一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置，包括筒體，所述筒體的兩端分別設置有套環和進料管，套環內設置有轉筒，轉筒的一側通過皮帶與傳動輪連接，傳動輪與電機連接，所述進料管內設置有轉環，轉環和轉筒分別與網筒的兩端連接，所述網筒內設置有熱風輸出管，熱風輸出管的兩端分別連接有支架，組支架分別設置在套環和進料管上，所述熱風輸出管的外壁上開設有等距分布的通孔，且熱風輸出管外套設有網管，網管的直徑大于熱風輸出管的直徑，且網管的兩端分別與支架連接。該薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置采用熱風輸送管的結構設計，能夠沿著網筒的中心線均勻的輸出熱風，從而可以均勻的分配熱量，讓烘干效果更加穩定。

A Drying Device for Raw Material Used in the Production and Processing of Mint Extract

【技術實現步驟摘要】
一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置
本技術涉及薄荷提取物生產加工
，具體為一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置。
技術介紹
薄荷，土名叫“銀丹草”，為唇形科植物，即同屬其他干燥全草。多生于山野濕地河旁，根莖橫生地下，多生于2100米海拔高度，但也可在3500米海拔上生長，是一種有特種經濟價值的芳香作物。全株青氣芳香。葉對生，花小淡紫色，唇形，花后結暗紫棕色的小粒果。傳統的烘干裝置是從筒體的一端引入熱風，熱量的分布不均勻，會導致薄荷的烘干效率受到影響，出現烘干不均勻的情況。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的熱風分布不均的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置，包括筒體，所述筒體的兩端分別設置有套環和進料管，套環內設置有轉筒，轉筒的一側通過皮帶與傳動輪連接，傳動輪與電機連接，所述進料管內設置有轉環，轉環和轉筒分別與網筒的兩端連接，所述網筒內設置有熱風輸出管，熱風輸出管的兩端分別連接有支架，組支架分別設置在套環和進料管上，所述熱風輸出管的外壁上開設有等距分布的通孔，且熱風輸出管外套設有網管，網管的直徑大于熱風輸出管的直徑，且網管的兩端分別與支架連接，所述熱風輸出管的一端與熱風輸送管連接，熱風輸送管與熱風機連接。優選的，所述筒體的壁設置有兩層，且所述雙層之間夾設有保溫層。優選的，所述筒體內壁的直徑大于網筒外壁的直徑，且兩者之間形成空腔，所述空腔與排氣管相連通，排氣管貫穿筒體的側壁與抽風機連接。優選的，所述網筒和網管均采用不銹鋼材質。優選的，所述網筒的內壁上設置有螺旋分布的抄板。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置采用熱風輸送管的結構設計，能夠沿著網筒的中心線均勻的輸出熱風，從而可以均勻的分配熱量，讓烘干效果更加穩定。附圖說明圖1為本技術一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置正視圖；圖2為本技術一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置剖視圖；圖3為本技術一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置支架和進料管正視圖；圖4為本技術一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置支架和套環正視。圖中：1、保溫層，2、筒體，3、排氣管，4、抽風機，5、轉筒，6、套環，7、轉環，8、進料管，9、支架，10、傳動輪，11、熱風輸送管，12、皮帶，13、電機，14、抄板，15、網管，16、熱風輸出管，17、網筒，18、熱風機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置，包括筒體2，筒體2的兩端分別設置有套環6和進料管8，套環6和進料管8與筒體2為焊接，筒體2的壁設置有兩層，且雙層之間夾設有保溫層1，保溫層1采用聚氨酯材質，此結構能夠減少熱量流失，提高烘干效率，且更加節能，筒體2內壁的直徑大于網筒17外壁的直徑，且兩者之間形成空腔，空腔與排氣管3相連通，排氣管3貫穿筒體2的側壁與抽風機4連接，排氣管3與抽風機4為螺紋連接，此結構能夠將烘干時產生的水汽快速抽走，套環6內設置有轉筒5，轉筒5與套環6通過軸承轉動連接，轉筒5的一側通過皮帶12與傳動輪10連接，皮帶12的一端套在