一種激光塑料焊接的工裝治具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種激光塑料焊接的工裝治具，包括：底座、壓板以及固定連接所述底座和所述壓板的立柱；在所述立柱上套設有可上下移動的滑臺，在所述滑臺上方連接有固定座，所述固定座內安裝待焊接件，且在所述固定座的兩側端均開設有進氣口，在所述滑臺下方固定連接有升降機構；在所述壓板上方的兩側處安裝有塌陷值監控裝置，所述塌陷值監控裝置測量焊接前、后所述壓板的高度，通過測量后高度的差值來衡量待焊接件焊接中的熔深，通過上述方式，本實用新型專利技術整體結構設計巧妙、操作簡單，只需通過塌陷值監控裝置來監控待焊接件在焊接前后的熔深（塌陷值），即可實現對待焊接焊接質量的監控，大大提高了工作效率，降低了產品的不良率。

A Tool for Laser Plastic Welding

【技術實現步驟摘要】
一種激光塑料焊接的工裝治具
本技術涉及激光焊接領域，特別涉及一種激光塑料焊接的工裝治具。
技術介紹
由于激光具有能量密度高、相干性好、單色性好、方向性強等優良性能，在現代工業的各個領域都得到廣泛的應用，在金屬材料上主要用于切割、焊接、熱處理、熔覆、打標、激光清洗（除銹）、微加工等等；在塑料上主要用于焊接、打標等，目前市場上主要塑料焊接時超聲波焊接、熱板焊接、振動焊接、膠水粘接等。由于超聲波焊接是接觸性且高頻振動，將超聲能轉換成熱能實現焊接，所以在焊接的時候會出現表面劃傷、焊縫處出現粉塵導致衛生級別不夠，其他的塑料焊接方式均有各自的缺點，而激光采用非接觸焊接，速度快、精度高、焊接強度與母材相當、適用性好焊接過程監控等諸多優點。由于激光塑性焊接是光穿透上層透射層照射到下層的光吸收層，激光束穿透激光透射層在激光吸收層中被轉換成熱能，隨著激光的照射時間增長，溫度達到設定溫度后，材料開始膨脹，分子被激勵，如果此時不施加，材料將處于自由狀態，接合面的材料將不會出現再融合，形成焊縫，所以在焊接過程中由于兩者被壓在一起，熱就從吸收層傳導到透射層上，使得兩種材料熔化成為一個新的接合物，壓力過小或過大均會導致焊接不良，比如說焊接強度不夠、焊縫處出現溢膠等現象，而且焊接后的深度也無法得知，所以迫切的需要一種新的工裝治具來解決上述技術問題。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種激光塑料焊接的工裝治具，整體結構設計巧妙、操作簡單，只需通過塌陷值監控裝置來監控待焊接件在焊接前后的熔深（塌陷值），即可實現對待焊接焊接質量的監控，大大提高了工作效率，降低了產品的不良率。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種激光塑料焊接的工裝治具，包括：底座、壓板以及固定連接所述底座和所述壓板的立柱；在所述立柱上套設有可上下移動的滑臺，在所述滑臺上方連接有固定座，所述固定座內安裝待焊接件，且在所述固定座的兩側端均開設有進氣口，在所述滑臺下方固定連接有升降機構；在所述壓板上方的兩側處安裝有塌陷值監控裝置，所述塌陷值監控裝置測量焊接前、后所述壓板的高度，通過兩高度的差值來衡量待焊接件焊接中的熔深。在本技術一個較佳實施例中，所述升降機構與所述滑臺之間還連接有壓力檢測模塊。在本技術一個較佳實施例中，所述滑臺與所述立柱的連接處安裝有潤滑裝置。在本技術一個較佳實施例中，所述滑臺與所述壓板相互平行。在本技術一個較佳實施例中，所述升降機構為氣缸。在本技術一個較佳實施例中，所述固定座與所述滑臺之間為可拆卸連接。本技術的有益效果是：本技術一種激光塑料焊接的工裝治具，整體結構設計巧妙、操作簡單，通過塌陷值監控裝置來測量焊接前、后壓板下壓的高度，通過兩高度的差值來衡量待焊接件焊接中的熔深（塌陷值）可實現對待焊接焊接質量的監控，大大提高了工作效率，降低了產品的不良率。附圖說明圖1是本技術在一較佳實施例中的結構示意圖；附圖中各部件的標記如下：1、塌陷值監控裝置，2、進氣口，3、滑臺，4、壓力檢測模塊，5、升降機構，6、底座，7、潤滑裝置，8、立柱，9、壓板，10、固定座，11、待焊接件。