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    軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:2204543 閱讀:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),是在傳統(tǒng)軟管手工具彈簧條外圍覆數(shù)接合元件,接合元件呈空心且兩端貫穿的單體,一端呈半球體,球體貫穿口成圓孔,另端呈錐體,維體貫穿口成大環(huán)面開口,半球體外徑同錐體最大內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑,將接合元件半球體壓入錐體內(nèi),成不定長度環(huán)節(jié)狀條桿,半球體與錐體成緊密狀,半球體在錐體內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過摩擦力達到角度定位,再在接合元件兩端裝接頭,完成軟管手工具結(jié)構(gòu),其可隨使用者任意變換角度并定位,伸入手無法觸及處,做鎖合與拆卸工作。(*該技術(shù)在2006年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于手工工具,尤其涉及一種軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的手工具軟管,如附圖說明圖1、圖2、圖3所示,多由數(shù)個等長的彈簧條30相互交錯譴卷而成,在彈簧條30的兩端各固接一工具頭32、33,該工具頭32的一端呈六角桿體狀,用于與握柄50的六角套筒卡合,工具頭33的一端呈六角套筒狀,用以鎖接工作物,再在組裝完成的彈簧條30外圍包覆一外彈簧40,使彈簧條30與外彈簧40間預(yù)留一空隙401,以利手握外彈簧40時,彈簧條30可在外彈簧40內(nèi)轉(zhuǎn)動,在外彈簧40兩端各套設(shè)一接頭41,并使兩端的工具頭32、33各露出在接頭41外,完成一軟管結(jié)構(gòu),彈簧條30是相互交錯成一體,可扭轉(zhuǎn)彎曲,將握柄50套入軟管一端的六角桿體狀工具32內(nèi),因工具頭32、33與彈簧條30成固設(shè)狀態(tài),當(dāng)使用者手握外彈簧40用力將軟管扭轉(zhuǎn)至所需的角度后,利用彈簧條30為傳動介質(zhì),轉(zhuǎn)動握柄50,將使工具頭32帶動另一端工具頭33一起轉(zhuǎn)動,致使可根據(jù)使用者需要任意變換軟管角度,但其在實際使用中仍有缺點,(1)角度無法定位,雖然可以由內(nèi)部所裝設(shè)的彈簧條來彎曲其角度,但因彈簧條經(jīng)扭轉(zhuǎn)彎曲后,有一回復(fù)原狀的反力作用,使軟管須通過手部力量的支撐才能維持其角度不變,當(dāng)支撐力一消失,軟管便會回復(fù)原狀,角度無法維持,甚至根本無法進行拆裝工作,造成使用者的不便;(2)操作控制困難,這種軟管結(jié)構(gòu),需用手部力量的支撐,才能維持其角度不變,當(dāng)組裝的工作物需手工具伸入較窄空間而手部無法伸入時,而軟管無法維持其角度不變,使操作困難。本技術(shù)的目的在于提供一種軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),使其可依使用者需要而任意調(diào)整角度,方便控制及操作。本技術(shù)采取如下技術(shù)方案本技術(shù)的軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),由彈簧條、彈簧條兩端工具頭組成,在彈簧條外圍套設(shè)數(shù)接合元件,接合元件組成后的兩端各套設(shè)一接頭,接合元件成一空心且兩端貫穿的單體,其一端呈半球體,半球體貫穿口成圓孔,另一端呈錐體,錐體貫穿口形成一大環(huán)面開口,各接合元件的半球體依序壓入錐體內(nèi)部,形成一不特定長度的環(huán)節(jié)狀條桿,并在條桿兩端各套設(shè)一接頭,使彈簧條兩端的工具頭露在接頭外,兩接頭呈空心圓柱體,其中一接頭內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑恰與接合元件半球體的外徑相同,另一接頭的一端呈半球體,該半球體的外徑恰與接合元件錐體最大內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑相同,接合元件半球體的外徑與錐體最大環(huán)面的內(nèi)徑相同。以下結(jié)合附圖具體敘述實施例圖1為傳統(tǒng)軟管手工具實施例圖圖2為傳統(tǒng)軟管手工具平面剖視圖圖3為傳統(tǒng)軟管手工具局部平面剖視圖圖4為本技術(shù)的立體分解圖圖5為本技術(shù)立體組合圖圖6為本技術(shù)接合元件動作圖圖7為本技術(shù)平面剖視圖圖8為本技術(shù)局部平面剖視圖圖中,10接合元件、11半球體、111圓孔、12錐體、20和21接頭、201凸緣、211半球體、30彈簧條、32和33工具頭、40外彈簧、401空隙、41接頭、50握柄實施時,如圖4、圖5所示,在傳統(tǒng)軟管手工具的彈簧條30外圍套設(shè)數(shù)接合元件10,并在接合元件10組成后的兩端各套設(shè)一接頭20、21,組成一軟管式手工具結(jié)構(gòu),接合元件10成空心且兩端貫穿的單體,其一端呈半球體11,半球體貫穿口成圓孔111,另一端呈錐體12,在錐體