一種選礦設備制造技術

本實用新型專利技術涉及選礦設備技術領域，且公開了一種選礦設備，包括皮帶輸送機構、錘式破碎機構以及設置在所述皮帶輸送機構與所述錘式破碎機構之間的除雜機構，所述皮帶輸送機構的內部還設置有干燥板，所述除雜機構的兩端分別設置有導料槽與導料斗，所述導料槽的一端與所述皮帶輸送機構連接，所述導料斗的底端與所述錘式破碎機構連接，所述除雜機構具有：容納罐，設置在所述皮帶輸送機構與所述錘式破碎機構之間；篩板，設置在所述容納罐的內部；套環，套設在所述篩板的外側，所述套環的底部開設有多個通槽，每個所述通槽的頂部連通有限位槽。本實用新型專利技術通過在礦石破碎之間對泥沙進行清理，可提高選礦的效果。

A Beneficiation Equipment

【技術實現步驟摘要】
一種選礦設備
本技術涉及選礦設備
，具體為一種選礦設備。
技術介紹
中所周知，在礦石開采過程中，為了從礦石中選擇有用的礦物，需要對采集的礦石進行破碎處理，之后對破碎的礦石進行篩選，選擇符合工藝標準的礦石再進行后續的加工。目前，現有的選礦用礦石破碎設備中，錘石破碎機最為常見，而在選礦破碎過程中，礦石上浮著有大量的泥土，在礦石被破碎之后，泥土與顆粒細小的礦物摻雜在一起，將直接影響到礦選的進行，這就導致現有選礦設備的效率較低的問題出現。
技術實現思路
（一）解決的技術問題為了解決現有技術的上述問題，本技術提供一種選礦設備，能夠在選礦最開始的礦石破碎階段之前，就能夠對礦石與泥沙進行一次篩分，可防止泥沙跟隨礦石進入破碎機中，提高后續礦選的效率。（二）技術方案為了達到上述目的，本技術采用的主要技術方案包括：一種選礦設備，包括皮帶輸送機構、錘式破碎機構以及設置在所述皮帶輸送機構與所述錘式破碎機構之間的除雜機構，所述皮帶輸送機構的內部還設置有干燥板，所述除雜機構的兩端分別設置有導料槽與導料斗，所述導料槽的一端與所述皮帶輸送機構連接，所述導料斗的底端與所述錘式破碎機構連接，所述除雜機構具有：容納罐，設置在所述皮帶輸送機構與所述錘式破碎機構之間；篩板，設置在所述容納罐的內部；套環，套設在所述篩板的外側，所述套環的底部開設有多個通槽，每個所述通槽的頂部連通有限位槽，所述限位槽內壁的頂部搭接有錘頭，所述錘頭的底部固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的外側套設有彈簧，所述伸縮桿的底端固定安裝有滑板；環形驅動板，固定安裝在所述容納罐的內側壁上，所述環形驅動板的底部為波浪形；導向板，設置在所述篩板的正上方，所述導向板的底部與所述篩板的頂部搭接；液壓升降柱，所述液壓升降柱的一端固定安裝在所述導向板頂部的一端，且所述液壓升降柱的一側面通過安裝板固定安裝在所述容納罐的頂部。優選的，所述容納罐的一端具有缺口，所述導料斗的頂端在豎直方向位于所述缺口的下方，且所述缺口靠近所述導料斗的一側向上傾斜。優選的，還包括兩個出料槽，分別穿設在所述容納罐底部的兩側，且所述出料槽的正下方設置有儲存桶。優選的，還包括驅動源，固定安裝在所述容納罐的底部，所述驅動源的輸出軸貫穿所述容納罐，且所述輸出軸的頂端固定安裝在所述篩板底部的中部。優選的，所述滑板的一端插入所述環形驅動板的下方，且所述滑板頂部的一端可在所述環形驅動板的底部滑動。優選的，所述伸縮桿的底端依次貫穿所述限位槽與所述通槽，且所述伸縮桿的底端延伸至所述套環的下方。優選的，所述通槽的個數為偶數個，且所述通槽的個數在4-12個之間。（三）有益效果本技術提供了一種選礦設備。