具體實施方式下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本技術實施例包括：一種激光塑料焊接的工裝治具，包括：底座6、壓板9以及固定連接所述底座6和所述壓板9的立柱8；在所述立柱8上套設有可上下移動的滑臺3，在所述滑臺3上方連接有固定座10，所述固定座10內安裝待焊接件11，且在所述固定座10的兩側端均開設有進氣口2，用于在焊接過程中對待焊接件11吹氣，從而保證焊接外觀，在所述滑臺3下方固定連接有升降機構5；在所述壓板9上方的兩側處安裝有塌陷值監控裝置1，所述塌陷值監控裝置1測量焊接前、后所述壓板9的高度，通過兩高度的差值來衡量待焊接件11焊接中的熔深。其中，所述滑臺3與所述壓板9相互平行，從而保證滑臺3上方的固定座10在固定待焊接件11后，能夠與壓板9保持平行，保證塌陷值監控裝置1監控的精確性。所述升降機構5為氣缸，能夠以氣動的方式實現滑臺的升降，相比于手動升降，能進一步提高生產效率。進一步說明，所述升降機構5與所述滑臺3之間還連接有壓力檢測模塊4，用來檢測對升降機構5對待焊接件11的壓緊力，是衡量焊接質量的一種方式。進一步說明，所述滑臺3與所述立柱8的連接處安裝有潤滑裝置7，用于潤滑立柱8與滑臺3的連接處，防止滑臺3在上下移動的過程中與立柱8之間的摩擦力過大而影響壓力檢測模塊4的正常檢測。進一步說明，所述固定座10與所述滑臺3之間為可拆卸連接，可以根據不同的產品來更換配套的固定座10，就可以解決一款產品對應一款治具的問題，大大降低了焊接成本，適用面廣，通用性強。再進一步說明，本技術揭示了一種激光塑料焊接的工裝治具，其具體的工作原理如下：焊接前：在塌陷值監控裝置1內預設達標的塌陷值，再將待焊接件11放入固定座10內，接著塌陷值監控裝置1驅動壓板9下壓，并測得焊接前壓板9下壓的高度，記為H1，隨后復位。焊接時：通過升降機構5驅動滑臺3沿著立柱8上移，使得待焊接件11的上端面壓緊在壓板9底部，并利用外界焊接設備對待焊接件11進行焊接，與此同時，通過進氣口2對待焊接件進行吹氣，保證其焊接的外觀質量，通過壓力檢測模塊4也對待焊接件11所受到的壓力值進行檢測，保證待焊接件11在焊接過程中所受的壓緊力保持平衡。焊接后：塌陷值監控裝置1再驅動壓板9下壓，并測得焊接后壓板9下壓的高度，記為H2，比較H2與H1的差值，從而計算出待焊接件11在焊接前后的塌陷值，最終通過該塌陷值與預設的塌陷值進行對比，即可得出焊接的質量是否達標。區別于現有技術，本技術一種激光塑料焊接的工裝治具，整體結構設計巧妙、操作簡單，只需通過塌陷值監控裝置來監控待焊接件在焊接前后的熔深（塌陷值），即可實現對待焊接焊接質量的監控，大大提高了工作效率，降低了產品的不良率。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種激光塑料焊接的工裝治具，其特征在于，包括：底座、壓板以及固定連接所述底座和所述壓板的立柱；在所述立柱上套設有可上下移動的滑臺，在所述滑臺上方連接有固定座，所述固定座內安裝待焊接件，且在所述固定座的兩側端均開設有進氣口，在所述滑臺下方固定連接有升降機構；在所述壓板上方的兩側處安裝有塌陷值監控裝置，所述塌陷值監控裝置測量焊接前、后所述壓板的高度，通過兩高度的差值來衡量待焊接件焊接中的熔深。

【技術特征摘要】
1.一種激光塑料焊接的工裝治具，其特征在于，包括：底座、壓板以及固定連接所述底座和所述壓板的立柱；在所述立柱上套設有可上下移動的滑臺，在所述滑臺上方連接有固定座，所述固定座內安裝待焊接件，且在所述固定座的兩側端均開設有進氣口，在所述滑臺下方固定連接有升降機構；在所述壓板上方的兩側處安裝有塌陷值監控裝置，所述塌陷值監控裝置測量焊接前、后所述壓板的高度，通過兩高度的差值來衡量待焊接件焊接中的熔深。2.根據權利要求1所述的激光塑料焊接的工...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊勝，黃甲，朱國棟，梁維勇，
申請(專利權)人：威克銳光電科技蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32