一種濃密機及濃密方法技術

本發明專利技術公開了一種濃密機，包括倉體，所述倉體上部設有給料井，所述給料井上部設有進砂口，所述倉體內部設有均質造漿裝置，倉體下部設有放砂閥。該濃密機可實現均質、穩定、連續進砂和放砂，放砂濃度和流量穩定性較優，具有建站投資低、占地省、運營成本和能耗較低等優點。

A Thickener and Thickening Method

【技術實現步驟摘要】
一種濃密機及濃密方法
本專利技術涉及礦山充填
，尤其是涉及一種濃密機及濃密方法。
技術介紹
深井開采或地壓較大的礦山，為避免空區圍巖應力集中，需盡快充填采空區。另外，采用分層充填采礦法或進路充填采礦法的礦山，尤其是大規模礦山，需急采急充，對充填系統調節能力和充填料漿質量要求較高，對膏體料漿可靠緩存需求較大。傳統深錐濃密機為避免壓耙，采用連續進料、連續排料的作業方式，其充填系統能力受限，一般不超過100m3/h，且無法可靠緩存。深錐濃密機給料濃度、流量的波動會直接影響底流濃度，進而影響充填料漿制備質量及料漿輸送系統的可靠性。因尾砂特性、井下充填安排等因素造成深錐濃密機壓耙的事故時有發生。深錐濃密機直徑動輒20m以上，使得壓耙后的尾砂處理工作量極大，周期極長，加之維護成本、備品備件費用較大高等也限制了深錐濃密機的推廣應用，尤其是在中等規模以下礦山的應用。此外，礦山領域用于處理選廠尾礦漿的過濾機和壓濾機等設備，由于存在對不同性質尾砂的適應性差、設備能耗高、建站投資和運營成本高、單機處理能力低等因素，成為限制其推廣應用的主要原因。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種濃密機，該裝置投資少，能適應不同性質的尾砂，對大幅增強尾砂濃度。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種濃密機，包括倉體，所述倉體上部設有給料井，所述給料井上部設有進砂口，所述倉體內部設有均質造漿裝置，倉體下部設有放砂閥。進一步，所述給料井包括緩沖槽、自稀釋裝置和螺旋漸開線導料槽，所述緩沖槽安裝在給料井的進口處，連接上端的進砂口，所述自稀釋裝置安裝在給料井上部，所述螺旋漸開線導料槽安裝在給料井內部。進一步，所述給料井還包括分料盤，所述分料盤安裝在給料井的底部。進一步，所述均質造漿裝置由多圈同心壓風環管組成，每圈同心壓風環管上間隔布置有造漿噴嘴。進一步，所述倉體上部設有豎直分布有階梯閥。進一步，所述階梯閥是在倉體上部間隔一定垂直高度布置的閥門。進一步，所述給料井周圍設有平行的斜板。進一步，所述倉體頂部設有護欄，所述倉體一側設有籠梯。進一步，所述倉體下部遠離放砂閥的一側設有檢修人孔。一種尾砂濃密方法，包括如下步驟：第一步，尾砂經過尾砂攪拌機的處理后，進入到濃密機的給料井中；第二步，向稀釋后的尾砂漿中添加絮凝劑；第三步，打開給料井底部閥門，尾砂漿進入濃密機的倉體中；第四步，進砂結束，停止尾砂和絮凝劑的添加，靜置；第五步，放出溢流水，開始均質造漿；第六步，造漿結束，放砂，放砂過程中取樣檢測。本專利技術的有益效果：該濃密機可實現均質、穩定、連續進砂和放砂，放砂濃度和流量穩定性較優，具有建站投資低、占地省、運營成本和能耗較低等優點。在倉體上部設置有階梯閥，可以在絮凝沉降結束后打開階梯閥，排出倉體內的溢流水，能進一步提高造漿濃度。附圖說明圖1—為濃密機的結構示意圖；圖2—為圖1中給料井的上部放大示意圖；圖3—為圖1中均質造漿裝置的結構示意圖；圖4—為濃密機的正視圖，圖5—為圖4的俯視圖；圖6—為濃密系統的流程示意圖。圖中：1-護欄，2-斜板，3-第一階梯閥，4-第二階梯閥，5-均質造漿裝置，6-倉體，7-斜撐，8-進砂管，9-給料井，10-溢流槽，11-籠梯，12-檢修人孔，13-放砂閥，14-溢流管，15-尾砂儲存區，16-尾砂攪拌器，17-渣漿泵，18-絮凝劑罐，19-渦壓泵，20-絮凝劑攪拌機，21-壓縮空氣源，22-空壓機，23-污泥池，24-流量計，51-造漿噴嘴，52-壓風環管，61-進砂閥，91-螺旋漸開線導流槽，92-分料盤，93-絮凝劑添加區，94-緩沖槽，95-自稀釋裝置。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明。溢流水：本實施例中所說的溢流水為尾砂漿沉降后溢出的水。參照圖1~圖5：一種濃密機，包括倉體6，所述倉體上部設有給料井9，所述給料井上部設有進砂口，所述倉體內部設有均質造漿裝置5，倉體下部設有放砂閥13。