具備以下有益效果：通過設置除雜機構，使得礦石進入容納罐后落在篩板上，啟動驅動源，驅動源帶動篩板轉動，篩板帶動礦石運動的同時，摻雜在礦石內的泥沙會穿過篩網并經過出料槽落入儲存桶內，之后啟動液壓升降柱，利用液壓升降柱帶動導向板向下移動并搭接到篩板頂部，此時，運動的礦石撞擊到導向板之后會順著導向板的一側面穿過缺口落入導料斗內，之后礦石經過導料斗進入錘式破碎機構內進行破碎，因此，可在礦石破碎之間對其進行除雜，提高礦石破碎篩選效果。通過設置環形驅動板、滑板與彈簧，是的套環跟隨篩板轉動時會通過伸縮桿帶動滑板在環形驅動板的底部滑動，而環形驅動板的底部為波浪形，因此，滑板會配合彈簧帶動伸縮桿升降運動，伸縮桿通過彈簧和錘頭不停的錘擊套環，套環振動的同時帶動篩網振動，提高礦石中泥沙清除的效果，進而提高礦石破碎篩選的效果。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術除雜機構的結構示意圖；圖3為圖2中A處放大圖；圖4為本技術環形驅動板的橫向剖視圖。【附圖標記說明】圖中：1：皮帶輸送機構；2：錘式破碎機構；3：除雜機構；31：容納罐；32：篩板；33：套環；34：通槽；35：限位槽；36：錘頭；37：伸縮桿；38：彈簧；39：滑板；310：環形驅動板；311：導向板；312：液壓升降柱；313：缺口；314：出料槽；315：儲存桶；316：驅動源；4：干燥板；5：導料槽；6：導料斗。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1-4所示，本技術提供一種技術方案：一種選礦設備，包括皮帶輸送機構1、錘式破碎機構2以及設置在皮帶輸送機構1與錘式破碎機構2之間的除雜機構3，皮帶輸送機構1的內部還設置有干燥板4，除雜機構3的兩端分別設置有導料槽5與導料斗6，導料槽5的一端與皮帶輸送機構1連接，導料斗6的底端與錘式破碎機構2連接，除雜機構3具有：容納罐31，設置在皮帶輸送機構1與錘式破碎機構2之間，用于容納導入的礦石以及泥沙顆粒；篩板32，設置在容納罐31的內部，用于篩除泥沙，通過設置除雜機構3，使得礦石進入容納罐31后落在篩板32上，啟動驅動源316，驅動源316帶動篩板32轉動，篩板32帶動礦石運動的同時，摻雜在礦石內的泥沙會穿過篩網并經過出料槽314落入儲存桶315內，之后啟動液壓升降柱312，利用液壓升降柱312帶動導向板311向下移動并搭接到篩板32頂部，此時，運動的礦石撞擊到導向板311之后會順著導向板311的一側面穿過缺口313落入導料斗6內，之后礦石經過導料斗6進入錘式破碎機構2內進行破碎，因此，可在礦石破碎之間對其進行除雜，提高礦石破碎篩選效果；套環33，套設在篩板32的外側，套環33的底部開設有多個通槽34，每個通槽34的頂部連通有限位槽35，限位槽35內壁的頂部搭接有錘頭36，錘頭36的底部固定安裝有伸縮桿37，伸縮桿37的外側套設有彈簧38，伸縮桿37的底端固定安裝有滑板39，當彈簧38在被壓縮與復位過程中，能夠不斷的通過伸縮桿37帶動錘頭36敲擊套環33，套環33振動并帶動篩板32振動，提高泥沙的篩除效果；環形驅動板310，固定安裝在容納罐31的內側壁上，環形驅動板310的底部為波浪形，具體的，當滑板39在環形驅動板310的底部滑動時，滑板39受到波浪形的驅動作用以及彈簧38的彈性作用下，會上下升降運動，進而帶動錘頭36上下運動；導向板311，設置在篩板32的正上方，導向板311的底部與篩板32的頂部搭接，通過設置環形驅動板310、滑板39與彈簧38，是的套環33跟隨篩板32轉動時會通過伸縮桿37帶動滑板39在環形驅動板310的底部滑動，而環形驅動板310的底部為波浪形，因此，滑板39會配合彈簧38帶動伸縮桿37升降運動，伸縮桿37通過彈簧38和錘頭36不停的錘擊套環33，套環33振動的同時帶動篩網振動，提高