轉筒5外的環形槽上，另一頭套在傳動輪10上，傳動輪10與電機13連接，兩者通過軸連接，進料管8內設置有轉環7，轉環7與進料管8通過軸承轉動連接，轉環7和轉筒5分別與網筒17的兩端連接，網筒17與兩者為焊接或者通過螺絲連接，網筒17和網管15均采用不銹鋼材質，此結構使得該裝置更加干凈環保，網筒17的內壁上設置有螺旋分布的抄板14，抄板14通過焊接固定，此結構能夠在網筒17旋轉時帶動物料翻滾，并且其螺旋分布的方式能夠在旋轉時形成無限長的推板的效果，將物料不斷推進，促進物料的排出，網筒17內設置有熱風輸出管16，熱風輸出管16與網筒17的中心線相重合，熱風輸出管16的兩端分別連接有支架9，支架9與熱風輸出管16通過螺絲連接或者焊接，2組支架9分別設置在套環6和進料管8上，套環6和進料管8與支架9為焊接或者通過螺絲連接，熱風輸出管16的外壁上開設有等距分布的通孔，此結構使得熱風能夠沿著網筒17的中心線均勻的輸出，從而可以均勻的分配熱量，讓烘干效果更加穩定，且熱風輸出管16外套設有網管15，網管15的直徑大于熱風輸出管16的直徑，此結構能夠防止物料與熱風輸出管16直接接觸，防止管壁溫度過高將物料燙焦，且網管15的兩端分別與支架9連接，網管15與支架9為焊接或者通過螺絲連接，熱風輸出管16的一端與熱風輸送管11連接，熱風輸送管11與熱風機18連接，熱風輸送管11與熱風輸出管16和熱風機18均通過管道接頭連接。工作原理：在使用該薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置時，先檢查該裝置是否存在零件破損或連接不牢的情況，檢查無誤后再進行使用，在安裝時，可使筒體2的進料管8端高于套環6端，讓該裝置傾斜設置，更便于物料排出；然后將電機13和熱風機18啟動，電機13帶動傳動輪10旋轉，傳動輪10通過皮帶12帶動轉筒5旋轉，轉筒5與套環6轉動連接，且轉筒5與網筒17的一端連接，網筒17的另一端通過轉環7與進料管8轉動連接，使得轉筒5的旋轉能夠帶動網筒17同步轉動，而熱風機18與熱風輸送管11連接，熱風輸送管11與熱風輸出管16連通，使得熱風能夠進入熱風輸出管16，熱風輸出管16外等距分布有通孔，且熱風輸出管16位于網筒17的中心位置，從而使得熱風能夠從通孔噴出，對網筒17內部均勻的加熱，然后將物料從進料管8投入網筒17內，旋轉中的網筒17與其內壁上螺旋分布的抄板14能夠促使物料形成連續翻滾，而熱風從網筒17的中心噴出，從而在物料的整個翻滾過程中可以均勻的受熱，讓物料更加均勻的被烘干，最后在抄板14的推動下從套環6端排出，這就是該薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置的工作原理。盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置，其特征在于：包括筒體（2），所述筒體（2）的兩端分別設置有套環（6）和進料管（8），套環（6）內設置有轉筒（5），轉筒（5）的一側通過皮帶（12）與傳動輪（10）連接，傳動輪（10）與電機（13）連接，所述進料管（8）內設置有轉環（7），轉環（7）和轉筒（5）分別與網筒（17）的兩端連接，所述網筒（17）內設置有熱風輸出管（16），熱風輸出管（16）的兩端分別連接有支架（9），2組支架（9）分別設置在套環（6）和進料管（8）上，所述熱風輸出管（16）的外壁上開設有等距分布的通孔，且熱風輸出管（16）外套設有網管（15），網管（15）的直徑大于熱風輸出管（16）的直徑，且網管（15）的兩端分別與支架（9）連接，所述熱風輸出管（16）的一端與熱風輸送管（11）連接，熱風輸送管（11）與熱風機（18）連接。

【技術特征摘要】
1.一種薄荷提取物生產加工用原材烘干裝置，其特征在于：包括筒體（2），所述筒體（2）的兩端分別設置有套環（6）和進料管（8），套環（6）內設置有轉筒（5），轉筒（5）的一側通過皮帶（12）與傳動輪（10）連接，傳動輪（10）與電機（13）連接，所述進料管（8）內設置有轉環（7），轉環（7）和轉筒（5）分別與網筒（17）的兩端連接，所述網筒（17）內設置有熱風輸出管（16），熱風輸出管（16）的兩端分別連接有支架（9），2組支架（9）分別設置在套環（6）和進料管（8）上，所述熱風輸出管（16）的外壁上開設有等距分布的通孔，且熱風輸出管（16）外套設有網管（15），網管（15）的直徑大于熱風輸出管（16）的直徑，且網管（15）的兩端分別與支架（9）連接，所述熱風輸出管（16）的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊小柱，
申請(專利權)人：禹州市穎澤藥業有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41