一種制鞋用幫腳及其單涂膠方法技術

本發明專利技術公開一種制鞋用幫腳及其單涂膠方法，包括外表面一側依次涂覆有一道處理劑、一道膠粘劑的幫片，幫片上在涂覆有膠粘劑的相應位置開設有鉤針孔或設置有縫紉線或設置鉤針孔與縫紉線相結合。所述幫片的內層纖維沿鉤針孔向外伸出，其伸出的內層纖維為鉤漏纖維。所述縫紉線沿膠粘劑的涂刷方向延伸。所述鉤針孔至少占幫片上涂覆膠粘劑的相應位置的三分之一。所述縫紉線至多占幫片上涂覆膠粘劑的相應位置的三分之二。相對于現有技術，本發明專利技術利用針刺法和縫線法的物理方法，利于交聯、增加粘合面活性的處理劑涂覆處理的化學方法進行幫腳處理，實現了僅單涂一道膠即可達到應有的粘合強度的方法，優化了工序，實現綠色環保、低成本、高質量的生產工藝。

A Shoemaking Upper and Its Single Glue Coating Method

【技術實現步驟摘要】
一種制鞋用幫腳及其單涂膠方法
本專利技術屬于制鞋
，尤其涉及一種制鞋用幫腳及其單涂膠方法。
技術介紹
目前幫腳除處理劑外采取先刷一道膠、烘干后，然后再采取同樣的方法刷二道膠、烘干后，最后注射成型，即：刷處理劑、烘干→刷一道膠、烘干→刷二道膠、烘干→注膠成型，通過這些關鍵工序，使其與注膠產品的幫底結合達到應有的粘合強度。但隨著產品提檔升級的要求和綠色環保生產的需要，現有的上述二道涂膠的方法不符合目前所倡導的“優化工藝，提高效率和品質”的要求，因此需要在保證粘合強度的情況下進一步優化工藝。
技術實現思路
為解決現有技術中二道涂膠方法才能實現幫腳達到應有的粘合強度的問題，本專利技術提供一種制鞋用幫腳及其單涂膠方法，僅需經過一道涂膠即可實現幫腳達到應有的粘合強度。本專利技術的目的是以下述方式實現的：一種制鞋用幫腳，包括外表面一側依次涂覆有一道處理劑、一道膠粘劑的幫片，幫片上在涂覆有膠粘劑的相應位置開設有鉤針孔或設置有縫紉線或設置鉤針孔與縫紉線相結合。所述幫片的內層纖維沿鉤針孔向外伸出，其伸出的內層纖維為鉤漏纖維。所述縫紉線沿膠粘劑的涂刷方向延伸。所述鉤針孔至少占幫片上涂覆膠粘劑的相應位置的三分之一。所述縫紉線至多占幫片上涂覆膠粘劑的相應位置的三分之二。本專利技術還提供一種制鞋用幫腳的單涂膠方法，先對幫片粘合面進行利于滲透的物理方法加工，再對粘合面進行有利于交聯、增加粘合面活性的處理劑涂覆處理，接著利用膠粘劑對幫片粘合面進行一道涂刷，烘干。所述物理方法為針刺法和縫線法中的一種或兩種。所述針刺法中采用兩個不同尺寸的鉤針交替進行針刺穿孔。所述針刺法中采用40mm鉤針與0.2mm縫紉機針交替進行針刺穿孔。相對于現有技術，本專利技術利用針刺法和縫線法的物理方法，利于交聯、增加粘合面活性的處理劑涂覆處理的化學方法進行幫腳處理，實現了僅單涂一道膠即可達到應有的粘合強度的方法，優化了工序，實現綠色環保、低成本、高質量的生產工藝。附圖說明圖1是本專利技術幫腳的物理處理示意圖。圖2是圖1的部分細節示意圖。圖3是本專利技術幫腳的化學處理示意圖。其中，1是幫片；2是鉤針孔，201是鉤漏纖維；3是縫紉線；4是縫紉機，401是鉤針，402是壓腳輪，403是縫紉機底座，404是縫紉機臺面；5是處理劑；6是刷子；7是刷膠線。具體實施方式如圖1-3所示，一種制鞋用幫腳，包括外表面一側依次涂覆有一道處理劑5、一道膠粘劑的幫片1，幫片1上在涂覆有膠粘劑的相應位置開設有鉤針孔2或設置有縫紉線3或設置鉤針孔2與縫紉線3相結合。