一種高效碾米機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高效碾米機，包括固定板本體，所述固定板本體上表面的左側固定連接有動力箱，動力箱的左側面固定連接有正反電機，動力箱的左側面開設有第一插口，正反電機的輸出端固定連接有第一轉桿，第一轉桿遠離正反電機的一端貫穿第一插口并延伸至動力箱的內部，第一轉桿遠離正反電機的一端固定連接有第一齒輪。該高效碾米機，能夠使主軸在轉動的時候通過碾米輥對稻米進行脫皮和碾白，能夠使螺紋桿在轉動的時候通過螺紋管帶動兩個篩板相互靠近，從而，達到了能夠對碾米輥與篩板之間的間距進行調節的效果，有效的提高了工作的效率，通過設置有滑桿，配合滑環，起到了穩定的作用，避免了篩板在調節的時候出現卡頓的現象。

A High Efficiency Rice Mill

【技術實現步驟摘要】
一種高效碾米機
本技術涉及稻米加工
，具體為一種高效碾米機。
技術介紹
大米是稻谷經清理、礱谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚與糊粉層中含有近64%的稻米營養和90%以上的人體所須的營養元素，是南方人民的主要食品，在對稻米加工的過程中會使用碾米機對稻米進行加工。碾米機主要對糙米進行去皮碾白，所以該機械設備稱為碾米機，但是，現階段的碾米室空間大小是固定的，即碾米輥與篩板之間的間距是固定的，無法調節碾米輥與篩板之間的間距，所加工的物料大小卻是變化的，如果無法對碾米輥與篩板之間的間距進行調節，會嚴重的影響碾壓稻米的工作進度，為此，我們提供了一種高效碾米機來解決這一問題。
技術實現思路
（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種高效碾米機，解決了在對稻米加工過程中所使用的碾米機無法對碾米輥與篩板之間的間距進行調節的問題。（二）技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高效碾米機，包括固定板本體，所述固定板本體上表面的左側固定連接有動力箱，所述動力箱的左側面固定連接有正反電機，所述動力箱的左側面開設有第一插口，所述正反電機的輸出端固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿遠離正反電機的一端貫穿第一插口并延伸至動力箱的內部，所述第一轉桿遠離正反電機的一端固定連接有第一齒輪，所述動力箱的內頂壁和動力箱的內底壁均固定連接有第一軸承，所述動力箱的內部放置有第二轉桿，所述第二轉桿的頂端和第二轉桿的底面均與第一軸承的內圈固定連接，所述第二轉桿的外表面固定連接有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪相嚙合。所述動力箱的右側面固定連接有兩個相對稱的支撐板，兩個所述支撐板相互靠近的一側面均固定鑲嵌有第二軸承，所述動力箱的右側面開設有兩個相對稱的第二插口，所述動力箱的右側面固定連接有碾壓箱，所述碾壓箱的上表面和碾壓箱的底面均固定鑲嵌有第三軸承，兩個所述支撐板相互靠近的一側均放置有螺紋桿，兩個所述螺紋桿相互遠離的一端均與第二軸承的內圈固定連接，所述第二轉桿的外表面固定連接有兩個相對稱的第一皮帶輪，每個所述螺紋桿的外表面均固定連接有第二皮帶輪，每個所述第一皮帶輪的外表面均套接有皮帶，每個所述皮帶遠離第一皮帶輪的一端均貫穿第二插口并與第二皮帶輪相套接。所述碾壓箱的右側面固定連接有旋轉電機，所述碾壓箱的右側面固定鑲嵌有第一密封軸承，所述碾壓箱的內側壁固定鑲嵌有第二密封軸承，所述旋轉電機的輸出端固定連接有主軸，所述主軸遠離旋轉電機的一端貫穿第一密封軸承并與第二密封軸承的內圈固定連接，所述主軸的外表面固定連接有碾米輥，所述碾壓箱的內部放置有兩個與碾壓箱相適配的篩板，每個所述篩板的上表面均固定鑲嵌有螺紋管，兩個所述螺紋桿相互靠近的一端均依次貫穿第三軸承和螺紋管并延伸至兩個篩板相互靠近的一側，且螺紋桿與螺紋管螺紋連接，所述碾壓箱的內頂壁和碾壓箱的內底壁均固定連接有滑桿，每個所述篩板的上表面均固定鑲嵌有與滑桿相適配的滑環，兩個所述滑桿相互靠近的一端均貫穿滑環并延伸至兩個篩板相互靠近的一側，所述固定板本體的上表面固定連接有抽風機，所述抽風機的輸入端固定連通有抽風管，所述抽風管遠離抽風機的一端與碾壓箱相連通，所述抽風機的輸出端固定連通有排風管，所述碾壓箱的正面開設有進料口，所述碾壓箱的正面開設有出料口，且出料口位于進料口的下方。優選的，所述動力箱的左側面固定連接有第一支撐座，所述第一支撐座的上表面與正反電機的底面固定連接。