12貫穿口形成一大環(huán)面開口,錐體12最大環(huán)面的內(nèi)徑與半球體11的外徑相同,將接合元件10的半球體11通過外力依序壓入錐體12內(nèi)部,使兩者緊密接合,形成一不特定長度的環(huán)節(jié)狀條桿,再在條桿兩端各套設(shè)一接頭20、21,該接頭20呈一空心圓柱體,其內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑恰相同于接合元件10半球體11的外徑,使半球體11可壓擠入接頭20內(nèi)部,在接頭20一端外設(shè)一凸緣201,另一端的接頭21也呈一空心的圓柱體,在前端呈一半球體211,該半球體211的外徑恰與接合元件10的錐體12最大內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑相同,使其可壓擠入接合元件10的錐體12內(nèi)部,通過由接合元件10半球體11上的圓孔111依序穿過傳統(tǒng)軟管的彈簧條30,將半球體11壓擠入錐體12內(nèi)部,使其串連成一環(huán)節(jié)狀條桿,再在條桿兩端各套設(shè)一接頭20、21,使工具頭32、33露在接頭外,用于套設(shè)握柄50與鎖接手工作物,構(gòu)成一軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),其操作原理如圖6、圖7、圖8所示,接合元件10半球體11的直徑與錐體12最大環(huán)面的內(nèi)徑相同,使擠壓在錐體12內(nèi)的半球體11與錐體12緊密接合,通過兩者間的摩擦力,使錐體12與半球體11可形成任意的角度并定位,令軟管在使用時,可以任意定位角度伸入機件內(nèi)部動作。綜上所述,本技術(shù)軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),設(shè)計合理、實用,解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷,使用方便,達到預(yù)期的設(shè)計目的。權(quán)利要求1.一種軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),由彈簧條、彈簧條兩端工具頭組成,其特征在于,在彈簧條外圍套設(shè)數(shù)接合元件,接合元件組成后的兩端各套設(shè)一接頭,接合元件成一空心且兩端貫穿的單體,其一端呈半球體,半球體貫穿口成圓孔,另一端呈錐體,錐體貫穿口形成一大環(huán)面開口,各接合元件的半球體依序壓入錐體內(nèi)部,形成一不特定長度的環(huán)節(jié)狀條桿,并在條桿兩端各套設(shè)一接頭,使彈簧條兩端的工具頭露在接頭外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述兩接頭呈空心圓柱體,其中一接頭內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑恰與接合元件半球體的外徑相同,另一接頭的一端呈半球體,該半球體的外徑恰與接合元件錐體最大內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述接合元件半球體的外徑與錐體最大環(huán)面的內(nèi)徑相同。專利摘要軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),是在傳統(tǒng)軟管手工具彈簧條外圍覆數(shù)接合元件,接合元件呈空心且兩端貫穿的單體,一端呈半球體,球體貫穿口成圓孔,另端呈錐體,維體貫穿口成大環(huán)面開口,半球體外徑同錐體最大內(nèi)環(huán)面內(nèi)徑,將接合元件半球體壓入錐體內(nèi),成不定長度環(huán)節(jié)狀條桿,半球體與錐體成緊密狀,半球體在錐體內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過摩擦力達到角度定位,再在接合元件兩端裝接頭,完成軟管手工具結(jié)構(gòu),其可隨使用者任意變換角度并定位,伸入手無法觸及處,做鎖合與拆卸工作。文檔編號F16C1/00GK2257336SQ9620755公開日1997年7月2日 申請日期1996年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月5日專利技術(shù)者曾國華 申請人:曾國華本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種軟管式手工具角度定位結(jié)構(gòu),由彈簧條、彈簧條兩端工具頭組成,其特征在于,在彈簧條外圍套設(shè)數(shù)接合元件,接合元件組成后的兩端各套設(shè)一接頭,接合元件成一空心且兩端貫穿的單體,其一端呈半球體,半球體貫穿口成圓孔,另一端呈錐體,錐體貫穿口形成一大環(huán)面開口,各接合元件的半球體依序壓入錐體內(nèi)部,形成一不特定長度的環(huán)節(jié)狀條桿,并在條桿兩端各套設(shè)一接頭,使彈簧條兩端的工具頭露在接頭外。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曾國華
    申請(專利權(quán))人:曾國華,
    類型:實用新型
    國別省市:71[中國|臺灣]

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