一種熱熔膠防堵塞刮槍制造技術

本實用新型專利技術公開了一種熱熔膠防堵塞刮槍，包括外殼，所述外殼的邊側固定安裝有噴膠腔，所述外殼與噴膠腔之間固定連接有限位連接塊，所述外殼的外部開設有聚熱凹槽，所述定位桿與定位塊的連接處固定安裝有固定套，所述定位桿通過固定套與定位塊之間固定連接，所述引膠管的內側固定連接有微型沖擊泵，所述引膠管的邊側位置開設有通膠口，所述出膠通道的底部固定安裝有出膠管。該熱熔膠防堵塞刮槍，將出膠通道的傳統衣架結構改進為圓弧型結構，增強了熱熔膠在該裝置內部的整體流動性，加粗膠水流道，以避免不熔小顆粒在膠水流動中的滯留，且將高密度的雜質過濾網從該裝置中取出，允許不熔小顆粒物的通過，減少出膠通道發生堵塞的可能性。

A Hot Melt Adhesive Anti-clogging Scraper

【技術實現步驟摘要】
一種熱熔膠防堵塞刮槍
本技術涉及熱熔膠刮槍
，具體為一種熱熔膠防堵塞刮槍。
技術介紹
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品，因其產品本身系固體，便于包裝、運輸和存儲，以及生產工藝簡單，高附加值，黏合強度大、速度快等優點而備受青睞。熱熔膠刮槍是將熱熔膠噴出并刮開的工用裝置，然而現有市場上已有的熱熔膠刮槍大多存在著，內部的出膠軌道多為傳統的衣架型通道，出膠不夠流暢，導致整體工作效率較低，且在出膠通道中設置的雜質過濾網，將不熔小顆粒物留在過濾網外，容易造成出膠通道的堵塞，影響該裝置整體出膠效率的缺點。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種熱熔膠防堵塞刮槍，以解決上述
技術介紹
中提出內部的出膠軌道多為傳統的衣架型通道，出膠不夠流暢，導致整體工作效率較低，且在出膠通道中設置的雜質過濾網，將不熔小顆粒物留在過濾網外，容易造成出膠通道的堵塞，影響該裝置整體出膠效率的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種熱熔膠防堵塞刮槍，包括外殼，所述外殼的邊側固定安裝有噴膠腔，所述外殼與噴膠腔之間固定連接有限位連接塊，所述外殼的外部開設有聚熱凹槽，所述外殼上端的邊側位置固定安裝有定位塊，所述外殼上端的中間位置固定安裝有輸膠管，所述外殼的內部固定安裝有電熱元件，所述噴膠腔的外部固定安裝有刮板，所述噴膠腔的底部開設有噴膠口，所述定位塊之間固定安裝有定位桿，所述輸膠管的上端固定安裝有引膠管，所述輸膠管穿過外殼與出膠通道固定連接，所述定位桿與定位塊的連接處固定安裝有固定套，所述定位桿通過固定套與定位塊之間固定連接，所述引膠管的內側固定連接有微型沖擊泵，所述引膠管的邊側位置開設有通膠口，所述出膠通道的底部固定安裝有出膠管。優選的，所述外殼與噴膠腔均為中空殼體結構，且限位連接塊在外殼與噴膠腔兩端的連接處對稱安裝，同時外殼與噴膠腔內部相通。優選的，所述聚熱凹槽在外殼外部等間距分布，且定位塊在外殼上端對稱安裝，同時定位桿的長度大于定位塊之間的距離。優選的，所述輸膠管在外殼內部呈L形狀態，且輸膠管與出膠通道之間互通連接。優選的，所述固定套的內徑尺寸與定位桿的外徑尺寸相吻合，且引膠管與輸膠管之間互通連接。優選的，所述出膠管在出膠通道底部等間距安裝有規格相同的四個，且出膠管在出膠通道底部的位置與噴膠口在噴膠腔底部的位置相對應。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該熱熔膠防堵塞刮槍，與原有的熱熔膠刮槍相比較，對內部的出膠通道進行優化改進，將出膠通道的傳統衣架結構改進為圓弧型結構，增強了熱熔膠在該裝置內部的整體流動性，加粗膠水流道，以避免不熔小顆粒在膠水流動中的滯留，且將高密度的雜質過濾網從該裝置中取出，允許不熔小顆粒物的通過，減少出膠通道發生堵塞的可能性。附圖說明圖1為本技術正面結構示意圖；圖2為本技術側面結構示意圖；圖3為本技術側面內部結構示意圖；圖4為本技術出膠通道結構示意圖。圖中：1、外殼；2、噴膠腔；3、限位連接塊；4、聚熱凹槽；5、定位塊；6、輸膠管；7、刮板；8、噴膠口；9、定位桿；10、固定套；11、引膠管；12、微型沖擊泵；13、通膠口；14、出膠通道；15、出膠管；16、電熱元件。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種熱熔膠防堵塞刮槍，包括外殼1、噴膠腔2、限位連接塊3、聚熱凹槽4、定位塊5、輸膠管6、刮板7、噴膠口8、定位桿9、固定套10、引膠管11、微型沖擊泵12、通膠口13、出膠通道14、出膠管15和電熱元件16，外殼1的邊側固定安裝有噴膠腔2，外殼1與噴膠腔2之間固定連接有限位連接塊3，外殼1的外部開設有聚熱凹槽4，外殼1上端的邊側位置固定安裝有定位塊5，外殼1上端的中間位置固定安裝有輸膠管6，外殼1的內部固定安裝有電熱元件16，噴膠腔2的外部固定安裝有刮板7，噴膠腔2的底部開設有噴膠口8，定位塊5之間固定安裝有定位桿9，輸膠管6的上端固定安裝有引膠管11，輸膠管6穿過外殼1與出膠通道14固定連接，定位桿9與定位塊5的連接處固定安裝有固定套10，定位桿9通過固定套10與定位塊5之間固定連接，引膠管11的內側固定連接有微型沖擊泵12，引膠管11的邊側位置開設有通膠口13，出膠通道14的底部固定安裝有出膠管15；進一步的，外殼1與噴膠腔2均為中空殼體結構，且限位連接塊3在外殼1與噴膠腔2兩端的連接處對稱安裝，同時外殼1與噴膠腔2內部相通，保證該刮槍整體結構的穩定性；進一步的，聚熱凹槽4在外殼1外部等間距分布，且定位塊5在外殼1上端對稱安裝，同時定位桿9的長度大于定位塊5之間的距離，方便進行安裝，簡化工作過程中的使用難度；進一步的，輸膠管6在外殼1內部呈L形狀態，且輸膠管6與出膠通道14之間互通連接，保證熱熔膠在該裝置內傳輸的流暢性；進一步的，固定套10的內徑尺寸與定位桿9的外徑尺寸相吻合，且引膠管11與輸膠管6之間互通連接，穩定固定，保證其結構合理性；進一步的，出膠管15在出膠通道14底部等間距安裝有規格相同的四個，且出膠管15在出膠通道14底部的位置與噴膠口8在噴膠腔2底部的位置相對應，可精確出膠并刮開，保證整體工作的質量，能有效擴大該裝置的適用范圍。工作原理：通過如圖2所示的定位塊5與定位桿9將該裝置整體固定安裝于指定工作位置，將熱熔膠從如圖1所示的通膠口13向引膠管11中通入，啟動微型沖擊泵12，給引膠管11內部的熱熔膠向下的力，使熱熔膠通過輸膠管6進入噴膠腔2內部的出膠通道14中，并通過出膠管15與噴膠口8位置對應相通，從噴膠口8中噴在指定物件上，通過刮板7將噴涂好的熱熔膠刮開，在進行熱熔膠噴刮的工作過程中，可啟動如圖3所示的電熱元件16，與外殼1外部開設的聚熱凹槽4相配合對輸膠管6和出膠通道14中的熱熔膠進行加熱，防止冷卻對出膠管15造成堵塞，出膠通道14中未設置高密度的雜質過濾網，允許不熔小顆粒物的通過，減少造成出膠管15堵塞的可能性。最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本技術的技術方案，而非對本技術保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本技術的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本技術技術方案的實質和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種熱熔膠防堵塞刮槍，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的邊側固定安裝有噴膠腔(2)，所述外殼(1)與噴膠腔(2)之間固定連接有限位連接塊(3)，所述外殼(1)的外部開設有聚熱凹槽(4)，所述外殼(1)上端的邊側位置固定安裝有定位塊(5)，所述外殼(1)上端的中間位置固定安裝有輸膠管(6)，所述外殼(1)的內部固定安裝有電熱元件(16)，所述噴膠腔(2)的外部固定安裝有刮板(7)，所述噴膠腔(2)的底部開設有噴膠口(8)，所述定位塊(5)之間固定安裝有定位桿(9)，所述輸膠管(6)的上端固定安裝有引膠管(11)，所述輸膠管(6)穿過外殼(1)與出膠通道(14)固定連接，所述定位桿(9)與定位塊(5)的連接處固定安裝有固定套(10)，所述定位桿(9)通過固定套(10)與定位塊(5)之間固定連接，所述引膠管(11)的內側固定連接有微型沖擊泵(12)，所述引膠管(11)的邊側位置開設有通膠口(13)，所述出膠通道(14)的底部固定安裝有出膠管(15)。