在本實施例中，濃密機直徑3m，高度12m，倉體放置在底座上，底座由混凝土制成，倉體由三根斜撐7支撐，倉體上部設有進砂口，進砂口下方設有給料井，倉體內部設有均質造漿裝置，倉體下部設有放砂閥。尾砂漿從進砂口進來經過均質造漿裝置造漿后，從放砂閥出口流出。在本實施例中，在倉體的上部外側壁上開設有兩個階梯閥，兩個階梯閥沿豎直方向分布，將上方的階梯閥定義為第一階梯閥3，下方的階梯閥定義為第二階梯閥4。階梯閥是一個閥門，當倉體內的尾砂漿沉降后，打開階梯閥，可以放出溢流水，階梯閥出口會連接著有溢流管14，通過溢流管可以將溢流水引導至排放處排放。在本實施例中，倉體6一側設有籠梯11，方便工作人員上去檢查倉體的頂部或側壁，方便進行維修；在倉體頂部設有護欄1，護欄1在設有籠梯的一側留有開口，以便工作人員進入。護欄的設計是為了工作人員的安全，可以在工作人員在倉體頂部進行維修時，減少意外的發生。在倉體未設有放砂閥的一側，開設有檢修人孔12，方便工作人員定期進入倉體內對倉體內的裝置進行維護和檢修。在本實施例中，給料井9包括緩沖槽94、自稀釋裝置95和螺旋漸開線導料槽91，所述緩沖槽94安裝在給料井的進口處，連接上端的進砂口，所述自稀釋裝置安裝在給料井上部，所述螺旋漸開線導料槽安裝在給料井內部。由選礦廠泵送過來的尾砂漿通過進砂管8進入到給料井，給料井內設有：自稀釋裝置95、分料盤92、緩沖槽94和螺旋漸開線導流槽91等，給料井能最大程度地減小紊流，以得到最佳的流體狀態。進砂管8與緩沖槽94管道連接，緩沖槽94的設計為了在尾砂漿進入到給料井9之前起到一個緩沖作用，螺旋漸開線導流槽91安裝在給料井內部，自稀釋裝置95安裝在螺旋漸開線導流槽上方，位于給料井9的上部。自稀釋裝置利用“連通器原理”，進入給料井內的稀釋水量會隨給料濃度波動而自動調節，確保給料井內經稀釋后的尾礦漿濃度始終保持相對穩定，以最大程度地節省絮凝劑消耗量并達到最佳絮凝效果。或者采用水泵抽水進入給料井中，對尾砂漿進行稀釋。尾砂漿的稀釋過程在螺旋漸開線導流槽內完成，尾礦漿經充分稀釋后再進入給料井。尾砂漿從螺旋漸開線導流槽的出口出來，流向給料井的底部。向尾砂漿中添加絮凝劑，絮凝劑采用多點添加在稀釋后的給料井內或添加在稀釋水中，確保尾礦漿是在稀釋之后與絮凝劑混合，提高絮凝沉降效果。在本實施例中，絮凝劑從給料井上方向給料井中添加，進入到給料井底部與尾砂漿混合。因為進入給料井內的稀釋水量會隨著進料漿液濃度波動而自動調節，給料井內稀釋后的尾礦漿濃度始終相對穩定，可最大程度地節省絮凝劑消耗量。在給料井的上方設有絮凝劑添加區93，絮凝劑多點添加方式是在給料井上方設有多個絮凝劑出口。給料井底部設置有分料盤92，能保證絮團均勻地從給料井內沿著分料盤的導向，分散到倉體內部的周邊。在本實施例中，在給料井的四周設置有一系列平行的斜板2，當倉體的尾砂漿過多，就會沒過斜板2，基于“淺層沉降”原理，細顆粒尾礦漿沉降至斜板上。在倉頂設有溢流槽10，溢流槽10連接溢流管14，通過溢流管可以將溢流水引導至排放處排放。斜板起到溢流澄清的目的，細顆粒留在斜板上，溢流的清水通過倉頂的溢流槽，通過溢流管排出倉外。多組斜板可在相同直徑情況下大幅提高料漿的沉降面積，從而實現空間上的高效率濃密，并減本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種濃密機，其特征在于：包括倉體，所述倉體上部設有給料井，所述給料井上部設有進砂口，所述倉體內部設有均質造漿裝置，倉體下部設有放砂閥。

【技術特征摘要】
1.一種濃密機，其特征在于：包括倉體，所述倉體上部設有給料井，所述給料井上部設有進砂口，所述倉體內部設有均質造漿裝置，倉體下部設有放砂閥。2.如權利要求1所述一種濃密機，其特征在于：所述給料井包括緩沖槽、絮凝劑添加裝置、自稀釋裝置和螺旋漸開線導料槽，所述緩沖槽安裝在給料井的進口處，連接上端的進砂口，所述絮凝劑添加裝置安裝在緩沖槽上方，所述自稀釋裝置安裝在給料井上部，所述螺旋漸開線導料槽安裝在給料井內部。3.如權利要求2所述一種濃密機，其特征在于：所述給料井還包括分料盤，所述分料盤安裝在給料井的底部。4.如權利要求1所述一種濃密機，其特征在于：所述均質造漿裝置由多圈同心壓風環管組成，每圈同心壓風環管上間隔布置有造漿噴嘴。5.如權利要求1所述一種濃密機，其特征在于：所述倉體上部設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭伯坤，尹旭巖，李永輝，黃騰龍，
申請(專利權)人：長沙礦山研究院有限責任公司，
類型：發明
國別省市：湖南,43