一種用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置，包括相互匹配套接的內、外缸體連接件，分別與中心軸、氣管密封地固定連接，由氣管、內、外缸體連接件和中心軸的內部空腔形成連通的氣道；在內缸體連接件的套接面上設置有導向環槽、密封環槽、滑動導向圈和密封圈；內缸體連接件通過滑動導向圈可軸向滑動地套接設置于外缸體連接件內；由密封圈實現內、外缸體連接件的套接面的密封。本實用新型專利技術的用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置，解決了擠奶機轉盤中心軸因安裝過程中偏心產生徑向拉力、摩擦，使中心軸磨損、抱死問題，實現轉盤擠奶機中心軸和氣管之間穩定而密封的緩沖連接。

A telescopic device for eliminating radial tension on the central axis of the rotating disc of milking machine

【技術實現步驟摘要】
一種用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置
本技術涉及的是一種自動化擠奶設備的部件，尤其涉及一種用于擠奶機轉盤中心軸的連接部件。
技術介紹
轉盤式擠奶機因節約用工、提高效率等優點不斷得到廣泛應用；而中心軸是轉盤式擠奶機必備核心部件，其是否正常工作不但直接影響擠奶機工作效率，甚至關系到擠奶機能否運轉；中心軸屬于精密部件，需要具有良好密封性決定了旋轉件配合間隙極小；現有中心軸是通過與之硬連接(無法產生位置移動的連接)的不銹鋼氣管作為力臂并與轉盤棚架連接，在旋轉中連通氣路；但問題在于：其一，安裝過程中，理論上中心軸無法保證在中心位置；其二，沿中心安裝的軌道圓也無法保證為真圓；這就難免使得中心軸在工作過程中受到軸向拉力，最終造成中心軸偏心磨損、抱死，而無法工作。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置，以解決目前擠奶機轉盤中心軸因安裝過程中偏心產生徑向拉力、摩擦，使中心軸磨損、抱死問題，它能分別連接轉盤中心軸和氣管，實現穩定而密封的緩沖連接。為了達到上述目的，本技術提供的技術方案為：一種用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置，包括筒狀內缸體連接件和筒狀外缸體連接件，所述的內缸體連接件和外缸體連接件相互匹配套接；所述的內缸體連接件和外缸體連接件中一件與中心軸密封地固定連接，另一件與氣管密封地固定連接，由所述氣管、內缸體連接件、外缸體連接件和所述中心軸的內部空腔形成連通的氣道；在所述內缸體連接件外圓周的套接面上設置有至少一組導向環槽和密封環槽，在所述導向環槽內設置有滑動導向圈，在所述密封環槽內設置有密封圈；所述的內缸體連接件能在外缸體連接件內沿軸向滑動，所述內缸體連接件的外周面與所述外缸體連接件的內周面不相互接觸，所述內缸體連接件通過所述的滑動導向圈可軸向滑動地套接設置于所述外缸體連接件內；由所述密封圈實現所述內缸體連接件與外缸體連接件的套接面的密封。進一步地，在所述內缸體連接件外圓周的套接面上設置有兩組所述的導向環槽和密封環槽，在兩個所述導向環槽內都設置有滑動導向圈，兩個所述密封環槽內都設置有密封圈；兩個所述的導向環槽設置于的外側，兩個所述密封環槽設置于內側。進一步地，在所述內缸體連接件和外缸體連接件的外連接端分別設置有卡箍接頭，以實現分別與所述中心軸和氣管密封地固定連接。本技術的伸縮裝置，巧妙地通過相互間能順利產生軸向位移的內缸體連接件和外缸體連接件的結構來完美地吸收中心軸和氣管之間可能產生的不確定的相對力，起到極好的緩沖作用。內缸體連接件和外缸體連接件可在受外力時，產生不相互脫開的軸向位移，而滑動導向圈，既可導向又可減少軸向滑動的摩擦；密封圈則對氣體管路實現氣密封作用；通過卡箍連接件分別與左右兩側中心軸及不銹鋼氣管固定連接。本技術的伸縮裝置能夠完美地吸收因偏心對中心軸產生的徑向拉力，避免中心軸偏心搖擺而卡死。以內缸體連接件與中心軸連接為例，在正常運行狀態，中心軸與內缸體連接件是固定不動的，外缸體連接件通過不銹鋼氣管和轉盤連接，處于運動狀態。在轉盤運行偶爾偏離中心的情況下，轉盤會拉動外缸體連接件遠離或靠近中心軸，使內外缸體連接件產生軸向位移，而通過滑動導向圈作用，內缸體連接件可以在外缸體連接件內沿軸向進行一定范圍的滑動,從而能有效地吸收轉盤在運轉時因偏心產生的徑向位移，避免轉盤偏心而剛性地拉動中心軸而造成的損壞。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術適用于吸收消除擠奶機轉盤中心軸因安裝偏心產生的徑向拉力，從而有效保護中心軸正常高效工作。2、本技術擯棄了原有不銹鋼氣管與中心軸硬連接，采用伸縮裝置形式的軟連接；中間放置密封圈又可有效保證管路氣密性。