膠粘劑能夠通過鉤針孔2有效的滲透到幫片1的內層纖維，從而起到更加堅固的粘合效果。為了增加膠粘劑和處理劑的滲透性以增加粘合強度，所述幫片1的內層纖維沿鉤針孔2向外伸出，其伸出的內層纖維為鉤漏纖維201。為了進一步增加滲透量，所述縫紉線3沿膠粘劑的涂刷方向延伸。優選地，所述鉤針孔2至少占幫片1上涂覆膠粘劑的相應位置的三分之一，利于增加粘合強度。優選地，所述縫紉線3至多占幫片1上涂覆膠粘劑的相應位置的三分之二。本專利技術還提供一種制鞋用幫腳的單涂膠方法，先對幫片1粘合面進行利于滲透的物理方法加工，再對粘合面進行有利于交聯、增加粘合面活性的處理劑5涂覆處理，接著利用膠粘劑對幫片1粘合面進行一道涂刷，烘干。然后注膠成型形成幫底，同時幫底與幫腳粘合在一起，此為現有技術，在此不再贅述。所述處理劑5為可以為無苯溶劑，膠粘劑為環保性硫化水性膠，均為現有技術，在此不再贅述。進一步地，所述物理方法為針刺法和縫線法中的一種或兩種。為了便于增加滲透量以增加粘合強度，所述針刺法中采用兩個不同尺寸的鉤針交替進行針刺穿孔。具體為：將縫紉機4縫紉面板下的梭殼與梭口取出后，啟動縫紉機4對幫腳底部刷膠平均位置三分之一以上部分進行針刺穿孔。優選地，所述針刺法中采用40mm鉤針與0.2mm縫紉機針交替進行針刺穿孔。上述物理方法具體為：首先用模具對產品幫腳底部刷膠位置進行多次比對,然后進行數據統計對幫腳底部刷膠位置取平均值得出刷膠線7,對于刷膠線7以內的刷膠部分，在平均位置三分之一及以上部分采用鉤針針刺法對幫腳底部刷膠位置利用縫紉機4進行鉤針401穿孔,同時帶出幫腳內超纖維材料層的內纖維層，形成鉤漏纖維201，以便于解決傳統硫化水性膠無法滲透超纖維材料層的缺點。在平均位置余下約三分之二部分采用縫線法對幫腳底部刷膠位置進行縫線，形成粘合面的縫紉線3，縫紉線3為棉線，便于滲透，以達到解決傳統硫化水性膠滲透不完全的問題，然后對縫紉完成后的幫片1進行縫幫制作。傳統方法所得到的幫腳與幫底的剝離強度為2.5±0.5N/mm，本專利技術的單涂膠方法所得到的幫腳與幫底的粘合強度提升到4.5±0.5N/mm，完全符合國家制鞋標準。以上所述的僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種制鞋用幫腳，其特征在于：包括外表面一側依次涂覆有一道處理劑（5）、一道膠粘劑的幫片（1），幫片（1）上在涂覆有膠粘劑的相應位置開設有鉤針孔（2）或設置有縫紉線（3）或設置鉤針孔（2）與縫紉線（3）相結合。

【技術特征摘要】
1.一種制鞋用幫腳，其特征在于：包括外表面一側依次涂覆有一道處理劑（5）、一道膠粘劑的幫片（1），幫片（1）上在涂覆有膠粘劑的相應位置開設有鉤針孔（2）或設置有縫紉線（3）或設置鉤針孔（2）與縫紉線（3）相結合。2.如權利要求1所述的制鞋用幫腳，其特征在于：所述幫片（1）的內層纖維沿鉤針孔（2）向外伸出，其伸出的內層纖維為鉤漏纖維（201）。3.如權利要求1或2所述的制鞋用幫腳，其特征在于：所述縫紉線（3）沿膠粘劑的涂刷方向延伸。4.如權利要求1所述的制鞋用幫腳，其特征在于：所述鉤針孔（2）至少占幫片（1）上涂覆膠粘劑的相應位置的三分之一。5.如權利要求4所述的制鞋用幫腳，其特征在于：所述縫紉線...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李陽，曹德生，
申請(專利權)人：際華三五一五皮革皮鞋有限公司，
類型：發明
國別省市：河南,41