繞軸式單向離合器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種繞軸式單向離合器，所述離合器包括旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)插設(shè)有軸，軸外緊密配合有內(nèi)軸套，內(nèi)軸套和旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)有彈簧，彈簧的一端為自由端，另一端為固定端，固定端相對固定在旋轉(zhuǎn)體或內(nèi)軸套兩者之一上；本實用新型專利技術(shù)不但結(jié)構(gòu)簡單，而且在任意位置能離合，傳遞的扭矩比較大，可用于高速運動場合。（*該技術(shù)在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種繞軸式單向離合器。
技術(shù)介紹
離合器是兩部件之間的運動連接機構(gòu)，通過"離"和"合"兩個動作由 一個部件來帶動或停止另一部件的運動。現(xiàn)有技術(shù)中的離合器的結(jié)構(gòu)形式種 類較多，普通的離合器需要操作人員操縱連接部件后，離合器才會脫離或合 上，當然也有自動離合的，例如棘輪機構(gòu)，假如它在正向轉(zhuǎn)動時處于脫離狀 態(tài)，那么它在反轉(zhuǎn)時，當棘齒轉(zhuǎn)過一定角度時，棘齒便會帶動棘輪一起轉(zhuǎn)動， 此種類型的離合器的的主要缺點是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且要轉(zhuǎn)過一定角度后才 能動作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種繞軸式單向離合器，該離合器不但結(jié)構(gòu)簡 單，而且在任意位置能離合，傳遞的扭矩比較大，可用于高速運動場合。本技術(shù)的技術(shù)方案是一種繞軸式單向離合器，所述離合器包括旋 轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)插設(shè)有軸，軸外緊密配合有內(nèi)軸套，內(nèi)軸套和旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)有彈簧，彈簧的一端為自由端，另一端為固定端，固定端相對固定在旋轉(zhuǎn)體 或內(nèi)軸套兩者之一上。本技術(shù)進一步的技術(shù)方案是 一種繞軸式單向離合器，所述離合器 包括旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)插設(shè)有軸，軸外緊密配合有內(nèi)軸套，內(nèi)軸套和旋轉(zhuǎn)體 之間設(shè)有彈簧，彈簧的一端為自由端，另一端為固定端，固定端相對固定在 旋轉(zhuǎn)體或內(nèi)軸套兩者之一上；所述彈簧與內(nèi)軸套配合，彈簧的內(nèi)徑比內(nèi)軸套的外徑略小，彈簧套在內(nèi) 軸套上，彈簧的固定端固定在旋轉(zhuǎn)體上；所述旋轉(zhuǎn)體包括皮帶輪，皮帶輪的內(nèi)壁上緊密配合有外軸套，彈簧設(shè)置 在外軸套與內(nèi)軸套之間，外軸套兩側(cè)的皮帶輪與內(nèi)軸套之間設(shè)有軸承；所述內(nèi)軸套通過鍵與軸緊密配合，軸靠近皮帶輪的插入端的一側(cè)設(shè)有限 位座，限位座通過螺栓與軸的螺孔螺接，限位座與軸的接觸面同時向內(nèi)抵緊 在鍵上，限位座上設(shè)有一圈凸緣，凸緣向內(nèi)抵緊內(nèi)軸套；所述皮帶輪在插入端開口處設(shè)有罩殼；所述彈簧的固定端穿過外軸套固定在皮帶輪上。本技術(shù)優(yōu)點是1. 本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，在任意位置都能起到離合作用。2. 本技術(shù)傳遞的扭矩比較大，可用于高速運動場合。以下結(jié)合附圖及實施例對本技術(shù)作進一步描述 附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中l(wèi)旋轉(zhuǎn)體；ll皮帶輪；12外軸套；13罩殼；2軸；3內(nèi)軸套；4 彈簧；41自由端；42固定端；5軸承；6鍵；7限位座；71凸緣；8螺栓。具體實施方式實施例如圖1所示， 一種繞軸式單向離合器，包括旋轉(zhuǎn)體l,旋轉(zhuǎn)體 l內(nèi)插設(shè)有軸2，軸2外緊密配合有內(nèi)軸套3,內(nèi)軸套3和旋轉(zhuǎn)體1之間設(shè) 有彈簧4，彈簧4與內(nèi)軸套3配合，彈簧4的內(nèi)徑比內(nèi)軸套3的外徑略小， 彈簧4套在內(nèi)軸套3上，彈簧4的一端為自由端41,另一端為固定端42, 彈簧4的固定端42固定在旋轉(zhuǎn)體1上。旋轉(zhuǎn)體1包括皮帶輪11，皮帶輪11的內(nèi)壁上緊密配合有外軸套12，彈 簧4設(shè)置在外軸套12與內(nèi)軸套3之間，外軸套12兩側(cè)的皮帶輪11與內(nèi)軸 套3之間設(shè)有軸承5。