【技術特征摘要】
1.一種熱熔膠防堵塞刮槍，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的邊側固定安裝有噴膠腔(2)，所述外殼(1)與噴膠腔(2)之間固定連接有限位連接塊(3)，所述外殼(1)的外部開設有聚熱凹槽(4)，所述外殼(1)上端的邊側位置固定安裝有定位塊(5)，所述外殼(1)上端的中間位置固定安裝有輸膠管(6)，所述外殼(1)的內部固定安裝有電熱元件(16)，所述噴膠腔(2)的外部固定安裝有刮板(7)，所述噴膠腔(2)的底部開設有噴膠口(8)，所述定位塊(5)之間固定安裝有定位桿(9)，所述輸膠管(6)的上端固定安裝有引膠管(11)，所述輸膠管(6)穿過外殼(1)與出膠通道(14)固定連接，所述定位桿(9)與定位塊(5)的連接處固定安裝有固定套(10)，所述定位桿(9)通過固定套(10)與定位塊(5)之間固定連接，所述引膠管(11)的內側固定連接有微型沖擊泵(12)，所述引膠管(11)的邊側位置開設有通膠口(13)，所述出膠通道(14)的底部固定安裝有出膠管(15)。2.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔漢生，
申請(專利權)人：上海華舟壓敏膠制品有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31