一種達克羅涂覆機用上料設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種達克羅涂覆機用上料設備，屬于達克羅表面處理技術技術領域，解決了在達克羅處理過程中，浸涂后的工件需要運輸上料到傳送帶上送往達克羅涂覆的下一流程，傳統的，采用手推車將浸涂后工件轉移到傳送帶位置，并通過鏟子等工具搬運到傳送帶上，容易使已浸涂的工件表面出現殘缺的問題，其技術方案要點是采用漏桶裝運工件，利用驅動電機帶動漏桶翻轉，將工件運送至傳送帶上，使上料更加方便，提高了工作效率的同時并大大避免了在運送過程中工件的表面容易出現殘缺的問題，更加滿足現代化工廠的需求。

A Feeding Equipment for Dacromet Coating Machine

【技術實現步驟摘要】
一種達克羅涂覆機用上料設備
本技術涉及達克羅表面處理
，特別地，涉及一種達克羅涂覆機用上料設備。
技術介紹
工業生產中常使用加熱工藝來改變材料內部或表面的微觀結構，或是在涂覆工藝的過程中，對材料表面上的涂料進行烘烤，進而提高材料的耐腐蝕、耐沖擊和耐摩擦等性能，使材料形成的產品具有更優良的性能。達克羅，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料，對金屬表面進行防腐處理。是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，達克羅涂覆全過程中無污染，既提高了產品質量，又保護了自然生態環境，深受工程界及環保部門的歡迎。現有技術中，工件在達克羅處理過程中，經過浸涂后的工件需要運輸到涂覆機上進行烘干、燒結、冷卻等步驟才能得到成品。傳統上料一般采用手推車裝工件，運送至傳送帶附近，再通過鏟子等工具將浸涂后工件搬運到傳動帶上運往涂覆機位置，不僅工作效率低，還影響工件的涂覆質量。
技術實現思路
本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。有鑒于此，本技術目的在于提出一種達克羅涂覆機用上料設備，具有便于使用，提高工作效率的優勢。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種達克羅涂覆機用上料設備，包括支架、漏桶、固定于支架兩側上的軸承座、轉動連接于兩軸承座上的擋板、焊接于兩擋板之間的底盆，所述漏桶安放于底盆上并通過所述擋板限位，所述擋板包括主板和限位部，所述限位部與主板部焊接為一體，所述擋板通過轉軸與支架兩側上的軸承座傳動連接，所述轉軸連接有驅動電機，所述驅動電機位于支架外側，所述底盆下方放置有集液槽。通過上述設置，可以實現讓裝有工件的漏桶在浸涂完后，放置在該設備的底盆上，底盆焊接于兩擋板之間，驅動電機通過轉軸與擋板傳動連接，隨著驅動電機的運作帶動漏桶的旋轉，到達一定角度后，漏桶的口部斜朝下，限位部可以防止漏桶的掉落，所以只有漏桶中的工件滑落至傳送帶上，限位部的作用可以防止漏桶掉落，底盆下方放置了集液槽，用于收集浸涂后的工件滴下的達克羅涂液。作為本技術的具體方案可以優選為：所述驅動電機側部設有控制面板，所述控制面板電連接驅動電機。通過上述設置，所設置的控制面板可以操控該驅動電機的運作，當機器出現故障或需要暫停時，可以讓機器急停。作為本技術的具體方案可以優選為：所述底盆的口徑由內向外逐漸變大。通過上述設置，底盆的側邊向外傾斜，可以使底盆更好收集漏桶中的工件低落的達克羅涂液。作為本技術的具體方案可以優選為：所述底盆的底部正中間設有供涂覆液滴下的出水口。通過上述設置，設有的出水口可以供底盆中所收集的達克羅涂液通過該出水口流到放置在底盆下方的集液槽中。作為本技術的具體方案可以優選為：所述限位部包括位于主板頂部的第一防脫部、以及連接兩主板側邊之間的呈“C”形的第二防脫部。通過上述設置，能防止漏桶旋轉時，漏桶因重力掉落下來。作為本技術的具體方案可以優選為：所述第一防脫部呈“L”形延伸至漏桶上端。通過上述設置，可以防止漏桶旋轉到一定角度后從擋板上端和側邊掉落。本技術技術效果主要體現在以下方面：本技術設計簡單，操作簡單，操作方便，成本低，提高了上料流程的效率，在裝置中設置了驅動電機，驅動電機通過轉軸與擋板傳動連接，隨著驅動電機的轉動，擋板帶動漏桶的旋轉，到達一定角度后，漏桶中的工件滑落至傳送帶上，漏桶周圍及上端設置的限位桿，防止了漏桶的掉落，大大的提高了工作的效率，運輸更加順暢。