3、本技術設計簡單、便于安裝，同時又無需投入太多成本。附圖說明圖1為本技術用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置的使用狀態示意圖（即伸縮裝置分別與中心軸和不銹氣管安裝連接）。圖2為本技術用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置的結構示意圖。附圖標記說明：1、內缸體連接件2、外缸體連接件3、中心軸4、卡箍接頭5、氣管101、導向環槽102、密封環槽103、滑動導向圈104、密封圈。具體實施方式為使本技術更明顯易懂，茲以優選實施例，作詳細說明如下。圖1、圖2示出了一種用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置，包括筒狀內缸體連接件1和筒狀外缸體連接件2，所述的內缸體連接件1和外缸體連接件2相互匹配套接；所述的內缸體連接件1與中心軸3通過卡箍接頭4箍緊后形成密封的固定連接，所述外缸體連接件2與不銹鋼氣管5通過卡箍接頭4箍緊后形成密封的固定連接，由所述氣管5、內缸體連接件1、外缸體連接件2和所述中心軸3的內部空腔形成連通的氣道。上述的內缸體連接件1和外缸體連接件2的外連接端分別通過卡箍接頭4分別與所述中心軸3和不銹鋼氣管5密封地固定連接的結構，也可以是其它常規的密封連接結構形式；另外內缸體連接件1與中心軸3固定連接、外缸體連接件2與不銹鋼氣管5固定連接的結構，也可以是外缸體連接件2與中心軸3固定連接、內缸體連接件1與不銹鋼氣管5固定連接的形式；只要能確保內缸體連接件1、外缸體連接件2能與中心軸3和不銹鋼氣管5密封地固定連接、并由不銹鋼氣管5、內缸體連接件1、外缸體連接件2和中心軸3的內部空腔形成連通的氣道即可。在所述內缸體連接件1外圓周的套接面上設置有兩組導向環槽101和密封環槽102，兩個所述的導向環槽101設置于的外側，兩個所述密封環槽102設置于內側；在所述導向環槽101內設置有滑動導向圈103，在所述密封環槽102內設置有O型密封圈104；所述的內缸體連接件1能在外缸體連接件2內沿軸向滑動，所述內缸體連接件1的外周面與所述外缸體連接件2的內周面不相互接觸，所述內缸體連接件1通過所述的滑動導向圈103可軸向滑動地套接設置于所述外缸體連接件2內；由所述O型密封圈104實現所述內缸體連接件1與外缸體連接件2的套接面的密封。當然，上述在內缸體連接件1外圓周的套接面上設置兩組導向環槽101和密封環槽102的導向、密封結構也可以用其它常規的結構形式替代；譬如對于某些設計要求可以采用一組導向環槽101、滑動導向圈103、密封環槽102和密封圈104的結構形式，或者是一套導向環槽101、滑動導向圈103和兩套密封環槽102和密封圈104的結構形式，等等，只要內缸體連接件1通過滑動導向圈103可軸向滑動地套接設置于外缸體連接件2內、并通過密封圈104實現套接面的密封即可。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本技術的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置，其特征在于，包括筒狀內缸體連接件和筒狀外缸體連接件，所述的內缸體連接件和外缸體連接件相互匹配套接；所述的內缸體連接件和外缸體連接件中一件與中心軸密封地固定連接，另一件與氣管密封地固定連接，由所述氣管、內缸體連接件、外缸體連接件和所述中心軸的內部空腔形成連通的氣道；在所述內缸體連接件外圓周的套接面上設置有至少一組導向環槽和密封環槽，在所述導向環槽內設置有滑動導向圈，在所述密封環槽內設置有密封圈；所述的內缸體連接件能在外缸體連接件內沿軸向滑動，所述內缸體連接件的外周面與所述外缸體連接件的內周面不相互接觸，所述內缸體連接件通過所述的滑動導向圈可軸向滑動地套接設置于所述外缸體連接件內；由所述密封圈實現所述內缸體連接件與外缸體連接件的套接面的密封。

【技術特征摘要】
1.一種用于擠奶機轉盤中心軸消除徑向拉力的伸縮裝置，其特征在于，包括筒狀內缸體連接件和筒狀外缸體連接件，所述的內缸體連接件和外缸體連接件相互匹配套接；所述的內缸體連接件和外缸體連接件中一件與中心軸密封地固定連接，另一件與氣管密封地固定連接，由所述氣管、內缸體連接件、外缸體連接件和所述中心軸的內部空腔形成連通的氣道；在所述內缸體連接件外圓周的套接面上設置有至少一組導向環槽和密封環槽，在所述導向環槽內設置有滑動導向圈，在所述密封環槽內設置有密封圈；所述的內缸體連接件能在外缸體連接件內沿軸向滑動，所述內缸體連接件的外周面與所述外缸體連接件的內周面不相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳蘭青，汪麟飛，
申請(專利權)人：上海麥喀斯機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31