【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種耐磨的金屬納米陶瓷軸承，屬于軸承技 術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)背景軸承用的材料為鋼材，普通采用軸承鋼、碳鋼和不銹鋼等。 現(xiàn)有的鋼材軸承雖然有韌性好、抗沖擊力強、有較大承載力的特點，但其缺 點是不耐磨，易氧化腐蝕，不耐高溫，而且不能超高速運轉(zhuǎn)。如果采用陶瓷 材料制作軸承的話，優(yōu)點是耐腐蝕、耐高溫、耐摩擦，可以高速運轉(zhuǎn)；缺點 是不抗沖擊、韌性不足，不能負(fù)載較大的承載力，與鋼材軸承的正好相反。 因此現(xiàn)有的軸承性能較差，不能滿足多方面的要求，而且使用壽命短。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)合兩種軸承優(yōu)點，耐磨性能好，使 用壽命長的金屬納米陶瓷軸承，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本技術(shù)是這樣構(gòu)成的它包括外圈(1)和內(nèi)圈(2)及之間的轉(zhuǎn)動 組件(3)，其特征在于在外圈(1)、內(nèi)圈(2)和轉(zhuǎn)動組件(3)上有納米 材料耐磨層(4)。上述的軸承，耐磨層(4)的厚度為5 10微米。 上述的軸承，耐磨層(4)最好為納米陶瓷材料。上述的軸承，耐磨層(4)也可以為納米碳化硅、納米氧化鋯或納米氮 化硅材料。也可以和石墨、硬質(zhì)合金單獨或復(fù)合處理。本技術(shù)用鋼材作為基體，用納米陶瓷材料作為摩擦體，改變了鋼材軸承原有的缺點，減小了軸承表面的摩擦系數(shù)，使得軸承的性能得到很大的提高，延長了軸承的使用壽命。因此本技術(shù)與現(xiàn)有的軸承相比，具有鋼材軸承和陶瓷軸承二者的優(yōu)點，韌性好、抗沖擊力強、有較大的承載力，而 且表面摩擦系數(shù)小，耐腐蝕、耐高溫、耐摩擦，可以適合各種滾動、滑動類軸承。附圖說明附圖l為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的A— A剖視圖。具體實施方式本技術(shù)的實施例按照現(xiàn)有技術(shù)制作軸承，用...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種金屬納米陶瓷軸承，它包括外圈（１）和內(nèi)圈（２）及之間的轉(zhuǎn)動組件（３），其特征在于：在外圈（１）、內(nèi)圈（２）和轉(zhuǎn)動組件（３）上有納米材料耐磨層（４）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周高峰，
申請(專利權(quán))人：周高峰，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]
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