優選的，所述碾壓箱的右側面固定連接有第二支撐座，所述第二支撐座的上表面與旋轉電機的底面固定連接。優選的，所述碾壓箱的內側壁固定連接有兩組相對稱的定位塊，所述碾壓箱的底面固定連接有支撐柱，所述支撐柱遠離碾壓箱的一側面與固定板本體的上表面固定連接。優選的，所述固定板本體的上表面固定連接有儲存箱，所述排風管遠離抽風機的一端與儲存箱相連通。優選的，所述第一插口的豎直長度值大于第一轉桿的豎直長度值，所述第二插口的豎直長度值大于皮帶的豎直長度值。（三）有益效果本技術提供了一種高效碾米機，具備以下有益效果：（1）該高效碾米機，通過設置有旋轉電機，能夠使旋轉電機為主軸的轉動提供動力，通過設置有主軸，配合碾米輥，能夠使主軸在轉動的時候通過碾米輥對稻米進行脫皮和碾白，通過設置有第二支撐座，起到了固定的作用，有效的增加了旋轉電機的穩定性，避免了旋轉電機出現脫落的現象，通過設置有支撐柱，起到了支撐的作用，有效的增加了碾壓箱的固定性，避免了出現脫落的現象。（2）該高效碾米機，通過設置有正反電機，能夠使正反電機為第一轉桿的轉動提供動力，通過設置有第一轉桿，配合第一齒輪和第二齒輪，起到了能夠使第二轉桿在動力箱內部轉動的作用，從而，能夠通過第二轉桿的轉動帶動兩個第一皮帶輪轉動，通過設置有兩個第一皮帶輪，配合皮帶和第二皮帶輪，起到了使兩個螺紋桿在碾壓箱內部轉動的作用，通過設置有螺紋桿，配合螺紋管，能夠使螺紋桿在轉動的時候通過螺紋管帶動兩個篩板相互靠近，從而，達到了能夠對碾米輥與篩板之間的間距進行調節的效果，有效的提高了工作的效率，通過設置有滑桿，配合滑環，起到了穩定的作用，避免了篩板在調節的時候出現卡頓的現象。附圖說明圖1為本技術碾米箱正視圖的剖視圖；圖2為本技術碾米箱的正視圖；圖3為本技術圖1中A處結構放大示意圖。圖中：1固定板本體、2第一軸承、3支撐板、4第二軸承、5碾壓箱、6抽風機、7抽風管、8排風管、9儲存箱、10碾米輥、11第一密封軸承、12第二支撐座、13旋轉電機、14定位塊、15滑環、16滑桿、17主軸、18篩板、19螺紋管、20第三軸承、21螺紋桿、22第一皮帶輪、23皮帶、24正反電機、25第一支撐座、26第二密封軸承、27第二轉桿、28動力箱、29第二插口、30第二皮帶輪、31出料口、32進料口、33第二齒輪、34第一齒輪、35第一轉桿、36第一插口、37支撐柱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種高效碾米機，包括固定板本體1，固定板本體1的上表面固定連接有儲存箱9，通過設置有儲存箱9，起到了儲存的作用，避免了糠皮出現亂飛的現象，排風管8遠離抽風機6的一端與儲存箱9相連通，能夠使糠皮直接通過排風管8進入到儲存箱9的內部，固定板本體1上表面的左側固定連接有動力箱28，動力箱28的左側面固定連接有第一支撐座25，第一支撐座25的上表面與正反電機24的底面固定連接，通過設置有第一支撐座25，起到了支撐的作用，有效的增加了正反電機24的穩定性，避免了出現脫落的現象，動力箱28的左側面固定連接有正反電機24，正反電機24又稱電機正反轉，正反轉控制電路圖及其原理分析要實現電動機的正反轉只要將接至電動機三相電源進線中的任意兩相對調接線即可達到反轉的目的，正反電機24都設有與其相適配的開關，通過開關的控制能夠使正反電機24進行工作，在此，不做過多敘述，動力箱28的左側面開設有第一插口36，第一插口36本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高效碾米機，包括固定板本體（1），其特征在于：所述固定板本體（1）上表面的左側固定連接有動力箱（28），所述動力箱（28）的左側面固定連接有正反電機（24），所述動力箱（28）的左側面開設有第一插口（36），所述正反電機（24）的輸出端固定連接有第一轉桿（35），所述第一轉桿（35）遠離正反電機（24）的一端貫穿第一插口（36）并延伸至動力箱（28）的內部，所述第一轉桿（35）遠離正反電機（24）的一端固定連接有第一齒輪（34），所述動力箱（28）的內頂壁和動力箱（28）的內底壁均固定連接有第一軸承（2），所述動力箱（28）的內部放置有第二轉桿（27），所述第二轉桿（27）的頂端和第二轉桿（27）的底面均與第一軸承（2）的內圈固定連接，所述第二轉桿（27）的外表面固定連接有第二齒輪（33），且第二齒輪（33）與第一齒輪（34）相嚙合；所述動力箱（28）的右側面固定連接有兩個相對稱的支撐板（3），兩個所述支撐板（3）相互靠近的一側面均固定鑲嵌有第二軸承（4），所述動力箱（28）的右側面開設