內(nèi)軸套3通過鍵6與軸2緊密配合，軸2靠近皮帶輪11的插入端的一 側(cè)設(shè)有限位座7，限位座7通過螺栓8與軸2的螺孔螺接，限位座7與軸2 的接觸面同時向內(nèi)抵緊在鍵上6，限位座7上設(shè)有一圈凸緣71，凸緣71向 內(nèi)抵緊內(nèi)軸套3;皮帶輪11在插入端開口處設(shè)有罩殼13;彈簧4的固定端 42穿過外軸套12固定在皮帶輪11上。當軸2 (或內(nèi)軸套3)和旋轉(zhuǎn)體1無相對轉(zhuǎn)動時，彈簧4的運動狀態(tài)與 它們一致；圖1右視時，當旋轉(zhuǎn)體1相對軸2 (或內(nèi)軸套3)處于順時針轉(zhuǎn) 動時，彈簧4處于放松狀態(tài)，內(nèi)徑增大，彈簧4與軸2脫離；當旋轉(zhuǎn)體l相 對軸2 (或內(nèi)軸套3)處于逆時針轉(zhuǎn)動時，彈簧4處于縮緊狀態(tài)，內(nèi)徑縮小， 其與軸2的摩擦力突然增大，使彈簧4帶動軸2—起轉(zhuǎn)動。除上述實施例外，本技術(shù)還可以有其它實施方式。凡采用等同替換 或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)所要求保護的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1. 一種繞軸式單向離合器，其特征在于所述離合器包括旋轉(zhuǎn)體(1)，旋轉(zhuǎn)體(1)內(nèi)插設(shè)有軸(2)，軸(2)外緊密配合有內(nèi)軸套(3)，內(nèi)軸套(3)和旋轉(zhuǎn)體(1)之間設(shè)有彈簧(4)，彈簧(4)的一端為自由端(41)，另一端為固定端(42)，固定端(42)相對固定在旋轉(zhuǎn)體(1)或內(nèi)軸套(3)兩者之一上。2. 按照權(quán)利要求1所述的繞軸式單向離合器，其特征在于所述彈簧 (4)與內(nèi)軸套(3)配合，彈簧(4)的內(nèi)徑比內(nèi)軸套(3)的外徑略小，彈簧(4)套在內(nèi)軸套(3)上，彈簧(4)的固定端(42)固定在旋轉(zhuǎn)體(1) 上。3. 按照權(quán)利要求1或2所述的繞軸式單向離合器，其特征在于所述 旋轉(zhuǎn)體(l)包括皮帶輪(ll)，皮帶輪(ll)的內(nèi)壁上緊密配合有外軸套(12)， 彈簧(4)設(shè)置在外軸套(12)與內(nèi)軸套(3)之間，外軸套(12)兩側(cè)的皮 帶輪(11)與內(nèi)軸套(3)之間設(shè)有軸承(5)。4. 按照權(quán)利要求3所述的繞軸式單向離合器，其特征在于所述內(nèi)軸 套(3)通過鍵(6)與軸(2)緊密配合，軸(2)靠近皮帶輪(11)的插入 端的一側(cè)設(shè)有限位座(7)，限位座(7)通過螺栓(8)與軸(2)的螺孔螺 接，限位座(7)與軸(2)的接觸面同時向內(nèi)抵緊在鍵(6)上，限位座(7) 上設(shè)有一圈凸緣(71)，凸緣(71)向內(nèi)抵緊內(nèi)軸套(3)。5. 按照權(quán)利要求4所述的繞軸式單向離合器，其特征在于所述皮帶 輪(11)在插入端開口處設(shè)有罩殼(13)。6. 按照權(quán)利要求3所述的繞軸式單向離合器，其特征在于所述彈簧 (4)的固定端(42)穿過外軸套(12)固定在皮帶輪(11)上。專利摘要本技術(shù)公開了一種繞軸式單向離合器，所述離合器包括旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)插設(shè)有軸，軸外緊密配合有內(nèi)軸套，內(nèi)軸套和旋轉(zhuǎn)體之間設(shè)有彈簧，彈簧的一端為自由端，另一端為固定端，固定端相對固定在旋轉(zhuǎn)體或內(nèi)軸套兩者之一上；本技術(shù)不但結(jié)構(gòu)簡單，而且在任意位置能離合，傳遞的扭矩比較大，可用于高速運動場合。文檔編號F16D41/00GK201080975SQ20072004146公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日專利技術(shù)者耿曉松, 陶亞平 申請人:陶亞平;耿曉松本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種繞軸式單向離合器，其特征在于：所述離合器包括旋轉(zhuǎn)體（１），旋轉(zhuǎn)體（１）內(nèi)插設(shè)有軸（２），軸（２）外緊密配合有內(nèi)軸套（３），內(nèi)軸套（３）和旋轉(zhuǎn)體（１）之間設(shè)有彈簧（４），彈簧（４）的一端為自由端（４１），另一端為固定端（４２），固定端（４２）相對固定在旋轉(zhuǎn)體（１）或內(nèi)軸套（３）兩者之一上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶亞平，耿曉松，
申請(專利權(quán))人：陶亞平，耿曉松，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]