306用于提高左立板304和底板301之間的固定強度，右加強筋板307用于提高右立板305和底板301之間的固定強度。參考圖1、圖2和圖5所示，底部固定座1包括支撐底板101、底座筒體102、加強筋103和支撐頂板104，其中，底座筒體102安裝在支撐底板101的中心位置，底座筒體102的外側與支撐底板101之間均分分布有4個加強筋103，支撐頂板104固定在底座筒體102的上端。并且，支撐頂板104的中心位置設置有通孔，下支柱201穿過該通孔焊接在支撐底板101上，并且支撐頂板104和下支柱201之間焊接固定，進而底座筒體102配合支撐頂板104可以提高下支柱201的固定強度。參考圖4所示，中間連接筒203包括多棱柱2031、分別固定在多棱柱2031兩端的上調節筒2032和下調節筒2033，上調節筒2032和下調節筒2033內設置的內螺紋的旋向相反，進而通過旋轉中間連接筒203可以調整下支柱201、上支柱202分別旋入下調節筒2033和上調節筒2032中的深度，實現調整輥輪架302距離底部固定座1之間的距離。其中，多棱柱2031與上調節筒2032和下調節筒2033之間是一體成型，并且多棱柱2031的橫截面為正六邊形，可以非常方便的采用六角扳手或者卡鉗轉動中間連接筒203以實現同時調整下支柱201、上支柱202分別旋入下調節筒2033和上調節筒2032中的深度。本技術實施例提供的一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置包括底部固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置，其特征在于，所述支撐裝置包括底部固定座、固定設置在所述底部固定座上的可升降支撐裝置、固定在所述可升降支撐裝置上端的滾輪裝置，其中，所述滾輪裝置包括底板、相對固定在所述底板上的2個輥輪架和可轉動安裝在所述輥輪架上的輥輪，所述可升降支撐裝置包括下支柱、上支柱和中間連接筒，所述中間連接筒的上下兩端分別采用旋向相反的螺紋與所述下支柱和所述上支柱之間螺紋連接。

【技術特征摘要】
1.一種可升降的輸氣管道施工用支撐裝置，其特征在于，所述支撐裝置包括底部固定座、固定設置在所述底部固定座上的可升降支撐裝置、固定在所述可升降支撐裝置上端的滾輪裝置，其中，所述滾輪裝置包括底板、相對固定在所述底板上的2個輥輪架和可轉動安裝在所述輥輪架上的輥輪，所述可升降支撐裝置包括下支柱、上支柱和中間連接筒，所述中間連接筒的上下兩端分別采用旋向相反的螺紋與所述下支柱和所述上支柱之間螺紋連接。2.根據權利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述輥輪架包括分別相對固定在所述底板上的左立板、右立板和分別用于支撐所述左立板和所述右立板的左加強筋板和右加強筋板，所述滾輪采用轉軸安裝在所述左立板和所述右立板之間。3.根據權利要求2所述的支撐裝置，其特征在于，所述底部固定座包括支撐底板、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：榮海倫，黃新，
申請(專利權)人：黃新，
類型：新型
國別省市：河北,13