礦石中泥沙清除的效果，進而提高礦石破碎篩選的效果；液壓升降柱312，液壓升降柱312的一端固定安裝在導向板311頂部的一端，且液壓升降柱312的一側面通過安裝板固定安裝在容納罐31的頂部；優選的，容納罐31的一端具有缺口313，導料斗6的頂端在豎直方向位于缺口313的下方，且缺口313靠近導料斗6的一側向上傾斜，具體的，缺口313可將導向板311導向的礦石本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種選礦設備，包括皮帶輸送機構（1）、錘式破碎機構（2）以及設置在所述皮帶輸送機構（1）與所述錘式破碎機構（2）之間的除雜機構（3），所述皮帶輸送機構（1）的內部還設置有干燥板（4），所述除雜機構（3）的兩端分別設置有導料槽（5）與導料斗（6），所述導料槽（5）的一端與所述皮帶輸送機構（1）連接，所述導料斗（6）的底端與所述錘式破碎機構（2）連接，其特征在于，所述除雜機構（3）具有：容納罐（31），設置在所述皮帶輸送機構（1）與所述錘式破碎機構（2）之間；篩板（32），設置在所述容納罐（31）的內部；套環（33），套設在所述篩板（32）的外側，所述套環（33）的底部開設有多個通槽（34），每個所述通槽（34）的頂部連通有限位槽（35），所述限位槽（35）內壁的頂部搭接有錘頭（36），所述錘頭（36）的底部固定安裝有伸縮桿（37），所述伸縮桿（37）的外側套設有彈簧（38），所述伸縮桿（37）的底端固定安裝有滑板（39）；環形驅動板（310），固定安裝在所述容納罐（31）的內側壁上，所述環形驅動板（310）的底部為波浪形；導向板（311），設置在所述篩板（32）的正上方，所述導向板（311）的底部與所述篩板（32）的頂部搭接；液壓升降柱（312），所述液壓升降柱（312）的一端固定安裝在所述導向板（311）頂部的一端，且所述液壓升降柱（312）的一側面通過安裝板固定安裝在所述容納罐（31）的頂部。...

【技術特征摘要】
1.一種選礦設備，包括皮帶輸送機構（1）、錘式破碎機構（2）以及設置在所述皮帶輸送機構（1）與所述錘式破碎機構（2）之間的除雜機構（3），所述皮帶輸送機構（1）的內部還設置有干燥板（4），所述除雜機構（3）的兩端分別設置有導料槽（5）與導料斗（6），所述導料槽（5）的一端與所述皮帶輸送機構（1）連接，所述導料斗（6）的底端與所述錘式破碎機構（2）連接，其特征在于，所述除雜機構（3）具有：容納罐（31），設置在所述皮帶輸送機構（1）與所述錘式破碎機構（2）之間；篩板（32），設置在所述容納罐（31）的內部；套環（33），套設在所述篩板（32）的外側，所述套環（33）的底部開設有多個通槽（34），每個所述通槽（34）的頂部連通有限位槽（35），所述限位槽（35）內壁的頂部搭接有錘頭（36），所述錘頭（36）的底部固定安裝有伸縮桿（37），所述伸縮桿（37）的外側套設有彈簧（38），所述伸縮桿（37）的底端固定安裝有滑板（39）；環形驅動板（310），固定安裝在所述容納罐（31）的內側壁上，所述環形驅動板（310）的底部為波浪形；導向板（311），設置在所述篩板（32）的正上方，所述導向板（311）的底部與所述篩板（32）的頂部搭接；液壓升降柱（312），所述液壓升降柱（312）的一端固定安裝在所述導向板（311）頂部的一端，且所述液壓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張雪媛，
申請(專利權)人：海城市國田礦業有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧,21