有兩個相對稱的第二插口（29），所述動力箱（28）的右側面固定連接有碾壓箱（5），所述碾壓箱（5）的上表面和碾壓箱（5）的底面均固定鑲嵌有第三軸承（20），兩個所述支撐板（3）相互靠近的一側均放置有螺紋桿（21），兩個所述螺紋桿（21）相互遠離的一端均與第二軸承（4）的內圈固定連接，所述第二轉桿（27）的外表面固定連接有兩個相對稱的第一皮帶輪（22），每個所述螺紋桿（21）的外表面均固定連接有第二皮帶輪（30），每個所述第一皮帶輪（22）的外表面均套接有皮帶（23），每個所述皮帶（23）遠離第一皮帶輪（22）的一端均貫穿第二插口（29）并與第二皮帶輪（30）相套接；所述碾壓箱（5）的右側面固定連接有旋轉電機（13），所述碾壓箱（5）的右側面固定鑲嵌有第一密封軸承（11），所述碾壓箱（5）的內側壁固定鑲嵌有第二密封軸承（26），所述旋轉電機（13）的輸出端固定連接有主軸（17），所述主軸（17）遠離旋轉電機（13）的一端貫穿第一密封軸承（11）并與第二密封軸承（26）的內圈固定連接，所述主軸（17）的外表面固定連接有碾米輥（10），所述碾壓箱（5）的內部放置有兩個與碾壓箱（5）相適配的篩板（18），每個所述篩板（18）的上表面均固定鑲嵌有螺紋管（19），兩個所述螺紋桿（21）相互靠近的一端均依次貫穿第三軸承（20）和螺紋管（19）并延伸至兩個篩板（18）相互靠近的一側，且螺紋桿（21）與螺紋管（19）螺紋連接，所述碾壓箱（5）的內頂壁和碾壓箱（5）的內底壁均固定連接有滑桿（16），每個所述篩板（18）的上表面均固定鑲嵌有與滑桿（16）相適配的滑環（15），兩個所述滑桿（16）相互靠近的一端均貫穿滑環（15）并延伸至兩個篩板（18）相互靠近的一側，所述固定板本體（1）的上表面固定連接有抽風機（6），所述抽風機（6）的輸入端固定連通有抽風管（7），所述抽風管（7）遠離抽風機（6）的一端與碾壓箱（5）相連通，所述抽風機（6）的輸出端固定連通有排風管（8），所述碾壓箱（5）的正面開設有進料口（32），所述碾壓箱（5）的正面開設有出料口（31），且出料口（31）位于進料口（32）的下方。...

【技術特征摘要】
1.一種高效碾米機，包括固定板本體（1），其特征在于：所述固定板本體（1）上表面的左側固定連接有動力箱（28），所述動力箱（28）的左側面固定連接有正反電機（24），所述動力箱（28）的左側面開設有第一插口（36），所述正反電機（24）的輸出端固定連接有第一轉桿（35），所述第一轉桿（35）遠離正反電機（24）的一端貫穿第一插口（36）并延伸至動力箱（28）的內部，所述第一轉桿（35）遠離正反電機（24）的一端固定連接有第一齒輪（34），所述動力箱（28）的內頂壁和動力箱（28）的內底壁均固定連接有第一軸承（2），所述動力箱（28）的內部放置有第二轉桿（27），所述第二轉桿（27）的頂端和第二轉桿（27）的底面均與第一軸承（2）的內圈固定連接，所述第二轉桿（27）的外表面固定連接有第二齒輪（33），且第二齒輪（33）與第一齒輪（34）相嚙合；所述動力箱（28）的右側面固定連接有兩個相對稱的支撐板（3），兩個所述支撐板（3）相互靠近的一側面均固定鑲嵌有第二軸承（4），所述動力箱（28）的右側面開設有兩個相對稱的第二插口（29），所述動力箱（28）的右側面固定連接有碾壓箱（5），所述碾壓箱（5）的上表面和碾壓箱（5）的底面均固定鑲嵌有第三軸承（20），兩個所述支撐板（3）相互靠近的一側均放置有螺紋桿（21），兩個所述螺紋桿（21）相互遠離的一端均與第二軸承（4）的內圈固定連接，所述第二轉桿（27）的外表面固定連接有兩個相對稱的第一皮帶輪（22），每個所述螺紋桿（21）的外表面均固定連接有第二皮帶輪（30），每個所述第一皮帶輪（22）的外表面均套接有皮帶（23），每個所述皮帶（23）遠離第一皮帶輪（22）的一端均貫穿第二插口（29）并與第二皮帶輪（30）相套接；所述碾壓箱（5）的右側面固定連接有旋轉電機（13），所述碾壓箱（5）的右側面固定鑲嵌有第一密封軸承（11），所述碾壓箱（5）的內側壁固定鑲嵌有第二密封軸承（26），所述旋轉電機（13）的輸出端固定連接有主軸（17），所述主軸（17）遠離旋轉電機（13）的一端貫穿第一密封軸承（11）并與第二密封軸承（26）的內圈固定連接，所述主軸（17）的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭振法，
申請(專利權)人：石家莊弘得發機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河北,13