附圖說明圖1為本技術的立體圖；圖2為本技術的正視圖；圖3為本技術的右視圖；圖4為本技術的支架、底盆以及漏桶等的仰視圖;圖5為本技術的的底盆的立體圖；附圖標記：1、支架；2、漏桶；3、軸承座；4、檔板；41、主板；42、底盆；43、限位部；44、轉軸；431、第一防脫部；432、第二防脫部；5、驅動電機；6、控制面板；7、出水口；8、集液槽。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，以使本技術技術方案更易于理解和掌握，而不能理解為對本技術的限制。實施例一種達克羅涂覆機用上料設備，參考圖1和圖2所示，本技術的一種達克羅涂覆機用上料設備，包括支架1、漏桶2、固定于支架1兩側上的軸承座3、轉動連接于兩軸承座3上的擋板4、焊接于兩擋板4之間的底盆42，其特征是，漏桶2安放于底盆42上并通過擋板4限位，擋板4包括主板41、底盆42、限位部43以及轉軸44，限位部43與主板41部焊接為一體，擋板4通過轉軸44與支架1兩側上的軸承座3傳動連接，轉軸44連接有驅動電機5，驅動電機5位于支架1外側，底盆42下方放置有集液槽8。裝有工件的漏桶2在浸涂完后，放置在該設備的底盆42上，底盆42焊接于兩擋板4之間，驅動電機5通過轉軸44與擋板4傳動連接，隨著驅動電機5的運作帶動漏桶2的旋轉，到達一定角度后，漏桶2的口部斜朝下，限位部43可以防止漏桶2的掉落，所以只有漏桶2中的工件滑落至傳送帶上，限位部43的作用可以防止漏桶2掉落，底盆42下方放置了集液槽8，用于收集浸涂后的工件滴下的達克羅涂液。包括位于主板頂部的第一防脫部、以及連接兩主板側邊之間的呈“C”形的第二防脫部。第二防脫部432繞于漏桶的傾倒向下的一側并焊接與兩側擋板4之間；這樣可以防止漏桶2在旋轉時，從擋板4側邊和頂部掉落，第一防脫部431呈L型，并沒有相連，并且只有傾倒向下的一側裝有第二防脫部432，這樣設計為了漏桶2通過龍門吊等設備運送到該設備上時，便于漏桶2直接放置在底盆42上。參考圖3所示，驅動電機5側部設有控制面板6，控制面板6電連接驅動電機5,所設置的控制面板6可以操控該驅動電機5的運作，當機器出現故障或需要暫停時，可以讓機器急停。參考圖4和圖5所示，底盆42的口徑由內向外逐漸變大,底盆42的側邊向外傾斜，漏桶2中剛浸涂完達克羅涂液的工件，放置于底盆42上方時，會有多余的涂液滴落下來，往底盆42的底處流去，這樣設計更利于收集回收達克羅涂液，而且底盆42的底部正中間設有供涂覆液滴下的出水口7，設有的出水口7可以供底盆42中所收集的達克羅涂液通過該出水口7流到放置在底盆42下方的集液槽8中。當然，以上只是本技術的典型實例，除此之外，本技術還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本技術要求保護的范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種達克羅涂覆機用上料設備，包括支架、漏桶、固定于支架兩側上的軸承座、轉動連接于兩軸承座上的擋板、焊接于兩擋板之間的底盆，其特征是，所述漏桶安放于底盆上并通過所述擋板限位，所述擋板包括主板和限位部，所述限位部與主板部焊接為一體，所述擋板通過轉軸與支架兩側上的軸承座傳動連接，所述轉軸連接有驅動電機，所述驅動電機位于支架外側，所述底盆下方放置有集液槽。

【技術特征摘要】
1.一種達克羅涂覆機用上料設備，包括支架、漏桶、固定于支架兩側上的軸承座、轉動連接于兩軸承座上的擋板、焊接于兩擋板之間的底盆，其特征是，所述漏桶安放于底盆上并通過所述擋板限位，所述擋板包括主板和限位部，所述限位部與主板部焊接為一體，所述擋板通過轉軸與支架兩側上的軸承座傳動連接，所述轉軸連接有驅動電機，所述驅動電機位于支架外側，所述底盆下方放置有集液槽。2.如權利要求1所述的一種達克羅涂覆機用上料設備，其特征是，所述驅動電機側部設有控制面板，所述控制面板電...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱國兵，
申請(專利權)人：三門鑫成達克羅涂覆有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33